一种铸铁件加工用的钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸铁件加工用的钻孔装置，包括底座，所述底座上设置有放置台，所述放置台上设置有可调式两侧夹固组件，所述底座上设置有侧板，所述侧板以底座的竖直中心线为对称轴设置两组，所述侧板上设置有顶板，所述顶板下设置有飞尘吸附组件和防翘边按压钻孔组件，所述可调式两侧夹固组件包括紧固块

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁件加工用的钻孔装置


[0001]本技术属于铸铁件加工
，具体是指一种铸铁件加工用的钻孔装置
。

技术介绍

[0002]用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，对于结构较为复杂的整体设备，往往采用浇铸的手段制造，该产品一体成型往往结构坚实，整体抗力能力好，但是往往采用由于多种因素影响，常常会出现气孔
、
针孔
、
夹渣
、
裂纹
、
凹坑等缺陷，随着工业生产的不断发展，铸铁件的产品质量也不断提高，目前依旧是生产整体式结构配件的主要手段之一
。
[0003]虽然现有的钻孔装置可以对铸铁件进行加工，但存在钻孔装置无法固定多种不同尺寸的铸铁件，造成加工限制的问题，且对铸铁件的两侧进行夹固后钻孔可能会由于一点受力过大而造成钻孔时有翘起影响钻孔质量的问题
。
针对上述提出的技术问题，本技术提供一种铸铁件加工用的钻孔装置
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述难题，本技术提供了一种能够固定多种不同尺寸的铸铁件，提高适用范围，同时在钻孔时对铸铁件的钻孔周围进行按压，防止翘边影响钻孔的铸铁件加工用的钻孔装置
。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种铸铁件加工用的钻孔装置，包括底座，所述底座上设置有放置台，所述放置台上设置有可调式两侧夹固组件，所述底座上设置有侧板，所述侧板以底座的竖直中心线为对称轴设置两组，所述侧板上设置有顶板，所述顶板下设置有飞尘吸附组件和防翘边按压钻孔组件；所述可调式两侧夹固组件包括紧固块
、
自锁电机
、
连动轴和连杆，所述放置台上设置有滑轨，所述滑轨以放置台的竖直中心线为对称轴设置两组，所述紧固块设置两组且分别滑动设于滑轨上，所述放置台的两侧端上设置有支板，所述自锁电机安装于支板上，所述自锁电机的输出端贯穿支板设置，所述连动轴的端部连接于自锁电机输出端，所述连杆的一端铰接于连动轴远离自锁电机的一端，所述连杆的另一端铰接于紧固块的侧壁
。
[0006]优选的，所述防翘边按压钻孔组件包括气缸
、
钻孔电机
、
钻头
、
按压板和弹簧，所述气缸安装于顶板上，所述气缸的输出端贯穿顶板设置，所述气缸的输出端下设置有保护外壳，所述钻孔电机设于保护外壳内，所述钻孔电机的输出端转动贯穿保护外壳底壁设置，所述钻头设于钻孔电机的输出端下，所述保护外壳的两侧端滑动贯穿有导向杆，所述按压板设于导向杆的底端，所述按压板位于钻头的两侧，所述弹簧均匀连接于按压板与保护外壳的底壁之间
。
[0007]优选的，所述飞尘吸附组件包括吸尘器
、
抽尘管和集尘罩，所述吸尘器安装于顶板下且设置两组位于钻头两侧，所述抽尘管连接于吸尘器，所述集尘罩连接于抽尘管的端部
。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置台上贯穿设置有通孔，所述通孔位于钻头的正下方
。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座下均匀设置有垫块
。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种铸铁件加工用的钻孔装置通过飞尘吸附组件的设置，在钻孔时吸尘器通过抽尘管与集尘罩将产生的飞尘吸附清理；通过可调式两侧夹固组件的设置，自锁电机驱动连动轴转动，连动轴通过带动连杆移动偏转同步带动紧固块在滑轨上滑动，两组紧固块移动调节，从而夹固不同尺寸的铸铁件；通过防翘边按压钻孔组件的设置，气缸带动钻头以及按压板下降，钻头接触到铸铁件后，钻孔电机带动钻头钻动打孔，同时按压板接触按压铸铁件，在钻头钻孔深度越深时，按压板按压的力度也就也大，避免铸铁件一点受力过大而造成钻孔时有翘起影响钻孔质量；与现有的钻孔装置相比，能够固定多种不同尺寸的铸铁件，提高适用范围，同时在钻孔时对铸铁件的钻孔周围进行按压，防止翘边影响钻孔质量
。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种铸铁件加工用的钻孔装置的整体结构示意图；
[0012]图2为图1中
A
处局部放大图；
[0013]图3为图1中
B
处局部放大图
。
[0014]其中，
1、
底座，
2、
放置台，
3、
可调式两侧夹固组件，
4、
侧板，
5、
顶板，
6、
飞尘吸附组件，
7、
防翘边按压钻孔组件，
8、
紧固块，
9、
自锁电机，
10、
连动轴，
11、
连杆，
12、
滑轨，
13、
支板，
14、
气缸，
15、
钻孔电机，
16、
钻头，
17、
按压板，
18、
弹簧，
19、
保护外壳，
20、
导向杆，
21、
吸尘器，
22、
抽尘管，
23、
集尘罩，
24、
通孔，
25、
垫块
。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
以下结合附图，对本技术做进一步详细说明
。
[0017]如图1‑2所示，本技术提供的一种铸铁件加工用的钻孔装置，包括底座1，底座1下均匀设置有垫块
25
，底座1上设置有放置台2，放置台2上设置有可调式两侧夹固组件3，能够固定多种不同尺寸的铸铁件，提高适用范围，底座1上设置有侧板4，侧板4以底座1的竖直中心线为对称轴设置两组，侧板4上设置有顶板5，顶板5下设置有飞尘吸附组件6和防翘边按压钻孔组件7，在钻孔时对铸铁件的钻孔周围进行按压，防止翘边影响钻孔，对钻孔时产生的飞尘进行吸附清理；可调式两侧夹固组件3包括紧固块
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铸铁件加工用的钻孔装置，其特征在于：包括底座
(1)
，所述底座
(1)
上设置有放置台
(2)
，所述放置台
(2)
上设置有可调式两侧夹固组件
(3)
，所述底座
(1)
上设置有侧板
(4)
，所述侧板
(4)
以底座
(1)
的竖直中心线为对称轴设置两组，所述侧板
(4)
上设置有顶板
(5)
，所述顶板
(5)
下设置有飞尘吸附组件
(6)
和防翘边按压钻孔组件
(7)
；所述可调式两侧夹固组件
(3)
包括紧固块
(8)、
自锁电机
(9)、
连动轴
(10)
和连杆
(11)
，所述放置台
(2)
上设置有滑轨
(12)
，所述滑轨
(12)
以放置台
(2)
的竖直中心线为对称轴设置两组，所述紧固块
(8)
设置两组且分别滑动设于滑轨
(12)
上，所述放置台
(2)
的两侧端上设置有支板
(13)
，所述自锁电机
(9)
安装于支板
(13)
上，所述自锁电机
(9)
的输出端贯穿支板
(13)
设置，所述连动轴
(10)
的端部连接于自锁电机
(9)
输出端，所述连杆
(11)
的一端铰接于连动轴
(10)
远离自锁电机
(9)
的一端，所述连杆
(11)
的另一端铰接于紧固块
(8)
的侧壁
。2.
根据权利要求1所述的一种铸铁件加工用的钻孔装置，其特征在于：所述防翘边按压钻孔组件
(7)
包括气缸
(14)、
钻孔电机
(15)、
钻头
(16)、
按压板

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志娟，
申请(专利权)人：辽宁润丰灌溉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：