具有散热功能的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑技术领域，且公开了具有散热功能的注塑模具，包括固定箱、箱门以及支撑架，所述固定箱为内部空腔柱形结构，且固定箱底部两侧分别设有支撑架，两组所述支撑架顶部固定连接于固定箱底部，且支撑架两端分别设有橡胶垫，橡胶垫固定连接于支撑架底部两端，固定箱四周靠近底部位置分别开设有出风口，且出风口贯穿至固定箱内部，防尘罩设于出风口内部，且防尘罩与出风口内壁固定连接，固定箱顶部设有顶盖，且顶盖与固定箱顶部固定连接，固定箱正面一侧设有箱门，箱门通过合页与固定箱正面一侧相铰接，该具有散热功能的注塑模具，不仅进一步有效提升了注塑成型后产品的散热能力，同时，也有效的提升了注塑成型产品的生产效率低。

【技术实现步骤摘要】
具有散热功能的注塑模具
本技术涉及注塑
，具体为具有散热功能的注塑模具。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，而注塑需要用到很多设备和装置，其中注塑模具就是其中之一。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，而当前的注塑模具在注塑成型后不能快速散热，延长制造成品所需要的时间，从而导致生产效率低。为此，我们设计了具有散热功能的注塑模具。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了具有散热功能的注塑模具，解决了注塑成型后产品散热效果差的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：具有散热功能的注塑模具，包括固定箱、箱门以及支撑架，所述固定箱为内部空腔柱形结构，且固定箱底部两侧分别设有支撑架，两组所述支撑架顶部固定连接于固定箱底部，且支撑架两端分别设有橡胶垫，橡胶垫固定连接于支撑架底部两端，所述固定箱四周靠近底部位置分别开设有出风口，且出风口贯穿至固定箱内部，所述防尘罩设于出风口内部，且防尘罩与出风口内壁固定连接，所述固定箱顶部设有顶盖，且顶盖与固定箱顶部固定连接，所述固定箱正面一侧设有箱门，箱门通过合页与固定箱正面一侧相铰接。进一步的，所述固定箱包括第一外壳、固定台以及固定座，所述第一外壳为无顶板柱形结构，且第一外壳为内部自上而下开设有空腔，所述固定台设于第一外壳内部，且固定台通过固定座与第一外壳底部固定连接，固定台顶部正对于顶盖顶部开设的通孔底部。进一步的，所述顶盖包括挡板、第二外壳、连动杆以及扇叶，所述挡板顶部两侧分别开设有通孔，且挡板通过螺栓与第一外壳顶部固定连接，所述螺栓穿插挡板顶部开设的通孔内部，且第二外壳设于挡板底部，所述第二外壳为无顶板圆柱形结构，且第二外壳为内部自上而下开设有空腔，第二外壳顶部与挡板底部固定连接，所述连动杆设于第二外壳内部，且连动杆通过轴承与第二外壳底部活动连接，连动杆外表面固定连接于若干个扇叶，连动杆穿插轴承内部，所述挡板顶部靠近中心部位开设有进风口，且进风口贯穿至挡板底部，进风口设于第二外壳正上方。进一步的，所述挡板顶部开设通孔内壁设有螺纹，且通孔内壁开设的螺纹纹路与螺栓外表面开设的螺纹纹路一致，第一螺纹与挡板顶部开设的通孔内壁相啮合。进一步的，所述顶盖与固定箱之间设有橡胶软垫，且橡胶软垫为橡胶材质制作。本技术的有益效果为：该技术，通过固定箱和箱门的相互配合，使其注塑成型后产品有效的固定在固定箱内部，且通过对固定箱内设置固定台，操作人员将注塑成型后产品放置在固定台上，有效的保证了注塑成型后产品在固定箱内部的稳定性，且通过对固定箱顶部设置顶盖以及固定箱四周靠近底部位置分别开设有出风口，通过连动杆带动扇叶旋转，扇叶通过进风口将空气抽送至固定台顶部，使其有效的提升固定台顶部放置的注塑成型后产品的散热效果，通过机械散热方式替代传统的自然散热，不仅进一步有效提升了注塑成型后产品的散热能力，同时，也有效的提升了注塑成型产品的生产效率低。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定箱结构示意图；图3为本技术的顶盖结构示意图。图中：1、固定箱；2、支撑架；3、出风口；4、顶盖；5、箱门；6、橡胶垫；7、第一外壳；8、固定台；9、轴承；10、挡板；11、第二外壳；12、螺栓；13、连动杆；14、扇叶；15、进风口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-3：具有散热功能的注塑模具，包括固定箱1、箱门5以及支撑架2，固定箱1为内部空腔柱形结构，且固定箱1底部两侧分别设有支撑架2，两组支撑架2顶部固定连接于固定箱1底部，且支撑架2两端分别设有橡胶垫6，橡胶垫6固定连接于支撑架2底部两端，固定箱1四周靠近底部位置分别开设有出风口3，且出风口3贯穿至固定箱1内部，防尘罩设于出风口3内部，且防尘罩与出风口3内壁固定连接，固定箱1顶部设有顶盖4，且顶盖4与固定箱1顶部固定连接，顶盖4与固定箱1之间设有橡胶软垫，且橡胶软垫为橡胶材质制作，固定箱1正面一侧设有箱门5，箱门5通过合页与固定箱1正面一侧相铰接，固定箱1包括第一外壳7、固定台8以及固定座，第一外壳7为无顶板柱形结构，且第一外壳7为内部自上而下开设有空腔，固定台8设于第一外壳7内部，且固定台8通过固定座与第一外壳7底部固定连接，固定台8顶部正对于顶盖4顶部开设的通孔底部，通过固定箱1和箱门5的相互配合，使其注塑成型后产品有效的固定在固定箱1内部，且通过对固定箱1内设置固定台8，操作人员将注塑成型后产品放置在固定台8上，有效的保证了注塑成型后产品在固定箱1内部的稳定性。进一步的，顶盖4包括挡板10、第二外壳11、连动杆13以及扇叶14，挡板10顶部两侧分别开设有通孔，且挡板10通过螺栓12与第一外壳7顶部固定连接，螺栓12穿插挡板10顶部开设的通孔内部，且第二外壳11设于挡板10底部，第二外壳11为无顶板圆柱形结构，且第二外壳11为内部自上而下开设有空腔，第二外壳11顶部与挡板10底部固定连接，连动杆13设于第二外壳11内部，且连动杆13通过轴承9与第二外壳11底部活动连接，连动杆13外表面固定连接于若干个扇叶14，连动杆13穿插轴承9内部，挡板10顶部靠近中心部位开设有进风口15，且进风口15贯穿至挡板10底部，进风口15设于第二外壳11正上方，挡板10顶部开设通孔内壁设有螺纹，且通孔内壁开设的螺纹纹路与螺栓12外表面开设的螺纹纹路一致，第一螺纹与挡板10顶部开设的通孔内壁相啮合，通过对固定箱1顶部设置顶盖4以及固定箱1四周靠近底部位置分别开设有出风口3，通过连动杆13带动扇叶14旋转，扇叶14通过进风口15将空气抽送至固定台8顶部，使其有效的提升固定台8顶部放置的注塑成型后产品的散热效果，通过机械散热方式替代传统的自然散热，不仅进一步有效提升了注塑成型后产品的散热能力，同时，也有效的提升了注塑成型产品的生产效率低。综上，本技术在使用时，通过固定箱1和箱门5的相互配合，使其注塑成型后产品有效的固定在固定箱1内部，且通过对固定箱1内设置固定台8，操作人员将注塑成型后产品放置在固定台8上，有效的保证了注塑成型后产品在固定箱1内部的稳定性，且通过对固定箱1顶部设置顶盖4以及固定箱1四周靠近底部位置分别开设有出风口3，通过连动杆13带动扇叶14旋转，扇叶14通过进风口15将空气抽送至固定台8顶部，使其有效的提升固定台8顶部放置的注塑成型后产品的散热效果，通过机械散热方式替代传统的自然散热，不仅进一步有效提升了注塑成型后产品的散热能力，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有散热功能的注塑模具，包括固定箱(1)、箱门(5)以及支撑架(2)，其特征在于：所述固定箱(1)为内部空腔柱形结构，且固定箱(1)底部两侧分别设有支撑架(2)，两组所述支撑架(2)顶部固定连接于固定箱(1)底部，且支撑架(2)两端分别设有橡胶垫(6)，橡胶垫(6)固定连接于支撑架(2)底部两端，所述固定箱(1)四周靠近底部位置分别开设有出风口(3)，且出风口(3)贯穿至固定箱(1)内部，防尘罩设于出风口(3)内部，且防尘罩与出风口(3)内壁固定连接，所述固定箱(1)顶部设有顶盖(4)，且顶盖(4)与固定箱(1)顶部固定连接，所述固定箱(1)正面一侧设有箱门(5)，箱门(5)通过合页与固定箱(1)正面一侧相铰接。/n

【技术特征摘要】
1.具有散热功能的注塑模具，包括固定箱(1)、箱门(5)以及支撑架(2)，其特征在于：所述固定箱(1)为内部空腔柱形结构，且固定箱(1)底部两侧分别设有支撑架(2)，两组所述支撑架(2)顶部固定连接于固定箱(1)底部，且支撑架(2)两端分别设有橡胶垫(6)，橡胶垫(6)固定连接于支撑架(2)底部两端，所述固定箱(1)四周靠近底部位置分别开设有出风口(3)，且出风口(3)贯穿至固定箱(1)内部，防尘罩设于出风口(3)内部，且防尘罩与出风口(3)内壁固定连接，所述固定箱(1)顶部设有顶盖(4)，且顶盖(4)与固定箱(1)顶部固定连接，所述固定箱(1)正面一侧设有箱门(5)，箱门(5)通过合页与固定箱(1)正面一侧相铰接。


2.根据权利要求1所述的具有散热功能的注塑模具，其特征在于：所述固定箱(1)包括第一外壳(7)、固定台(8)以及固定座，所述第一外壳(7)为无顶板柱形结构，且第一外壳(7)为内部自上而下开设有空腔，所述固定台(8)设于第一外壳(7)内部，且固定台(8)通过固定座与第一外壳(7)底部固定连接，固定台(8)顶部正对于顶盖(4)顶部开设的通孔底部。


3.根据权利要求1所述的具有散热功能的注塑模具，其特征在于：所述顶盖(4)包括挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾德运，张瑞宾，
申请(专利权)人：深圳市创隆塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44