一种二板模前模行位抽芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二板模前模行位抽芯结构，包括上模和下模，所述上模的底侧壁上设有注塑腔，所述下模的上端面上设有模组结构，所述上模的底侧壁上对称设有两个与注塑腔连通的注塑流道，所述下模的上端面上对称固定连接有四个安装块。本实用新型专利技术通过二板结构设计，配合卡槽与驱动电机，减少了一次开模，正常三板模由滑块结构脱前模，较本结构需多开一次模，而双色模，大尺寸模，多开一次模，生产效率会受较大影响，所以本二板模前模行位抽芯结构能够在开模前完成抽芯脱模操作，因此减少了一次开模操作，从而提高了开模的效率和注塑产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种二板模前模行位抽芯结构
本技术涉及注塑模具抽芯结构
，尤其涉及一种二板模前模行位抽芯结构。
技术介绍
现有的塑胶制品在加工生产时，为了确保产品具有完整结构和精确尺寸，通常需要借助注塑模具注塑成型。对于一些特殊的需要加工孔眼的塑胶制品而言，通常需要在注塑模具上设置抽芯结构。现有的注塑模具一般是采用滑块结构来驱动抽芯结构，以在开模的过程中，利用滑块结构带动抽芯结构完成抽芯脱模，因此，在开模时需要多开一次模，增加了开模次数，而多开一次模，会使得塑胶制品注塑生产的效率受到较大影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的注塑模具一般是采用滑块结构来驱动抽芯结构，以在开模的过程中，利用滑块结构带动抽芯结构完成抽芯脱模，因此，在开模时需要多开一次模，增加了开模次数，而多开一次模，会使得塑胶制品注塑生产的效率受到较大影响。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种二板模前模行位抽芯结构，包括上模和下模，所述上模的底侧壁上设有注塑腔，所述下模的上端面上设有模组结构，所述上模的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二板模前模行位抽芯结构，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于，所述上模(1)的底侧壁上设有注塑腔(3)，所述下模(2)的上端面上设有模组结构，所述上模(1)的底侧壁上对称设有两个与注塑腔(3)连通的注塑流道(6)，所述下模(2)的上端面上对称固定连接有四个安装块(7)，所述上模(1)和下模(2)之间设有定位装置，所述上模(1)和下模(2)借助定位装置扣合在一起；/n所述下模(2)的外侧壁上安装有抽芯结构，所述抽芯结构包括两个呈对称设置的挡块(14)，两个所述挡块(14)均固定连接在下模(2)的外侧壁上，所述挡块(14)的上端面上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有顶杆(15)，所述上模(1...

【技术特征摘要】
1.一种二板模前模行位抽芯结构，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于，所述上模(1)的底侧壁上设有注塑腔(3)，所述下模(2)的上端面上设有模组结构，所述上模(1)的底侧壁上对称设有两个与注塑腔(3)连通的注塑流道(6)，所述下模(2)的上端面上对称固定连接有四个安装块(7)，所述上模(1)和下模(2)之间设有定位装置，所述上模(1)和下模(2)借助定位装置扣合在一起；
所述下模(2)的外侧壁上安装有抽芯结构，所述抽芯结构包括两个呈对称设置的挡块(14)，两个所述挡块(14)均固定连接在下模(2)的外侧壁上，所述挡块(14)的上端面上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有顶杆(15)，所述上模(1)的两侧侧壁上对称设有四个空槽(9)，四个所述空槽(9)的一侧内壁上均设有限位槽(10)，所述空槽(9)内滑动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)靠近空槽(9)的一端内设有插槽(12)，所述插槽(12)内卡接有限位杆(13)，所述限位杆(13)滑动连接在限位槽(10)内，所述限位槽(10)与注塑腔(3)连通，所述顶杆(15)的一端设有驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种二板模前模行位抽芯结构，其特征在于,所述模组结构包括两个呈对称设置的垫块(4)，两个所述垫块(4)均固定连接在下模(2)的上端面上，所述垫块(4)的上端面上固定连接有模具(5)，所述模具(5)内设有贯穿模具(5)的定位孔。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯松伟，
申请(专利权)人：冯松伟，
类型：新型
国别省市：广东;44