高光滑度的音响外壳注塑模具制造技术

一种高光滑度的音响外壳注塑模具，包括下模模仁、上模模仁、进胶件及推顶件，下模模仁包括基板及成型凸台，成型凸台设置于基板上，上模模仁上开设有成型槽，上模模仁与下模模仁相扣合时，成型槽的内侧壁、成型凸台的外侧壁及基板的外侧壁共同围成成型腔体，进胶件穿设在基板上开设的滑道内，进胶件用于导入塑胶到成型腔体内，推顶件穿设在基板上开设的推顶通孔内，推顶件对音响外壳的底部进行推顶脱模，本实用新型专利技术的高光滑度的音响外壳注塑模具，进胶件与推顶件位于同一侧，且进胶件位于基板与成型凸台的连接部位处，有利于塑胶挤出成型腔体内的空气，使得成型的音响外壳的外表面不会出现气纹，使得音响外壳保持高光滑度，提高音响外壳的质量。

【技术实现步骤摘要】
高光滑度的音响外壳注塑模具
本技术涉及注塑模具的
，特别是涉及一种高光滑度的音响外壳注塑模具。
技术介绍
注塑模具是能够把熔融塑胶塑造为带有一定形状的塑胶件的工具，具体地，在模芯上开设成型腔体，然后利用注塑机把塑胶注入腔体内，待塑胶冷却后，即可成型出一定形状的塑胶件。请参阅图1，为一种音响外壳10，音响外壳10包括本体11及外层凸台12，外层凸台12设置于本体11上，本体11上开设有安装底槽11a，对于音响外壳10，常规的注塑方式是从音响外壳10的顶面上注塑进胶，注塑完毕后利用顶针推顶安装底槽11a的内侧壁以实现对音响外壳10进行脱模。然而，常规的注塑方式中，会在音响外壳10的顶面上留下注胶口，如此，会破坏音响外壳10外表面的平滑度；进一步地，由于本体11与外层凸台12的连接部位为折弯状态，如果采用常规的注塑方法，容易在音响外壳10的顶面上出现气纹，使得音响外壳10的外表面光滑度降低，进而导致音响外壳10的成型质量变差。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种高光滑度的音响外壳注塑模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高光滑度的音响外壳注塑模具，其特征在于，包括：/n下模模仁，所述下模模仁包括基板及成型凸台，所述成型凸台设置于所述基板上；/n上模模仁，所述上模模仁上开设有成型槽，所述上模模仁扣设于所述基板上，以使所述成型槽的内侧壁、所述成型凸台的外侧壁及所述基板的外侧壁共同围成成型腔体；/n进胶件，所述进胶件包括进胶块及进胶滑板，所述基板上开设有滑道，所述进胶滑板滑动设置于所述滑道内，所述进胶块设置于所述进胶滑板上，所述进胶块上开设有主流道、折弯流道及注胶流道，所述注胶流道与所述成型腔体连通，所述折弯流道分别与所述注胶流道及所述主流道连通；及/n推顶件，所述推顶件包括推顶滑板及推顶块，所述基板上还开...

【技术特征摘要】
1.一种高光滑度的音响外壳注塑模具，其特征在于，包括：
下模模仁，所述下模模仁包括基板及成型凸台，所述成型凸台设置于所述基板上；
上模模仁，所述上模模仁上开设有成型槽，所述上模模仁扣设于所述基板上，以使所述成型槽的内侧壁、所述成型凸台的外侧壁及所述基板的外侧壁共同围成成型腔体；
进胶件，所述进胶件包括进胶块及进胶滑板，所述基板上开设有滑道，所述进胶滑板滑动设置于所述滑道内，所述进胶块设置于所述进胶滑板上，所述进胶块上开设有主流道、折弯流道及注胶流道，所述注胶流道与所述成型腔体连通，所述折弯流道分别与所述注胶流道及所述主流道连通；及
推顶件，所述推顶件包括推顶滑板及推顶块，所述基板上还开设有推顶通孔，所述推顶通孔与所述成型腔体连通，所述推顶滑板滑动设置于所述推顶通孔内，所述推顶块设置于所述推顶滑板上。


2.根据权利要求1所述的高光滑度的音响外壳注塑模具，其特征在于，所述高光滑度的音响外壳注塑模具还包括成型组件，所述成型组件包括基体及多个承载圆台，所述基板上还开设有容纳槽，所述基体容置于所述容纳槽内，多个所述承载圆台分别设置于所述基体上。


3.根据权利要求2所述的高光滑度的音响外壳注塑模具，其特征在于，所述成型组件还包括多个顶压圆台，多个所述顶压圆台分别设置于所述成型槽的内侧壁上，且多个所述顶压圆台分别一一对应与多个所述承载圆台相抵持。


4.根据权利要求1所述的高光滑度的音响外壳注塑模具，其特征在于，所述高光滑度的音响外壳注塑模具还包括滑动组件，所述滑动组件包括导向滑板及上模滑块，所述上模模仁上还开设有侧边滑孔，所述侧边滑孔与所述成型腔体连通，所述上模滑块滑动设置于所述侧边...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭秋生，卢朝春，刘莉莉，
申请(专利权)人：惠州市银宝山新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44