【技术实现步骤摘要】
一种注塑机注塑模具的快速复位机构
本技术涉及注塑模具
，具体为一种注塑机注塑模具的快速复位机构。
技术介绍
一次注塑成型的工作过程一般包括顺次执行的模具闭合、模具紧锁、原料注射、保压、冷却、开模和注塑产品取出，为了便于进行注塑产品取出，注塑机模具需要设置可将注塑产品从型腔中向外顶出的顶出机构，顶出机构通常复位弹簧控制顶针将生成好的产品顶出模具，但是在实际生产中，复位弹簧可能会因为被卡住而无法正常起作用，从而使顶针顶出过程缓慢，甚至会直接导致顶针板无法在模具闭合之前先行复位，在顶针使用时间过长后，会导致其磨损等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种注塑机注塑模具的快速复位机构，使用简单，维护方便，具有快速复位功能，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机注塑模具的快速复位机构，包括下模板、复位单元、维护单元、支撑块和下模具；下模板：所述下模板上表面中部的左右两侧均设有支撑块，两个支撑块的顶端与下模具底端的左右两侧连接，...
【技术保护点】
1.一种注塑机注塑模具的快速复位机构，其特征在于：包括下模板（1）、复位单元（2）、维护单元（3）、支撑块（5）和下模具（6）；/n下模板（1）：所述下模板（1）上表面中部的左右两侧均设有支撑块（5），两个支撑块（5）的顶端与下模具（6）底端的左右两侧连接，所述下模具（6）的中部设有顶针孔，所述下模板（1）上表面的左端设有维护单元（3），两个支撑块（5）的前后两侧均设有紧固单元（4）；/n复位单元（2）：所述复位单元（2）包含电机（21）、固定块（22）、活动块（23）、丝杠（24）、支撑杆（25）、顶针（26）、顶针板（27）和安装板（28），所述安装板（28）的底端与下...
【技术特征摘要】
1.一种注塑机注塑模具的快速复位机构，其特征在于：包括下模板（1）、复位单元（2）、维护单元（3）、支撑块（5）和下模具（6）；
下模板（1）：所述下模板（1）上表面中部的左右两侧均设有支撑块（5），两个支撑块（5）的顶端与下模具（6）底端的左右两侧连接，所述下模具（6）的中部设有顶针孔，所述下模板（1）上表面的左端设有维护单元（3），两个支撑块（5）的前后两侧均设有紧固单元（4）；
复位单元（2）：所述复位单元（2）包含电机（21）、固定块（22）、活动块（23）、丝杠（24）、支撑杆（25）、顶针（26）、顶针板（27）和安装板（28），所述安装板（28）的底端与下模板（1）的上表面连接，所述安装板（28）位于两个支撑块（5）之间，所述固定块（22）有两个且前后对应设在安装板（28）的顶端，两个固定块（22）的内侧面均设有凹槽，凹槽内转动丝杠（24），所述电机（21）有两个且分别设在两个固定块（22）的顶端，所述电机（21）的输出轴与丝杠（24）的顶端连接，所述活动块（23）有两个且分别与两个固定块（22）内侧面的凹槽滑动连接，所述活动块（23）侧面的螺孔与丝杠（24）螺纹连接，所述顶针板（27）的前后两端均设有支撑杆（25），两个支撑杆（25）的外侧端分别与两个活动块（23）的内侧面连接，所述顶针板（27）的顶端阵列有顶针（26），所述顶针（26）与下模具（6）中部的顶针孔相配合；
其中，还包括上模板（7）、内导柱（8）、外导柱（9）和控制器（12），所述外导柱（9）有四个且顶端分别设在下模板（1）上表面的四角，四个外导柱（9）的顶端与对应的四个内导柱（8）的底端滑动连接，四个内导柱（8）的顶端分别与上模板（7）底端的四角连接，所述上模板（7）的底端设有上模...
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