斜顶万向座制造技术

本实用新型专利技术涉及斜顶万向座，包括第一安装座、第二安装座，所述第一安装座位于第二安装座左侧，所述第一安装座与第二安装座之间连接有万向头，所述万向头顶侧连接有斜顶杆，所述第一安装座与第二安装座靠内一侧均设有滑动凹槽，所述万向头左右两侧均连接有滑片，所述万向头通过滑片与滑动凹槽内壁滑动连接，所述万向头中央处贯通设有螺纹孔，所述螺纹孔内部连接有螺纹杆，所述斜顶杆底部中央处设有安装孔，斜顶杆在移动的过程中，万向头也能够进行移动，减少了加工过程中的误差，大大提高了整体斜顶杆使用寿命，可以自动校正斜顶杆的运动角度，保证结构顺畅。

【技术实现步骤摘要】
斜顶万向座
本技术涉及斜顶万向座，属于注塑模具

技术介绍
在公知的注塑模具
，注塑模具是注塑成型中必备的生产工具，在各行各业的塑料制品中得到广泛的应用，通常在实际生产中经常会遇到即具有倒扣而其本身又具有一定斜度的倒扣面，塑胶模具是否有竟争力很大程度上取决于塑胶模具的制造水平，而斜顶是一副模具的关键零件，现有结构会增加加工误差，模具在量产时，不稳定，出差卡死现象，为此，提供斜顶万向座。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供斜顶万向座，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：斜顶万向座，包括第一安装座、第二安装座，所述第一安装座位于第二安装座左侧，所述第一安装座与第二安装座之间连接有万向头，所述万向头顶侧连接有斜顶杆，所述第一安装座与第二安装座靠内一侧均设有滑动凹槽，所述万向头左右两侧均连接有滑片，所述万向头通过滑片与滑动凹槽内壁滑动连接，所述万向头中央处贯通设有螺纹孔，所述螺纹孔内部连接有螺纹杆，所述斜顶杆底部中央处设有安装孔，所述螺纹杆顶端贯穿螺纹孔顶部，且与所述斜顶杆安装孔内部连接固定。进一步而言，所述滑片相对一侧分别嵌设有轴承，所述万向头左右两侧中央处固定连接有转动杆，所述万向头通过转动杆与轴承内部连接固定。进一步而言，所述转动杆外壁底侧套接固定有耐磨垫圈，所述耐磨垫圈内侧分别与万向头两侧连接固定。进一步而言，所述第一安装座与第二安装座顶侧分别对称设有导向孔，所述导向孔之间均对称设有连接孔，所述第一安装座与第二安装座外侧底部对称设有缺口。进一步而言，所述缺口内部固定连接有螺母，所述螺母的位置与连接孔的位置对应，所述连接孔通过固定螺栓与螺母内壁连接固定。本技术有益效果：1、通过设置滑片，能够将万向头利用两侧的滑片在第一安装座与第二安装座上的滑动凹槽内进行滑动位移，从而方便斜顶杆在移动的过程中，万向头也能够进行移动，减少了加工过程中的误差；2、通过设置螺纹孔与螺纹杆，能够在长时间使用后发生损坏的斜顶杆进行拆卸更换，从而大大提高了整体斜顶杆使用寿命；3、通过设置轴承与转动杆，能够使万向头分别利用转动杆在轴承内部进行旋转，从而可以使万向头带动斜顶杆进行360°的旋转，可以自动校正斜顶杆的运动角度，保证结构顺畅。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术斜顶万向座的外观结构示意图。图2是本技术斜顶万向座的第一安装座侧视图。图3是本技术斜顶万向座的万向头剖面结构侧视图。图4是本技术斜顶万向座的万向头侧视图。图中标号：1、第一安装座；2、第二安装座；3、万向头；4、斜顶杆；5、滑动凹槽；6、滑片；7、螺纹孔；8、螺纹杆；9、轴承；10、转动杆；11、耐磨垫圈；12、导向孔；13、连接孔；14、缺口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，斜顶万向座，包括第一安装座1、第二安装座2，所述第一安装座1位于第二安装座2左侧，所述第一安装座1与第二安装座2之间连接有万向头3，所述万向头3顶侧连接有斜顶杆4，所述第一安装座1与第二安装座2靠内一侧均设有滑动凹槽5，所述万向头3左右两侧均连接有滑片6，通过设置滑片6，能够将万向头3利用两侧的滑片6在第一安装座1与第二安装座2上的滑动凹槽5内进行滑动位移，从而方便斜顶杆4在移动的过程中，万向头3也能够进行移动，减少了加工过程中的误差，所述万向头3通过滑片6与滑动凹槽5内壁滑动连接，所述万向头3中央处贯通设有螺纹孔7，所述螺纹孔7内部连接有螺纹杆8，通过设置螺纹孔7与螺纹杆8，能够在长时间使用后发生损坏的斜顶杆4进行拆卸更换，从而大大提高了整体斜顶杆4使用寿命，所述斜顶杆4底部中央处设有安装孔，所述螺纹杆8顶端贯穿螺纹孔7顶部，且与所述斜顶杆4安装孔内部连接固定。本实施例中，所述滑片6相对一侧分别嵌设有轴承9，所述万向头3左右两侧中央处固定连接有转动杆10，所述万向头3通过转动杆10与轴承9内部连接固定，通过设置轴承9与转动杆10，能够使万向头3分别利用转动杆10在轴承9内部进行旋转，从而可以使万向头3带动斜顶杆4进行360°的旋转，可以自动校正斜顶杆的运动角度，保证结构顺畅。本实施例中，所述转动杆10外壁底侧套接固定有耐磨垫圈11，所述耐磨垫圈11内侧分别与万向头3两侧连接固定。本实施例中，所述第一安装座1与第二安装座2顶侧分别对称设有导向孔12，所述导向孔12之间均对称设有连接孔13，所述第一安装座1与第二安装座2外侧底部对称设有缺口14。本实施例中，所述缺口14内部固定连接有螺母，所述螺母的位置与连接孔13的位置对应，所述连接孔13通过固定螺栓与螺母内壁连接固定。本技术在使用时，斜顶在运动时，滑片6可以在滑动凹槽5内滑动，万向头3可以360度旋转，模仁在加工有误差时，万向头3可以自动校正斜顶杆的运动角度，保证结构顺畅。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.斜顶万向座，包括第一安装座(1)、第二安装座(2)，其特征在于，所述第一安装座(1)位于第二安装座(2)左侧，所述第一安装座(1)与第二安装座(2)之间连接有万向头(3)，所述万向头(3)顶侧连接有斜顶杆(4)，所述第一安装座(1)与第二安装座(2)靠内一侧均设有滑动凹槽(5)，所述万向头(3)左右两侧均连接有滑片(6)，所述万向头(3)通过滑片(6)与滑动凹槽(5)内壁滑动连接，所述万向头(3)中央处贯通设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)内部连接有螺纹杆(8)，所述斜顶杆(4)底部中央处设有安装孔，所述螺纹杆(8)顶端贯穿螺纹孔(7)顶部，且与所述斜顶杆(4)安装孔内部连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.斜顶万向座，包括第一安装座(1)、第二安装座(2)，其特征在于，所述第一安装座(1)位于第二安装座(2)左侧，所述第一安装座(1)与第二安装座(2)之间连接有万向头(3)，所述万向头(3)顶侧连接有斜顶杆(4)，所述第一安装座(1)与第二安装座(2)靠内一侧均设有滑动凹槽(5)，所述万向头(3)左右两侧均连接有滑片(6)，所述万向头(3)通过滑片(6)与滑动凹槽(5)内壁滑动连接，所述万向头(3)中央处贯通设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)内部连接有螺纹杆(8)，所述斜顶杆(4)底部中央处设有安装孔，所述螺纹杆(8)顶端贯穿螺纹孔(7)顶部，且与所述斜顶杆(4)安装孔内部连接固定。


2.根据权利要求1所述斜顶万向座，其特征在于：所述滑片(6)相对一侧分别嵌设有轴承(9)，所述万向头(3)左右两...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学武，
申请(专利权)人：苏州弗欧得精密汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32