大型养路机械铁鞋智能管理系统的铁鞋架技术方案

大型养路机械铁鞋智能管理系统的铁鞋架，智能感应铁鞋架为上开口三角形空心支撑架，包括铁鞋支撑面，铁鞋支撑面斜向布置，铁鞋支撑面与背板和底板构成一个侧面为直角三角形的支架；并通过侧板连接在一起，形成一个三角形的空心箱体；在铁鞋支撑面的表面下方设置有铁鞋检测装置，铁鞋放置在铁鞋支撑面，并通过斜度保证铁鞋下滑到铁鞋支撑面的表面下方的铁鞋检测装置内，通过大型养路机械铁鞋智能管理系统的检测装置检测铁鞋是否放置到位。本实用新型专利技术采用将铁鞋斜置在一个斜面上，并通过大型养路机械铁鞋智能管理系统检测是否放置到位，可以有效判定铁鞋是否归位，且结构简单，安装方便，便于铁鞋的收放。

【技术实现步骤摘要】
大型养路机械铁鞋智能管理系统的铁鞋架
本技术涉及到一种车辆止动系统作业装置，尤其是指一种大型养路机械铁鞋智能管理系统的铁鞋架，该种用于放置铁鞋的智能铁鞋架可以十分简便地检测铁鞋的归位情况；属于轨道车辆辅助作业检测

技术介绍
为了防止列车溜逸，带来了安全隐患，机车车辆在长时间停靠时，必须在车轮下放置铁鞋，车辆启动带铁鞋运行事故时有发生，本系统可防止车辆启动时带铁鞋运行，杜绝车辆运行途中脱线安全事故的发生。加强车辆防溜设置管理，为车辆溜逸事故提供追责依据。并为铁路站段加强铁鞋管理。目前，国内各个铁路局先后配备有铁鞋，其主要依赖人工操作。且种类较多，加之前期铁鞋的使用，都依靠人为标识牌来判别，铁鞋在位和不在位，并不代表铁鞋在车轮的制定位置，在使用过程中存在位置难以放置准确，或不按要求放置，并使现场带来不可避免的安全隐患。而且单方面只检测是否有放置铁鞋，还达不到防溜的效果，为此，就要求检测铁鞋是否放置到位，因此，怎样实现铁鞋是否放到位的快速诊断与是否归到位成为亟待解决的普遍问题。通过专利检索没发现有与本技术相同技术的专利文献报道，与本技术有一定关系的专利主要有以下几个：1、专利号为CN201110392829.7，名称为“一种智能铁鞋及其系统”，申请人为：中铁信息计算机工程有限责任公司;广州中铁信息工程有限公司的专利技术专利，该专利公开了一种智能铁鞋及其系统，其中智能铁鞋包括鞋体、接近传感器、方向传感器、无线通信模块、微控制单元和电池，所述接近传感器和方向传感器检测的信号经过所述微控制单元处理后，通过所述无线通信模块发送至监控终端。智能铁鞋系统包括多个智能铁鞋、无线接入点和上位机，其中所述智能铁鞋包括鞋体、接近传感器、方向传感器、无线通信模块、微控制单元和电池，所述接近传感器和方向传感器检测的信号经过所述微控制单元处理后，通过所述无线通信模块发送至监控终端。2、专利号为CN201610715344.X，名称为“一种精确检测的双探头智能铁鞋”，申请人为：广州中铁信息工程有限公司的专利技术专利，该专利公开了一种精确检测的双探头智能铁鞋，包括鞋体、设置在鞋体上的检测模块、无线通信模块、控制模块和电池，所述鞋体包括底部和头部，所述检测模块包括发射探头和接收探头；所述发射探头，用于发出检测目标物体的检测信号；所述接收探头，用于接收经目标物体反射的检测信号；所述检测信号经过控制模块处理后，经无线通信模块发送至监控终端。3、专利号为CN201420253873.9，名称为“一种铁鞋归位检测装置”，申请人为：西安唯电电气技术有限公司的技术专利，该专利公开了一种铁鞋归位检测装置，包括铁鞋放置架，和置于铁鞋放置架上的一对铁鞋，其中，铁鞋沿所述铁鞋放置架两侧的放置口延伸进铁鞋放置架底部的铁鞋放置架底座上，铁鞋放置架底座上设有与铁鞋的铁鞋底部触片相接触的物理开关，所述物理开关通过引线与告警器相连，告警器分别连接机车启动控制系统和机车母线。该装置能够检测铁鞋是否归位，并给出告警信号的装置。通过对上述这些专利的仔细分析，这些专利虽然都涉及铁鞋的检测，也提出了一些改进技术方案，尤其是专利号为CN201420253873.9，名称为“一种铁鞋归位检测装置”的专利更是提出了对铁鞋归位检测；但通过仔细分析该些专利对于如何简便地进行铁鞋智能归位仍存在不足，现有的归位系统的检测结构比较复杂，而且操作不便，所以仍有待进一步加以研究改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有铁鞋回收放置缺乏有效管理，容易出现铁鞋归位不到位的不足，提出一种新型的大型养路机械铁鞋智能管理系统的铁鞋架，该种大型养路机械铁鞋智能管理系统的铁鞋架可以对铁鞋是否归位进行判断，并通过检测进行处理。为了达到这一目的，本技术提供了一种大型养路机械铁鞋智能管理系统的铁鞋架，智能感应铁鞋架为上开口三角形空心支撑架，包括铁鞋支撑面，铁鞋支撑面斜向布置，铁鞋支撑面与背板和底板构成一个侧面为直角三角形的支架；并通过侧板连接在一起，形成一个三角形的空心箱体；在铁鞋支撑面的表面下方设置有铁鞋检测装置，铁鞋放置在铁鞋支撑面，并通过斜度保证铁鞋下滑到铁鞋支撑面的表面下方的铁鞋检测装置内，通过大型养路机械铁鞋智能管理系统的检测装置检测铁鞋是否放置到位。进一步地，所述的铁鞋支撑面与背板之间有缝隙，铁鞋支撑面与背板之间通过侧板连接，形成上面带有开口的三角形的空心箱体，在三角形的空心箱体内部设有内部支撑板，通过内部支撑板加强三角形的空心箱体的强度，并在内部支撑板安装检测铁鞋的检测元件。进一步地，所述的铁鞋支撑面与侧板、底板和背板是焊接在一起的，形成焊接结构的三角形的空心箱体。进一步地，所述的铁鞋支撑面分为两段，靠近上端开口部分的上段为铁鞋滑动段，放置在铁鞋滑动段的铁鞋将沿着铁鞋滑动段向下滑动，进入第二段；第二段为铁鞋检测段，在铁鞋检测段内设置有铁鞋检测传感器，通过铁鞋检测传感器感应铁鞋是否放置到位。进一步地，所述的铁鞋检测传感器设置在铁鞋支撑面的铁鞋检测段的表面下的安装孔内，在铁鞋检测传感器上面罩有铁鞋检测传感器防护盒，形成铁鞋检测装置。进一步地，所述的铁鞋检测段设置有永磁铁，通过永磁铁的吸引力带动铁鞋下滑。进一步地，所述的侧板上开有用于方便搬运铁鞋架的抠手槽，抠手槽为腰形槽孔，并在抠手槽内加有防止割手的的手环。进一步地，所述的底板的宽度大于铁鞋支撑面，使得底板与侧板结合时，留出有两个边框，在边框上开有槽孔，通过槽孔由紧固件将铁鞋架固定在地面或其它物件上。进一步地，所述的三角形的空心箱体内设置有报警系统，报警系统与铁鞋检测装置电连接，并在大型养路机械铁鞋智能管理系统检测铁鞋归位不到位时，进行报警。本技术的优点在于：本技术采用将铁鞋斜置在一个斜面上，并通过检测装置检测是否放置到位，可以有效判定铁鞋是否归位，且结构简单，安装方便，便于铁鞋的收放，主要有以下一些优点：1、本技术采用斜面放置铁鞋，将有利于铁鞋自动通过铁鞋支撑面下滑到归位点，便于操作，简单实用；2、本技术将铁鞋支撑面分为两段，只有铁鞋插入到第二段的铁鞋检测段内，检测装置将给出正确归位的信号，可以防止铁鞋归位不到位的现象；3、本技术将传感器埋在第二段的铁鞋检测段的铁鞋支撑面下面，便于传感器与铁鞋的感应，防止误动作。附图说明图1：是本技术一种实施例的立体结构示意图；图2：是本技术的一个实施例的结构示意图；图3：是图2的右侧面结构示意图；图4：是图2的俯视结构示意图；图5：是本技术安装了铁鞋的状态示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来进一步阐述本技术。实施例一通过附图1-5可以看出，本技术涉及一种大型养路机械铁鞋智能管理系统的铁鞋架，智能感应铁鞋架为上开口三角形空心支撑架，包括铁鞋支撑面1，铁鞋支撑面1斜向布置，铁鞋支撑面1与背板2和底板3构成一个侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型养路机械铁鞋智能管理系统的铁鞋架，其特征在于：智能感应铁鞋架为上开口三角形空心支撑架，包括铁鞋支撑面，铁鞋支撑面斜向布置，铁鞋支撑面与背板和底板构成一个侧面为直角三角形的支架；并通过侧板连接在一起，形成一个三角形的空心箱体；在铁鞋支撑面的表面下方设置有铁鞋检测装置，铁鞋放置在铁鞋支撑面，并通过斜度保证铁鞋下滑到铁鞋支撑面的表面下方的铁鞋检测装置内，通过大型养路机械铁鞋智能管理系统的检测装置检测铁鞋是否放置到位。/n

【技术特征摘要】
1.大型养路机械铁鞋智能管理系统的铁鞋架，其特征在于：智能感应铁鞋架为上开口三角形空心支撑架，包括铁鞋支撑面，铁鞋支撑面斜向布置，铁鞋支撑面与背板和底板构成一个侧面为直角三角形的支架；并通过侧板连接在一起，形成一个三角形的空心箱体；在铁鞋支撑面的表面下方设置有铁鞋检测装置，铁鞋放置在铁鞋支撑面，并通过斜度保证铁鞋下滑到铁鞋支撑面的表面下方的铁鞋检测装置内，通过大型养路机械铁鞋智能管理系统的检测装置检测铁鞋是否放置到位。


2.如权利要求1所述的大型养路机械铁鞋智能管理系统的铁鞋架，其特征在于：所述的铁鞋支撑面与背板之间有缝隙，铁鞋支撑面与背板之间通过侧板连接，形成上面带有开口的三角形的空心箱体，在三角形的空心箱体内部设有内部支撑板，通过内部支撑板加强三角形的空心箱体的强度，并在内部支撑板安装检测铁鞋的检测元件。


3.如权利要求2所述的大型养路机械铁鞋智能管理系统的铁鞋架，其特征在于：所述的铁鞋支撑面与侧板、底板和背板是焊接在一起的，形成焊接结构的三角形的空心箱体。


4.如权利要求1所述的大型养路机械铁鞋智能管理系统的铁鞋架，其特征在于：所述的铁鞋支撑面分为两段，靠近上端开口部分的上段为铁鞋滑动段，放置在铁鞋滑动段的铁鞋将沿着铁鞋滑动段向下滑动，进入第二段；第二段为铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭正国，陈其林，朱伟，郭涛，尹骄华，胡雄伟，何荣华，廖斌，屈小云，潘庆，钟建，张评峰，赵雪峰，王立峰，刘青山，郝燕青，陈杰飞，彭爱萍，王文忠，吴建军，凌云，王新明，傅正刚，曹明，
申请(专利权)人：长沙瑞塞电气有限公司，中国铁路广州局集团有限公司广州大型养路机械运用检修段，
类型：新型
国别省市：湖南;43