铸铁件打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了铸铁件打磨机，包括底座

【技术实现步骤摘要】
铸铁件打磨机


[0001]本技术属于打磨机
，具体是指铸铁件打磨机
。

技术介绍

[0002]铸铁件是用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，由于多种因素影响，常常会出现气孔
、
针孔
、
夹渣
、
裂纹
、
凹坑等缺陷；
[0003]CN216463664U
灰铸铁件打磨机通过设置气缸和固定板，使得在对不同形状的工件进行加工时，可以很好的对其进行固定，避免对工件加工的精度造成影响，但是其在对工件进行固定时只能将工件的一面对准打磨头，当需要对工件的另一面进行打磨时，还需要取下工件将工件的另一面对准打磨头，降低了工作效率
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述难题，本技术提供了能够对工件的多面进行打磨，无需人工拆下进行固定，提高工作效率的铸铁件打磨机
。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：铸铁件打磨机，包括底座
、
固定机构和打磨装置，所述固定机构固定在底座上，所述打磨装置固定在底座上位于固定机构上方；所述固定机构包括固定架
、
固定组件一
、
固定组件二和调节组件，所述固定架固定在底座上，所述固定组件一设于固定架侧壁上，所述调节组件设于固定组件一上，所述固定组件二设于调节组件上
。
[0006]优选地，所述固定组件一包括驱动电机二
、
安装座
、
推动气缸
、
>固定夹板一
、
调节轴和固定夹板二，所述驱动电机二设于固定架外侧壁上，所述驱动电机二输出端贯穿固定架侧壁设置，所述安装座固定在驱动电机二输出端上，所述推动气缸固定在安装座外侧壁上，所述调节轴设于调节组件上，所述固定夹板一固定在调节轴一端上，所述固定夹板二转动设于固定架外侧壁上
。
[0007]优选地，所述调节组件包括支撑柱
、
套接齿轮
、
外接轴
、
外接板
、
齿轮一
、
固定底板
、
齿轮二
、
驱动电机三
、
驱动电机四和驱动齿轮，所述外接板固定在推动气缸一端上，所述外接轴转动设于外接板外侧壁上，所述调节轴固定套接于外接轴上，所述齿轮一固定在外接轴一端上，所述固定底板固定在推动气缸活动端底壁下，所述驱动电机三设于固定底板上，所述齿轮二固定在驱动电机三上，所述齿轮一和齿轮二啮合设置，驱动电机三带动齿轮二转动，齿轮二带动齿轮一转动，进而带动调节轴整体转动，所述支撑柱贯穿调节轴转动设置，所述套接齿轮固定套接于支撑柱上，所述驱动电机四设于调节轴内，所述驱动齿轮固定在驱动电机四输出端上，所述套接齿轮和驱动齿轮啮合设置
。
[0008]优选地，所述固定组件二包括固定夹板四
、
驱动电机五
、
丝杠副二
、
固定夹板三
、
驱动电机六
、
固定连接板
、
丝杠副一和双向丝杠，所述驱动电机五固定在支撑柱顶壁上，所述双向丝杠一端转动设于支撑柱内，所述双向丝杠另一端设于驱动电机五上，所述丝杠副一和丝杠副二套接于双向丝杠上，所述固定连接板贯穿支撑柱侧壁设于丝杠副一和丝杠副二
外侧壁上，所述固定夹板四转动设于固定连接板上，所述驱动电机六设于固定连接板顶部，所述固定夹板三设于驱动电机六上
。
[0009]优选地，所述打磨装置包括驱动电机一
、
螺纹套块
、
衔接板
、
升降气缸
、
旋转电机
、
打磨盘
、
顶部支撑横板
、
螺纹杆和支撑侧板，所述支撑侧板固定在底座上，所述顶部支撑横板设于在支撑侧板顶部外侧壁上，所述驱动电机一设于顶部支撑横板内侧壁上，所述螺纹杆一端转动设于顶部支撑横板内侧壁上，所述螺纹杆另一端设于驱动电机一上，所述螺纹杆套接于螺纹杆上，所述衔接板贯穿顶部支撑横板底壁设于螺纹套块底壁下，所述升降气缸设于衔接板下，所述旋转电机设于升降气缸下，所述打磨盘设于旋转电机上
。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的铸铁件打磨机，结构简单，机构紧凑，通过固定机构的设置，推动气缸带动调节组件
、
调节轴和固定夹板一整体向固定夹板二靠近，固定夹板一和固定夹板二将工件横向固定，同时驱动电机二带动安装座和推动气缸整体转动，对工件进行翻面，从而对工件的其他面进行打磨，驱动电机四带动驱动齿轮转动，进而带动套接齿轮和支撑柱转动，将固定夹板三和固定夹板四转动至工件上下方，驱动电机五带动双向丝杠转动，双向丝杠带动丝杠副一和丝杠副二相互靠近，进而带动固定连接板相互靠近，固定夹板四和固定夹板三相互靠近，将工件竖向夹紧固定，从竖向对工件进行固定，驱动电机三带动齿轮二转动，齿轮二带动齿轮一转动，进而带动调节轴整体转动，支撑柱带动固定组件二整体逆时针转动
90
度，驱动电机六带动固定夹板三和工件转动，再次进行翻面，实现对工件的多面进行打磨，提高工作效率
。
附图说明
[0011]图1为本技术铸铁件打磨机的整体结构图；
[0012]图2为本技术铸铁件打磨机的固定机构处的结构图；
[0013]图3为本技术铸铁件打磨机的固定机构处的结构示意图
。
[0014]其中，
1、
底座，
2、
固定机构，
3、
打磨装置，
4、
固定架，
5、
固定组件一，
6、
调节组件，
7、
驱动电机二，
8、
安装座，
9、
推动气缸，
10、
固定夹板一，
11、
调节轴，
12、
固定夹板二，
13、
支撑柱，
14、
套接齿轮，
15、
外接轴，
16、
外接板，
17、
齿轮一，
18、
固定底板，
19、
齿轮二，
20、
驱动电机三，
21、
驱动电机四，
22、
驱动齿轮，
23、
固定夹板四，
24、
驱动电机五，
25、
丝杠副二，
26、
固定夹板三，
27、
驱动电机六，
28、
固定连接板，
29、
丝杠副一，
30、
双向丝杠，
31、
驱动电机一，
32、
螺纹套块，
33、
衔接板，<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
铸铁件打磨机，其特征在于：包括底座
(1)、
固定机构
(2)
和打磨装置
(3)
，所述固定机构
(2)
固定在底座
(1)
上，所述打磨装置
(3)
固定在底座
(1)
上位于固定机构
(2)
上方；所述固定机构
(2)
包括固定架
(4)、
固定组件一
(5)、
固定组件二
(40)
和调节组件
(6)
，所述固定架
(4)
固定在底座
(1)
上，所述固定组件一
(5)
设于固定架
(4)
侧壁上，所述调节组件
(6)
设于固定组件一
(5)
上，所述固定组件二
(40)
设于调节组件
(6)
上
。2.
根据权利要求1所述的铸铁件打磨机，其特征在于：所述固定组件一
(5)
包括驱动电机二
(7)、
安装座
(8)、
推动气缸
(9)、
固定夹板一
(10)、
调节轴
(11)
和固定夹板二
(12)
，所述驱动电机二
(7)
设于固定架
(4)
外侧壁上，所述驱动电机二
(7)
输出端贯穿固定架
(4)
侧壁设置，所述安装座
(8)
固定在驱动电机二
(7)
输出端上，所述推动气缸
(9)
固定在安装座
(8)
外侧壁上，所述调节轴
(11)
设于调节组件
(6)
上，所述固定夹板一
(10)
固定在调节轴
(11)
一端上，所述固定夹板二
(12)
转动设于固定架
(4)
外侧壁上
。3.
根据权利要求2所述的铸铁件打磨机，其特征在于：所述调节组件
(6)
包括支撑柱
(13)、
套接齿轮
(14)、
外接轴
(15)、
外接板
(16)、
齿轮一
(17)、
固定底板
(18)、
齿轮二
(19)、
驱动电机三
(20)、
驱动电机四
(21)
和驱动齿轮
(22)
，所述外接板
(16)
固定在推动气缸
(9)
一端上，所述外接轴
(15)
转动设于外接板
(16)
外侧壁上，所述调节轴
(11)
固定套接于外接轴
(15)
上，所述齿轮一
(17)
固定在外接轴
(15)
一端上，所述固定底板
(18)
固定在推动气缸
(9)
活动端底壁下，所述驱动电机三
(20)
设于固定底板
(18)
上，所述齿轮二
(19)
固定在驱动电机三
(20)
上，所述齿轮一
(17)
和齿轮二
(19)
啮合设置，所述支撑柱
(13)
贯穿调节轴<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志娟，
申请(专利权)人：辽宁润丰灌溉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：