一种快速冷却成型的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速冷却成型的注塑模具，包括制冷机，所述制冷机的上端表面设置有塑模体，所述塑模体的内侧上端安装有模塑板，所述塑模体的内侧靠近中间位置设置有隔墙，所述制冷机的左端表面设置有提把，所述塑模体的内侧后端靠近中间位置设置有分水进管。该注塑模具能够形成一个快速便捷的冷凝水热交换冷却循环系统，大大提高注塑模具的冷却速率，确保注塑模具能够快速冷却成型，通过铁丝可将热量有效传递至通水直管内，进一步加快注塑模具冷却的速度，可将模塑板横向覆盖在塑模体的上端，对塑模体进行密封，避免塑模体中落入灰尘，确保塑模体的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却成型的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种快速冷却成型的注塑模具。
技术介绍
塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具；由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的；市场上的注塑模具大都不具备一个快速便捷的冷却循环系统，注塑模具的冷却速率较低，注塑模具无法快速冷却成型，不能对热量有效进行传递，不能对塑模体进行密封的问题，为此，我们提出一种快速冷却成型的注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速冷却成型的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的注塑模具大都不具备一个快速便捷的冷却循环系统，注塑模具的冷却速率较低，注塑模具无法快速冷却成型，不能对热量有效进行传递，不能对塑模体进行密封的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速冷却成型的注塑模具，包括制冷机，所述制冷机的上端表面设置有塑模体，所述塑模体的内侧上端安装有模塑板，所述塑模体的内侧靠近中间位置设置有隔墙，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速冷却成型的注塑模具，包括制冷机(1)，其特征在于：所述制冷机(1)的上端表面设置有塑模体(2)，所述塑模体(2)的内侧上端安装有模塑板(3)，所述塑模体(2)的内侧靠近中间位置设置有隔墙(4)，所述制冷机(1)的左端表面设置有提把(5)，所述塑模体(2)的内侧后端靠近中间位置设置有分水进管(6)，所述分水进管(6)的前端表面安装有通水直管(7)，所述分水进管(6)的右端设置有小散水管(8)，所述通水直管(7)的前端表面靠近中间位置安装有集入水管(9)，所述通水直管(7)的四周表面设置有水平支杆(10)，所述通水直管(7)的前端表面安装有集汇水管(11)，所述集汇水管(11)的前端表...

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却成型的注塑模具，包括制冷机(1)，其特征在于：所述制冷机(1)的上端表面设置有塑模体(2)，所述塑模体(2)的内侧上端安装有模塑板(3)，所述塑模体(2)的内侧靠近中间位置设置有隔墙(4)，所述制冷机(1)的左端表面设置有提把(5)，所述塑模体(2)的内侧后端靠近中间位置设置有分水进管(6)，所述分水进管(6)的前端表面安装有通水直管(7)，所述分水进管(6)的右端设置有小散水管(8)，所述通水直管(7)的前端表面靠近中间位置安装有集入水管(9)，所述通水直管(7)的四周表面设置有水平支杆(10)，所述通水直管(7)的前端表面安装有集汇水管(11)，所述集汇水管(11)的前端表面安装有汇出水管(12)，所述汇出水管(12)的左端表面安装有小集水管(13)，所述通水直管(7)的前端表面安装有连通管(14)，所述连通管(14)的下端表面安装有三通阀(15)，所述模塑板(3)的底端表面开设有直管槽(16)，所述模塑板(3)的上端表面设置有铁丝(17)。


2.根据权利要求1所述的一种快速冷却成型的注塑模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：肇庆中彩机电技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44