一种高强度PP再生缠绕膜制造技术

本实用新型专利技术涉及缠绕膜技术领域，具体是一种高强度PP再生缠绕膜，支柱的下方转动连接有第一支撑杆，且支柱的内部设置第二支撑杆，第二支撑杆的一端设置有与第一支撑杆相连的固定柱，第一支撑杆的外侧套接有缠绕膜，缠绕膜的一侧固定设置有纤维网层，纤维网层的一侧固定设置有缠绕膜基础层，缠绕膜基础层的一侧固定设置有缓冲层，缓冲层的一侧固定设置有防腐层。本实用新型专利技术设计新颖，防腐层可以提高缠绕膜的抗腐蚀性能，缓冲层可以提高其抗冲击能力，且纤维网层可以提高拉伸能力，此外，分离条和微粘性块可以避免缠绕膜的截断部直接与里面一圈缠绕膜的表面贴合，增加了实用性。增加了实用性。增加了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度PP再生缠绕膜


[0001]本技术涉及缠绕膜
，具体是一种高强度PP再生缠绕膜。

技术介绍

[0002]缠绕膜的主要作用是稳固、遮盖和保护产品，其广泛用于电子产品零配件及成品的运输、存储管理。然而市场上的缠绕膜在使用过程中，耐腐性以及抗撕裂性能较差，缠绕膜易受到被包装物品的影响，出现破裂的情况，且缓冲性能较低，不能很好地保护所包裹的物品，此外，市场上的缠绕膜都是一个中心筒，在中心筒上卷绕透明膜，现有的透明膜由于太薄，在透明膜使用一段后，外面一圈透明膜的截断部都是直接贴合到里面一圈透明膜的表面上，这样在下一次需要启用透明膜时候就需要花费比较多的时间才能把外面一圈透明膜的截断部找到并使用找到，使用不方便，因此，本领域技术人员提供了一种高强度PP再生缠绕膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高强度PP再生缠绕膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种高强度PP再生缠绕膜，包括支柱，所述支柱的下方转动连接有第一支撑杆，且支柱的内部固定设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有限位块，所述限位块的一侧固定设置有第二支撑杆，且限位块的一侧位于第二支撑杆的外侧固定设置有与支柱相连的弹簧，所述第二支撑杆的一端固定设置有转动件，所述转动件的内部转动连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的一端固定设置有与第一支撑杆相连的固定柱，所述第一支撑杆的外侧套接有缠绕膜，且第一支撑杆的一侧固定设置有第四支撑杆，所述第四支撑杆的一端固定设置有分离条，所述分离条的上方固定设置有微粘性块，所述第四支撑杆的下方固定设置有第五支撑杆，所述第五支撑杆的一端固定设置有锯齿条；
[0005]所述缠绕膜包括缠绕膜基础层，所述缠绕膜基础层的一侧固定设置有纤维网层，且缠绕膜基础层的另一侧固定设置有缓冲层，所述缓冲层的一侧固定设置有防腐层。
[0006]作为本技术更进一步的方案；所述支柱的上方固定设置有把手，且把手为一种塑料材质的构件。
[0007]作为本技术更进一步的方案；所述分离条的外侧开设有通槽，且通槽的内部固定设置有海绵垫。
[0008]作为本技术更进一步的方案；所述缓冲层的内部固定设置有微型气泡柱，微型气泡柱为一种PE材质的构件。
[0009]作为本技术更进一步的方案；所述固定柱的一侧对应第一支撑杆的位置处开设有凹槽，且凹槽的内侧固定设置有与第一支撑杆的外螺纹相适配的内螺纹。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，灵活方便，防
腐层可以提高缠绕膜的抗腐蚀性能，缓冲层可以提高其抗冲击能力，从而更好地保护所包裹的物品，且纤维网层可以提高拉伸能力，避免缠绕膜被撕裂，此外，分离条和微粘性块可以避免缠绕膜的截断部直接与里面一圈缠绕膜的表面贴合，增加了实用性。
附图说明
[0011]图1为一种高强度PP再生缠绕膜的结构示意图；
[0012]图2为一种高强度PP再生缠绕膜中缠绕膜的剖面结构示意图；
[0013]图3为一种高强度PP再生缠绕膜中支柱的剖面结构示意图。
[0014]图中：1、支柱；2、第一支撑杆；3、滑槽；4、限位块；5、第二支撑杆；6、弹簧；7、转动件；8、第三支撑杆；9、固定柱；10、缠绕膜；11、第四支撑杆；12、分离条；13、微粘性块；14、第五支撑杆；15、锯齿条；16、纤维网层；17、缠绕膜基础层；18、缓冲层；19、防腐层。
具体实施方式
[0015]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种高强度PP再生缠绕膜，包括支柱1，支柱1的下方转动连接有第一支撑杆2，且支柱1的内部固定设置有滑槽3，滑槽3的内部滑动设置有限位块4，限位块4的一侧固定设置有第二支撑杆5，且限位块4的一侧位于第二支撑杆5的外侧固定设置有与支柱1相连的弹簧6，第二支撑杆5的一端固定设置有转动件7，转动件7的内部转动连接有第三支撑杆8，第三支撑杆8的一端固定设置有与第一支撑杆2相连的固定柱9，第一支撑杆2的外侧套接有缠绕膜10，且第一支撑杆2的一侧固定设置有第四支撑杆11，第四支撑杆11的一端固定设置有分离条12，分离条12的上方固定设置有微粘性块13，第四支撑杆11的下方固定设置有第五支撑杆14，第五支撑杆14的一端固定设置有锯齿条15；
[0016]缠绕膜10包括缠绕膜基础层17，缠绕膜基础层17的一侧固定设置有纤维网层16，且缠绕膜基础层17的另一侧固定设置有缓冲层18，缓冲层18的一侧固定设置有防腐层19。
[0017]在图1中，支柱1的上方固定设置有把手，且把手为一种塑料材质的构件，便于将缠绕膜10悬挂固定在适当位置处。
[0018]在图1中，分离条12的外侧开设有通槽，且通槽的内部固定设置有海绵垫，避免缠绕膜10被刮伤。
[0019]在图2中，缓冲层18的内部固定设置有微型气泡柱，微型气泡柱为一种PE材质的构件，提高缠绕膜10的抗冲击能力。
[0020]在图1中，固定柱9的一侧对应第一支撑杆2的位置处开设有凹槽，且凹槽的内侧固定设置有与第一支撑杆2的外螺纹相适配的内螺纹，便于固定第一支撑杆2。
[0021]本技术的工作原理是：使用时，转动固定柱9使其与第一支撑杆2分离，然后转动第一支撑杆2至合适的角度，将缠绕膜10套在第一支撑杆2的外侧，并取出缠绕膜10的一端使其穿过分离条12，然后拉动第二支撑杆5并转动第一支撑杆2至最初的位置，第二支撑杆5的移动带动转动件7的移动，从而带动第三支撑杆8的移动，第三支撑杆8的移动带动固定柱9的移动，直至其移动到第一支撑杆2的一端，然后转动固定柱9使其与第一支撑杆2相固定，当需要使用缠绕膜10时，可以借助锯齿条15使其被切断，切断后，将缠绕膜10的一端粘附在微粘性块13的一侧，便于下次使用，防腐层19可以提高缠绕膜10的抗腐蚀性能，缓冲层18可以提高其抗冲击能力，且纤维网层16可以提高拉伸能力，增加了实用性。
[0022]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度PP再生缠绕膜，包括支柱(1)，其特征在于，所述支柱(1)的下方转动连接有第一支撑杆(2)，且支柱(1)的内部固定设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动设置有限位块(4)，所述限位块(4)的一侧固定设置有第二支撑杆(5)，且限位块(4)的一侧位于第二支撑杆(5)的外侧固定设置有与支柱(1)相连的弹簧(6)，所述第二支撑杆(5)的一端固定设置有转动件(7)，所述转动件(7)的内部转动连接有第三支撑杆(8)，所述第三支撑杆(8)的一端固定设置有与第一支撑杆(2)相连的固定柱(9)，所述第一支撑杆(2)的外侧套接有缠绕膜(10)，且第一支撑杆(2)的一侧固定设置有第四支撑杆(11)，所述第四支撑杆(11)的一端固定设置有分离条(12)，所述分离条(12)的上方固定设置有微粘性块(13)，所述第四支撑杆(11)的下方固定设置有第五支撑杆(14)，所述第五支撑杆(14)的一端固定设置有锯齿条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李日坤，
申请(专利权)人：李日坤，
类型：新型
国别省市：