一种音响外壳生产用可快速出料的挤塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具生产领域，且公开了一种音响外壳生产用可快速出料的挤塑模具，包括挤塑模具本体、回冷室，所述挤塑模具本体的下表面固定连接有支撑板，支撑板的下表面四角均固定连接有支撑脚，并且支撑板的下端面固定连接有若干支撑机构，所述挤塑模具本体的外侧开设有降温槽，并且降温槽内缠绕有降温管，所述回冷室的中心固定安装有液氮仓，该实用新型专利技术在使用时，在水泵的驱动下，将降温管内的水形成一个小的循环，并且我们通过液氮仓在对其不停地降温处理，从而使得挤塑模具本体能够持续不断的保持低温，提升了装置的散热效果，进而提升了装置的出料速率，提升了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种音响外壳生产用可快速出料的挤塑模具
本技术涉及模具生产领域，具体为一种音响外壳生产用可快速出料的挤塑模具。
技术介绍
音响是指一整套可以还原播放音频信号的设备，随着社会的进步，人们向往生活更多姿多彩，歌舞作为一种流传数千年的娱乐形式，深入各族人民的生活，但是随着科技的发展和进步，人们对于歌舞的表演形式和场地要求越来越多、越来越高，音响系统随着人们的需求不断改进和完善，因此需要音响外壳对该零部件的安装和保护，所以音响外壳需要批量化生产，因此需要将音箱外壳生产的原材料注塑到模具中，以便于使用者对音响外壳外形的制作。然而现有的音响在进行生产时，其挤塑模具的散热往往不够及时，通过水管循环散热的方式效率过低，且循环的水管由于没有进一步的降温处理，导致散热效果不佳，从而影响模具的快速出料，降低了生产效率。为此，我们设计了一种音响外壳生产用可快速出料的挤塑模具。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种音响外壳生产用可快速出料的挤塑模具，解决了其挤塑模具的散热往往不够及时，通过水管循环散热的方式效率过低，且循环的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种音响外壳生产用可快速出料的挤塑模具，包括挤塑模具本体(1)、回冷室(8)，其特征在于：所述挤塑模具本体(1)的下表面固定连接有支撑板(4)，支撑板(4)的下表面四角均固定连接有支撑脚(5)，并且支撑板(4)的下端面固定连接有若干支撑机构，所述挤塑模具本体(1)的外侧开设有降温槽(2)，并且降温槽(2)内缠绕有降温管(3)，所述回冷室(8)的中心固定安装有液氮仓(7)，并且降温管(3)贯穿回冷室(8)的内壁并与水泵(10)的进水端固定连通，降温管(3)的另一端贯穿回冷室(8)的底端内壁，并且与液氮仓(7)的降温端接触连接，且降温管(3)与水泵(10)的出水端固定连通，水泵(10)固定安装...

【技术特征摘要】
1.一种音响外壳生产用可快速出料的挤塑模具，包括挤塑模具本体(1)、回冷室(8)，其特征在于：所述挤塑模具本体(1)的下表面固定连接有支撑板(4)，支撑板(4)的下表面四角均固定连接有支撑脚(5)，并且支撑板(4)的下端面固定连接有若干支撑机构，所述挤塑模具本体(1)的外侧开设有降温槽(2)，并且降温槽(2)内缠绕有降温管(3)，所述回冷室(8)的中心固定安装有液氮仓(7)，并且降温管(3)贯穿回冷室(8)的内壁并与水泵(10)的进水端固定连通，降温管(3)的另一端贯穿回冷室(8)的底端内壁，并且与液氮仓(7)的降温端接触连接，且降温管(3)与水泵(10)的出水端固定连通，水泵(10)固定安装在回冷室(8)的内壁上。


2.根据权利要求1所述的一种音响外壳生产用可快速出料的挤塑模具，其特征在于：所述挤塑模具本体(1)的上表面开设有若干均匀分布的定位槽(9)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：曾德运，张瑞宾，
申请(专利权)人：深圳市创隆塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44