一种铸铁叶轮周转固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铸铁叶轮技术领域，尤其为一种铸铁叶轮周转固定装置，包括卡合块，所述卡合块的中间上方安装有滑槽，所述卡合块的下方安装有下合块，所述下合块靠近卡合块的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的内部连接有弹簧，所述伸缩杆的顶端连接有延伸杆，所述延伸杆通过弹簧连接在伸缩杆内部，所述延伸杆远离伸缩杆的另一端安装有螺栓；该装置采用卡合块和下合块组合连接方式，而卡合块和下合块之间安装了带有弹簧伸缩功能的伸缩杆与延伸杆，只要将铸铁叶轮固定好，就可以根据铸铁叶轮的高度推挤弹簧收缩，使得卡合块和下合块之间间距缩小，并在达到最合适的地步后，将延伸杆通过螺栓拧紧在该间距内，这样调节后的卡合块和下合块就能正常使用了。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁叶轮周转固定装置
本技术属于铸铁叶轮
，具体涉及一种铸铁叶轮周转固定装置。
技术介绍
叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称；叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类，其中铸铁叶轮是通过铸造而成的叶轮，铸铁叶轮采用模具加工，比传统的加工方式更快更便捷；市面上有很多的铸铁叶轮周转固定装置，但是现有的铸铁叶轮周转固定装置技术存在以下问题：1、现有的铸铁叶轮周转固定装置不能根据叶轮的尺寸不同进行灵活的调节固定；2、现有的铸铁叶轮周转固定装置在固定后难免加大叶轮旋转的摩擦力。
技术实现思路
本技术提供了一种铸铁叶轮周转固定装置，为解决上述
技术介绍
中提出的现有的铸铁叶轮周转固定装置不能根据叶轮的尺寸不同进行灵活的调节固定和固定后难免加大叶轮旋转的摩擦力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铁叶轮周转固定装置，包括卡合块，所述卡合块的中间上方安装有滑槽，所述卡合块的下方安装有下合块，所述下合块靠近卡合块的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的内部连接有弹簧，其中；所述伸缩杆的顶端连接有延伸杆，所述延伸杆通过弹簧连接在伸缩杆内部，所述延伸杆远离伸缩杆的另一端安装有螺栓，所述下合块的内部中间开设有连接槽，所述连接槽的内壁之间镶嵌有滚珠，所述连接槽与滑槽之间夹合有铸铁叶轮。作为本技术一种铸铁叶轮周转固定装置优选的，所述卡合块与下合块之间构成伸缩结构，且卡合块与下合块之间的直径相同。作为本技术一种铸铁叶轮周转固定装置优选的，所述伸缩杆与延伸杆之间构成伸缩结构，且延伸杆的外侧均为螺纹结构。作为本技术一种铸铁叶轮周转固定装置优选的，所述铸铁叶轮与滑槽和连接槽之间均为滑动连接，且滑槽的圆心和连接槽圆心在同一直线上。作为本技术一种铸铁叶轮周转固定装置优选的，所述连接槽的形状设置为圆环状，且连接槽内部环绕安装有滚珠。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该装置采用卡合块和下合块组合连接方式，而卡合块和下合块之间安装了带有弹簧伸缩功能的伸缩杆与延伸杆，只要将铸铁叶轮固定好，就可以根据铸铁叶轮的高度推挤弹簧收缩，使得卡合块和下合块之间间距缩小，并在达到最合适的地步后，将延伸杆通过螺栓拧紧在该间距内，这样调节后的卡合块和下合块就能正常使用了。2、卡合块的内部安装有滑槽，而下合块的内部安装有连接槽，这两个槽能够为铸铁叶轮提供固定，同时也能在铸铁叶轮旋转时减少摩擦力，不会影响铸铁叶轮的转动。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的卡合块和下合块连接结构示意图；图3为本技术中的连接槽结构示意图。图中：1、卡合块；2、滑槽；3、伸缩杆；4、弹簧；5、延伸杆；6、螺栓；7、下合块；8、连接槽；9、滚珠；10、铸铁叶轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图3，本技术提供以下技术方案：一种铸铁叶轮周转固定装置，包括卡合块1、滑槽2、伸缩杆3、弹簧4、延伸杆5、螺栓6、下合块7、连接槽8、滚珠9和铸铁叶轮10，所述卡合块1的中间上方安装有滑槽2，所述卡合块1的下方安装有下合块7，所述下合块7靠近卡合块1的顶部安装有伸缩杆3，所述伸缩杆3的内部连接有弹簧4，其中；所述伸缩杆3的顶端连接有延伸杆5，所述延伸杆5通过弹簧4连接在伸缩杆3内部，所述延伸杆5远离伸缩杆3的另一端安装有螺栓6，所述下合块7的内部中间开设有连接槽8，所述连接槽8的内壁之间镶嵌有滚珠9，所述连接槽8与滑槽2之间夹合有铸铁叶轮10。具体的，卡合块1与下合块7之间构成伸缩结构，且卡合块1与下合块7之间的直径相同。本实施例中：卡合块1与下合块7之间连接着伸缩杆3与延伸杆5，依靠这两者伸缩来改变卡合块1与下合块7之间的间距，便于根据铸铁叶轮10的高度进行调节。具体的，伸缩杆3与延伸杆5之间构成伸缩结构，且延伸杆5的外侧均为螺纹结构。本实施例中：伸缩杆3与延伸杆5之间的伸缩，通过改变弹簧4的形变来完成，弹簧4能够在收缩时起到一定的反抗力支撑作用，同时也能在失去压力后，带动卡合块1恢复原位的复原作用。具体的，铸铁叶轮10与滑槽2和连接槽8之间均为滑动连接，且滑槽2的圆心和连接槽8圆心在同一直线上。本实施例中：铸铁叶轮10在被夹合时，上下两端分别与滑槽2和连接槽8连接，使得铸铁叶轮10旋转时能够不受影响。具体的，连接槽8的形状设置为圆环状，且连接槽8内部环绕安装有滚珠9。本实施例中：连接槽8内部滚珠9的设计就是为了方便铸铁叶轮10的转动，增加滚珠9能够减少摩擦力，使得铸铁叶轮10旋转更灵活。本技术的工作原理及使用流程：在使用该铸铁叶轮周转固定装置时，首先需要对该铸铁叶轮周转固定装置进行一个简单的了解，首先将铸铁叶轮10的下方安插在连接槽8内，再根据铸铁叶轮10的尺寸下压卡合块1迫使延伸杆5下降，并且挤压弹簧4在伸缩杆3内配合收缩形变，卡合块1下降到铸铁叶轮10上端被滑槽2包裹后，停止继续按压卡合块1，此时可以将螺栓6逐一安装在延伸杆5上，并旋转螺栓6下降贴合到卡合块1的顶面，以此来固定住延伸杆5的位置，使得延伸杆5不会被弹簧4的方向抗力影响，此时的铸铁叶轮10转动范围限制在滑槽2和连接槽8内，滚珠9能够缓解转动时的摩擦力，更方便铸铁叶轮10转动，这就是该装置的工作流程。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸铁叶轮周转固定装置，包括卡合块（1），其特征在于：所述卡合块（1）的中间上方安装有滑槽（2），所述卡合块（1）的下方安装有下合块（7），所述下合块（7）靠近卡合块（1）的顶部安装有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的内部连接有弹簧（4），其中；/n所述伸缩杆（3）的顶端连接有延伸杆（5），所述延伸杆（5）通过弹簧（4）连接在伸缩杆（3）内部，所述延伸杆（5）远离伸缩杆（3）的另一端安装有螺栓（6），所述下合块（7）的内部中间开设有连接槽（8），所述连接槽（8）的内壁之间镶嵌有滚珠（9），所述连接槽（8）与滑槽（2）之间夹合有铸铁叶轮（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸铁叶轮周转固定装置，包括卡合块（1），其特征在于：所述卡合块（1）的中间上方安装有滑槽（2），所述卡合块（1）的下方安装有下合块（7），所述下合块（7）靠近卡合块（1）的顶部安装有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的内部连接有弹簧（4），其中；
所述伸缩杆（3）的顶端连接有延伸杆（5），所述延伸杆（5）通过弹簧（4）连接在伸缩杆（3）内部，所述延伸杆（5）远离伸缩杆（3）的另一端安装有螺栓（6），所述下合块（7）的内部中间开设有连接槽（8），所述连接槽（8）的内壁之间镶嵌有滚珠（9），所述连接槽（8）与滑槽（2）之间夹合有铸铁叶轮（10）。


2.根据权利要求1所述的一种铸铁叶轮周转固定装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志娟，
申请(专利权)人：辽宁润丰灌溉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21