注塑模具二次抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了注塑模具二次抽芯机构，涉及注塑模具技术领域，该注塑模具二次抽芯机构，包括动模和定模，所述动模位于定模的下方，其中所述动模的底端安装有安装板，且动模的顶端固定有模芯镶块，所述动模的内部开设有注塑管道，且注塑管道的顶端延伸至模芯镶块的内部，所述定模的顶端安装有固定板，且定模的底端固定有与模芯镶块相匹配的模芯，本实用新型专利技术通过直线滑块和直线滑槽的设置，能够实现抽芯块的水平滑动，有效的增加了抽芯块移动时的稳定性，同时利用定位块和定位槽，能够实现抽芯块的精准定位，以便于抽芯块的快速安装，有利于模具的正常使用，从而有助于提高生产效益。

【技术实现步骤摘要】
注塑模具二次抽芯机构
本技术属于注塑模具
，具体涉及注塑模具二次抽芯机构。
技术介绍
塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。但是目前市场上的注塑模具二次抽芯机构在使用过程中存在缺陷，如：抽芯块移动过程中稳定性差，且不能对其进行快速定位，影响抽芯块安装时的精准度，另外，未设置缓冲结构，不能在合模时进行缓冲，不能缓解合模时产生的震动，容易造成结构损坏，且影响合模效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供注塑模具二次抽芯机构，以解决上述
技术介绍
中提出的抽芯块移动过程中稳定性差，且不能对其进行快速定位，另外不能在合模时进行缓冲，不能缓解合模时产生的震动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：注塑模具二次抽芯机构，包括动模和定模，所述动模位于定模的下方，其中所述动模的底端安装有安装板，且动模的顶端固定有模芯镶块，所述动模的内部开设有注塑管道，且注塑管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.注塑模具二次抽芯机构，其特征在于：包括动模(5)和定模(10)，所述动模(5)位于定模(10)的下方，其中所述动模(5)的底端安装有安装板(1)，且动模(5)的顶端固定有模芯镶块(4)，所述动模(5)的内部开设有注塑管道(3)，且注塑管道(3)的顶端延伸至模芯镶块(4)的内部，所述定模(10)的顶端安装有固定板(9)，且定模(10)的底端固定有与模芯镶块(4)相匹配的模芯(2)，所述模芯(2)的底端延伸至模芯镶块(4)的内部并与注塑管道(3)相连通，所述固定板(9)的底部且位于定模(10)的两侧对称安装有两个固定块(12)，同时两个所述固定块(12)相背的一侧均固定有液压缸(15)，且两个...

【技术特征摘要】
1.注塑模具二次抽芯机构，其特征在于：包括动模(5)和定模(10)，所述动模(5)位于定模(10)的下方，其中所述动模(5)的底端安装有安装板(1)，且动模(5)的顶端固定有模芯镶块(4)，所述动模(5)的内部开设有注塑管道(3)，且注塑管道(3)的顶端延伸至模芯镶块(4)的内部，所述定模(10)的顶端安装有固定板(9)，且定模(10)的底端固定有与模芯镶块(4)相匹配的模芯(2)，所述模芯(2)的底端延伸至模芯镶块(4)的内部并与注塑管道(3)相连通，所述固定板(9)的底部且位于定模(10)的两侧对称安装有两个固定块(12)，同时两个所述固定块(12)相背的一侧均固定有液压缸(15)，且两个固定块(12)相向的一侧均设置有与两个液压缸(15)相配合的伸缩杆(14)，两个所述伸缩杆(14)相邻于模芯(2)的一端均连接有上抽芯块(13)，且两个上抽芯块(13)的底端均插接有下抽芯块(16)，两个所述上抽芯块(13)的顶端均安装有直线滑块(7)，同时所述定模(10)的底部对称开设有与两个直线滑块(7)一一对应的直线滑槽(6)，两个所述下抽芯块(16)的顶端均固定有连接柱(11)，同时两个所述上抽芯块(13)的内部还开设有与两个连接柱(11)一一对应的连接槽(22)，且两个上抽芯块(13)的前表面均螺接有贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾德运，张瑞宾，
申请(专利权)人：深圳市创隆塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44