结构强度高的电视机底壳注塑模具制造技术

一种结构强度高的电视机底壳注塑模具，包括下模、上模、侧滑件及导向件，下模包括底板、成型凸台及导向滑台，成型凸台设置底板上，导向滑台设置底板上的滑动槽的底部，上模与下模扣合时，上模的注塑槽的内侧壁与成型凸台的外侧壁围成注塑成型腔，侧滑件包括侧滑固定板及侧滑成型台，侧滑成型台设置侧滑固定板上，侧滑成型台与成型凸台抵接时，用于成型电视机底壳的侧壁，导向件包括安装板及导向斜杆，导向斜杆设置安装板上，导向斜杆用于带动侧滑固定板滑动，侧滑成型台用于成型电视机支架的整个侧壁，从而能够有效防止电视机支架变形，进而能够免去后续使用夹紧治具进行夹紧定型的工序，通过节约物料以节约生产成本，并且提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
结构强度高的电视机底壳注塑模具
本技术涉及注塑模具的
，特别是涉及一种结构强度高的电视机底壳注塑模具。
技术介绍
注塑是现代工业制造中重要的生产手段，具体地，利用注塑机把熔融状态的塑胶注入到模具中，以在模具中成型塑胶产品，因此，注塑模具是注塑生产中必不可少的工具。请参阅图1，为一种电视机底壳10，电视机底壳10上开设有底槽11，由于电视机底壳10为狭长的结构，常规的生产方式是，在用模具注塑时，在模具中利用多个滑块同时成型电视机底壳10的侧壁，然后待注塑完毕后，再利用夹具对电视机底壳10进行夹紧定型，以防止电视机底壳10发生变形。然而，常规的生产方式中，为了防止电视机底壳10发生变形，需要利用额外的定型夹具来夹紧电视机底壳10，亦即，生产电视机底壳10需要添加额外的生产成本，如此，会导致电视机底壳10的生产成本上升；而且，由于需要对每一个电视机底壳10进行夹紧定型，会导致电视机底壳10的生产效率下降。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种结构强度高的电视机底壳注塑模具，能够有效防止电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构强度高的电视机底壳注塑模具，其特征在于，包括：/n下模，所述下模包括底板、成型凸台及导向滑台，所述成型凸台设置于所述底板上，所述底板上开设有滑动槽，所述导向滑台设置于所述滑动槽的底部上；/n上模，所述上模上开设有注塑槽及进胶通孔，所述进胶通孔与所述注塑槽连通，所述上模扣设于所述下模上时，以使所述注塑槽的内侧壁与所述成型凸台的外侧壁共同围成注塑成型腔；/n侧滑件，所述侧滑件包括侧滑固定板及侧滑成型台，所述侧滑固定板滑动设置于所述导向滑台上，所述侧滑成型台设置于所述侧滑固定板上；及/n导向件，所述导向件包括安装板及导向斜杆，所述安装板上开设有安装槽及塑胶流道，所述上模容置于所述安装槽内...

【技术特征摘要】
1.一种结构强度高的电视机底壳注塑模具，其特征在于，包括：
下模，所述下模包括底板、成型凸台及导向滑台，所述成型凸台设置于所述底板上，所述底板上开设有滑动槽，所述导向滑台设置于所述滑动槽的底部上；
上模，所述上模上开设有注塑槽及进胶通孔，所述进胶通孔与所述注塑槽连通，所述上模扣设于所述下模上时，以使所述注塑槽的内侧壁与所述成型凸台的外侧壁共同围成注塑成型腔；
侧滑件，所述侧滑件包括侧滑固定板及侧滑成型台，所述侧滑固定板滑动设置于所述导向滑台上，所述侧滑成型台设置于所述侧滑固定板上；及
导向件，所述导向件包括安装板及导向斜杆，所述安装板上开设有安装槽及塑胶流道，所述上模容置于所述安装槽内，所述塑胶流道与所述进胶通孔连通，所述导向斜杆设置于所述安装板上。


2.根据权利要求1所述的结构强度高的电视机底壳注塑模具，其特征在于，所述侧滑固定板上开设有导向孔，所述上模扣设于所述下模上时，以使所述导向斜杆穿设所述导向孔内。


3.根据权利要求2所述的结构强度高的电视机底壳注塑模具，其特征在于，所述导向孔设置有多个，所述导向斜杆设置有多个，多个所述导向斜杆的一端分别设置于所述安装板上，所述上模扣设于所述下模上时，以使多个所述导向斜杆的另一端分别一一对应穿设多个所述导向孔内。


4.根据权利要求1所述的结构强度高的电视机底壳注塑模具，其特征在于，所述侧滑件还包括侧向滑台，所述底板上还开设有侧向滑槽，所述侧向滑台滑动设置于所述侧向滑槽内。


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【专利技术属性】
技术研发人员：郭秋生，卢朝春，刘莉莉，
申请(专利权)人：惠州市银宝山新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44