本实用新型专利技术涉及化工生产安全防护设备技术领域，具体涉及一种化工行业塔顶部防护装置，包括若干骨架单元，所述骨架单元包括安装座和防护杆，所述安装座和所述防护杆可拆卸式连接，所述安装座用于与燥塔顶部连接，所述防护杆一侧设有左连接杆，另一侧设有右连接杆，所述左连接杆上设有连接件，所述连接件用于与相邻所述骨架单元的所述右连接杆可拆卸式连接。本实用新型专利技术一种化工行业塔顶部防护装置，通过安装座与塔顶部焊接后，其他部件以及安装座之间均采用可拆卸的连接方式，将防护装置的各部件模块化，避免大量使用焊接作业，使施工更加简便，提高安装速度，增强防护装置安装过程的安全性；同时便捷的拆卸，方便塔顶部填料的装运。
【技术实现步骤摘要】
一种化工行业塔顶部防护装置
本技术涉及化工生产安全防护设备
，特别是一种化工行业塔顶部防护装置。
技术介绍
化工生产中，塔用于化工生产的转化、干燥等工艺，例如尾气吸收塔等。塔顶一般高于5米，属于高处作业，在塔顶作业时存在掉落风险，危及作业人员安全，因此一般需要在塔顶搭设防护栏，但是部分设计的塔顶无防护栏，如现在增设防护栏在安装过程中存在一些问题：1、整体焊接的防护栏，需要将焊接后的防护栏吊装到塔顶进行安装，施工难度大，且存在安全风险；2、将护栏部件运送到塔顶再依次进行焊接，其焊接位置过多，在塔顶狭小的空间上不利于频繁使用焊机进行施工。3、整体焊接的防护栏，当塔顶需要装填填料时不利于填料的输送；综上所述，目前亟需要一种模块化的防护栏部件，解决传统的塔顶防护栏焊接点多，不利于塔顶施工的技术问题，解决固定焊接式防护栏不利于塔内填料装填的问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在塔顶防护栏施工难度大，塔顶空间狭小，不便于频繁使用焊机施工，固定焊接式围栏不利于填料装填的问题，提供一种化工行业塔顶部防护装置，通过安装座与塔顶部焊接后，其他部件以及安装座之间均采用可拆卸的连接方式，将防护装置的各部件模块化，避免大量使用焊接作业，使施工更加简便，提高安装速度，增强防护装置安装过程的安全性，同时在后期使用过程中如果塔顶部需要填料的装填可以将装填口外侧的活动栏杆拆卸便于填料使用滑轮吊装。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种化工行业塔顶部防护装置，包括若干骨架单元，所述骨架单元包括安装座和防护杆，所述安装座和所述防护杆可拆卸式连接，所述安装座用于与塔顶部连接，所述防护杆一侧设有左连接杆，另一侧设有右连接杆，所述左连接杆上设有连接件，所述连接件用于与相邻所述骨架单元的所述右连接杆可拆卸式连接。本技术一种化工行业塔顶部防护装置，整个防护栏由若干个骨架单元组成，每个骨架单元由安装座和防护杆组成，相邻的骨架单元之间通过连接件可拆式连接，安装时首先将所有安装座与塔顶部焊接，然后再将防护杆依次与安装座固定，使所有骨架单元相对于塔固定，最后通过骨架单元的左连接杆上的连接件与相邻骨架单元的右连接杆固定，使相邻骨架单元相互固定，形成保护作业人员安全的防护装置，本装置在塔顶只需要将安装座与塔进行焊接，操作简便快捷，在焊接安装座时其他防护部件还未搭设，因此不会对焊接工作造成干涉。作为本技术的优选方案，所述连接件包括设有内螺纹的连接管，所述连接管滑动安装所述左连接杆上，所述左连接杆上设有限位凸台，所述连接管一端设有与所述限位凸台适配的限位边，所述右连接杆上设有与所述连接管配合的外螺纹。防护杆与安装座固定后，滑动左连接杆上的连接管，并使连接管旋紧在相邻骨架单元的右连接杆上，同时左连接杆上的限位凸台将连接管拉住，安装过程简便，不需要外加部件即可实现相邻两个骨架单元之间的位置相互固定。作为本技术的优选方案，所述连接管侧壁上设有转动杆。在连接杆侧壁上设置转动杆便于转动连接管，更加省力、方便，减少使用辅助工具。作为本技术的优选方案，所述左连接杆和右连接杆分别与所述防护杆可拆卸式连接。相对于将左连接杆和右连接杆分别与防护杆焊接的方式，能够进一步将骨架单元的各部件进行细化，使骨架单元各部件的运输和储存都更方便，而且也便于安装左连接杆上的连接件。作为本技术的优选方案，所述左连接杆和右连接杆分别与所述防护杆螺纹连接。在防护杆侧壁上设有若干第二螺纹孔，左连接杆和右连接杆一端分别设有与第二螺纹孔适配的外螺纹。作为本技术的优选方案，所述安装座包括套筒，所述套筒侧壁上设有连接孔，所述连接孔中设有紧固螺栓，所述防护杆上设有与所述连接孔适配的第一螺纹孔。将防护杆插入套筒中，使防护杆上的第一螺纹孔与套筒侧壁上的连接孔对齐后，旋入紧固螺栓，即可实现防护杆与安装座之间的位置固定。作为本技术的优选方案，所述安装座还包括固定板，所述固定板与所述套筒为一体式结构，所述固定板用于塔固定连接。通过板状的固定板与塔进行焊接，相对于直接使用套筒与塔进行焊接，更加方便，焊接更加牢固。作为本技术的优选方案，所述连接孔为腰型孔，所述腰型孔的沿所述套筒的长度方向布置。避免由于制造误差而导致防护杆上的第一螺纹孔与连接孔不匹配的问题。作为本技术的优选方案，所述防护杆为L型结构。骨架单元围合后形成封闭区域，便于作业人员安全作业，将防护杆设置为L型结构能够增大骨架单元合围的区域，增大塔顶作业人员的操作空间。作为本技术的优选方案，若干所述骨架单元呈圆周阵列布置，所述左连接杆和右连接杆均为圆弧形结构。若干骨架单元呈圆周阵列布置合围形成圆形区域，相应的用于连接相邻骨架单元的左连接杆和右连接杆就应采用圆弧形结构。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术一种化工行业塔顶部防护装置，通过安装座与塔顶部焊接后，其他部件以及安装座之间均采用可拆卸的连接方式，将防护装置的各部件模块化，避免大量使用焊接作业，使施工更加简便，提高安装速度，增强防护装置安装过程的安全性；2、通过在左连接杆上滑动设置连接管，连接管与相邻骨架单元上的右连接杆进行固定，安装过程简便，不需要外加部件即可实现相邻两个骨架单元之间的位置相互固定；3、将防护杆插入套筒中，使防护杆上的第一螺纹孔与套筒侧壁上的连接孔对齐后，旋入紧固螺栓，即可实现防护杆与安装座之间的位置固定，操作简便；4、防护杆设置为L型结构增大骨架单元合围的区域，从而增大塔顶作业人员的操作空间。5、同时在后期使用过程中如果塔顶部需要填料的装填可以将装填口外侧的活动栏杆拆卸便于填料使用滑轮吊装。附图说明图1是本技术一种化工行业塔行不防护装置中骨架单元的结构示意图；图2为骨架单元的侧视图；图3为骨架单元的俯视图；图4为左连接杆、右连接杆和连接件的连接结构示意图；图5为防护杆与安装座的连接结构示意图；图6为本技术一种化工行业塔行不防护装置组装后的示意图；图中标记：1-骨架单元，101-安装座，1011-套筒，10111-连接孔，1012-固定板，1013-紧固螺栓，102-防护杆，103-左连接杆，1031-限位凸台，104-右连接杆，105-连接管，1051-限位边，1052-转动杆。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-图6所示，本技术一种化工行业塔顶部防护装置，包括若干骨架单元1，所述骨架单元1包括安装座101和防护杆102，所述安装座101和所述防护杆102可拆卸式连接，所述安装座10本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工行业塔顶部防护装置，其特征在于，包括若干骨架单元(1)，所述骨架单元(1)包括安装座(101)和防护杆(102)，所述安装座(101)和所述防护杆(102)可拆卸式连接，所述安装座(101)用于与塔顶部连接，所述防护杆(102)一侧设有左连接杆(103)，另一侧设有右连接杆(104)，所述左连接杆(103)上设有连接件，所述连接件用于与相邻所述骨架单元(1)的所述右连接杆(104)可拆卸式连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种化工行业塔顶部防护装置，其特征在于，包括若干骨架单元(1)，所述骨架单元(1)包括安装座(101)和防护杆(102)，所述安装座(101)和所述防护杆(102)可拆卸式连接，所述安装座(101)用于与塔顶部连接，所述防护杆(102)一侧设有左连接杆(103)，另一侧设有右连接杆(104)，所述左连接杆(103)上设有连接件，所述连接件用于与相邻所述骨架单元(1)的所述右连接杆(104)可拆卸式连接。
2.根据权利要求1所述的化工行业塔顶部防护装置，其特征在于，所述连接件包括设有内螺纹的连接管(105)，所述连接管(105)滑动安装所述左连接杆(103)上，所述左连接杆(103)上设有限位凸台(1031)，所述连接管(105)一端设有与所述限位凸台(1031)适配的限位边(1051)，所述右连接杆(104)上设有与所述连接管(105)配合的外螺纹。
3.根据权利要求2所述的化工行业塔顶部防护装置，其特征在于，所述连接管(105)侧壁上设有转动杆(1052)。
4.根据权利要求2所述的化工行业塔顶部防护装置，其特征在于，所述左连接杆(103)和右连接杆(104)分别与所述防护杆(102)可拆卸式连接。
5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李孟，
申请(专利权)人：四川金桐精细化学有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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