湿式宽幅砂带拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿式宽幅砂带拉丝机，包括设备下机架、机架外壳、工件喷淋水回收过滤机构和挤水风干机构，其特征在于还包括设于设备下机架上的输送平台、位于输送平台上方的拉丝单元组、用于固定和控制拉丝单元组升降的升降机构；所述拉丝单元组包括砂带、用于缠绕和固定砂带的接触辊、用于张紧砂带的张紧辊、用于驱动接触辊和砂带旋转的砂带驱动电机；所述升降机构包括升降机架、升降减速电机和一组以上的升降机单元组；本实用新型专利技术采用输送平台固定、砂带拉丝机构高度可调式以适应需要流水线式对接时所需要用到的拉丝机，且能将废水过滤机构放入设备下机架内部，节约空间又能够对喷淋水回收利用。

【技术实现步骤摘要】
湿式宽幅砂带拉丝机
本技术涉及一种湿式宽幅砂带拉丝机。
技术介绍
在金属制品的加工中往往要对其进行拉丝处理，使金属制品的表面光洁度、外表美观等达到产品或原料的要求；通常拉丝机有干式、湿式等，其中常用的湿式拉丝机目前使用非常广泛，但其存在有较多问题，例如通常采用的设备为上方拉丝机构固定、下方送料机构升降，而在实际实用中，尤其是在需要实现流水线生产时，往往需要将输送平台连接固定，而以往的拉丝设备由于设有送料机构的升降设备，不能并列连接；再者，湿式拉丝机由于需要将切削液或者水在工件加工前或加工时喷淋在其表面，所以通常都配有工件水喷淋机构，若需要将水过滤回收利用，则更需要回收过滤机构，而此机构占地面积较大、影响空间、非常影响工人走动；因此，行业中亟待一种能够解决工件喷淋水回收过滤机构放置问题，且输送平台可以连接固定的湿式宽幅砂带拉丝机。
技术实现思路
本技术目的是：提供一种能够将工件喷淋水回收过滤机构放入设备机架内部以节约空间，且下方机架可以并列连接固定的湿式宽幅砂带拉丝机。本技术的技术方案是：一种湿式宽幅砂带拉丝机，包括设备下机架、机架外壳、工件喷淋水回收过滤机构和挤水风干机构，其特征在于还包括设于设备下机架上的输送平台、位于输送平台上方的拉丝单元组、用于固定和控制拉丝单元组升降的升降机构；所述拉丝单元组包括砂带、用于缠绕和固定砂带的接触辊、用于张紧砂带的张紧辊、用于驱动接触辊和砂带旋转的砂带驱动电机；所述升降机构包括升降机架、升降减速电机和一组以上的升降机单元组。进一步的，所述机架外壳设有电控柜，电控柜内设有控制器，通过控制器控制设备的电机、升降机构、水泵开关等。进一步的，所述输送平台为履带式输送平台。更进一步的，所述工件喷淋水回收过滤机构包括设于所述输送平台上方的工件水喷淋机构、设于所述输送平台下方的接水斗和设于所述设备下机架内部的废水过滤机构。更进一步的，所述工件水喷淋机构包括设于所述接触辊上方的喷淋管和设于设备下机架内部且与所述喷淋管通过管路连接配合使用的水泵。当然，更进一步的，所述接水斗设于所述输送平台运行方向前后两端的下方，其底部通过管路与所述废水过滤机构相连，本技术工作时，废水通过输送平台运行方向前后两侧下方的接水斗接入，通过管路进入废水过滤机构，经过废水过滤机构的过滤，从而达到废水回收利用的目的。进一步的，所述拉丝单元组固定于所述升降机架内部，通过所述升降机架内设有的升降机单元组和升降减速电机配合使用以调节拉丝单元组的高度。更进一步的，所述升降机单元组包括与传动装置相连的齿轮、与齿轮连接的涡杆、配合蜗杆使用的涡轮、与涡杆相连的导杆和升降外壳。更进一步的，所述升降机单元组为四组，矩形布置于升降机架的四角，其之间采用传动装置相连，所述传动装置为传动轴或滚子链，通过升降减速机的输出轮驱动传动装置，由传动装置驱动涡杆、涡杆与涡轮配合使得升降机沿导杆上下运动，从而驱动其中一个升降机单元升降，再由升降机之间的传动装置传动，进而可以使得位于四角的四组升降机单元组同时升降，精准控制升降高度。进一步的，所述挤水风干机构包括挤水辊和风刀。本技术中所述机架外壳为钣金外壳。本技术的优点是：1．本技术中，采用输送平台为固定式，升降的部分为上部机架内的砂带拉丝机构，使其可以并列连接组成流水线式的拉丝机，满足了不同要求的生产环境。2．本技术中，下方机架为固定式，其内部在设置了水泵后，还可以将废水过滤机构放入其内部，节约了空间，解决了以往工件水喷淋过滤机构占用道路，非常影响工人走动空间的问题。3．本技术中，设有挤水风干机构，通过挤水辊和风刀可以对拉丝工作完成后的工件进行挤水风干。4．本技术中，设有钣金外壳，在防止外部灰尘进入设备影响工件加工的同时，也防止了加工时的水和扬尘飞出，对工作环境造成污染，还能很好的起到对设备的保护作用。5．本技术中采用的上部机架升降、底部机架固定，在升降时相较传统的下部输送平台升降而言更加稳定；在升降机架的四角设有升降机，且在升降减速电机和升降机之间，以及各台升降机之间设有传动装置，实现了升降机架的四角同时升降，既能保证升降高度的精准，又更进一步的提升了整个设备在升降机架升降时的稳定性。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术隐藏钣金外壳后的正视图；图2为本技术的右视图；图3为本技术的立体图；图4为本技术的升降机构透视正视图；图5为本技术的升降机构透视俯视图。其中：1、设备下机架；2、挤水风干机构；3、输送平台；4、砂带；5、接触辊；6、张紧辊；7、升降机架；8、砂带驱动电机；9、升降减速电机；10、废水过滤机构；12、机架外壳；13、电控柜；14、接水斗；15、滚子链；15a、滚子链一；15b、滚子链二；16、升降机单元组；16a、升降机单元组一；16b、升降机单元组二；16c、升降机单元组三；16d、升降机单元组四；17、传动轴；17a、传动轴一；17b、传动轴二。具体实施方式实施例：下面结合图1~图5所示对本技术提供的一种湿式宽幅砂带拉丝机的具体实施方式描述如下：一种湿式宽幅砂带拉丝机，设有设备下机架1、机架外壳12、工件喷淋水回收过滤机构和挤水风干机构2，还设有设于设备下机架上的输送平台3、位于输送平台3上方的拉丝单元组、用于固定和控制拉丝单元组升降的升降机构；所述拉丝单元组由砂带4、用于缠绕和固定砂带的接触辊5、用于张紧砂带4的张紧辊6、用于驱动接触辊5和砂带4旋转的砂带驱动电机8共同组成；所述升降机构由升降机架7、升降减速电机9和四组升降机单元组16组成。如图2和图3所示，所述机架外壳12设有电控柜13，电控柜13内设有CPC控制器，通过控制器控制设备的电机、升降机构、水泵开关等。如图3所示，所述输送平台3为履带式输送平台。如图1和图3所示，所述工件喷淋水回收过滤机构设有设于所述输送平台3上方的工件水喷淋机构、设于所述输送平台3下方的接水斗14和设于所述设备下机架1内部的废水过滤机构。如图1和图3所示，所述工件水喷淋机构设有设于所述接触辊5上方的喷淋管和设于设备下机架1内部且与所述喷淋管通过管路连接配合使用的水泵。如图1和图3所示，所述接水斗14设于所述输送平台3运行方向前后两端的下方，其底部通过管路与所述废水过滤机10构相连，本技术工作时，废水通过输送平台运行方向前后两侧下方的接水斗14接入，通过管路进入废水过滤机构10，经过废水过滤机构10的过滤，从而达到废水回收利用的目的。如图4和图5所示，所述拉丝单元组固定于所述升降机架7内部，通过所述升降机架7内设有的升降机单元组16和升降减速电机9配合使用以调节拉丝单元组的高度。如图4和图5所示，所述升降机单元组16由与传动装置相连的齿轮、与齿轮连接的涡杆、配合蜗杆使用的涡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿式宽幅砂带拉丝机，包括设备下机架（1）、机架外壳（12）、工件喷淋水回收过滤机构和挤水风干机构（2），其特征在于，还包括用于固定和控制拉丝单元组升降的升降机构、设于设备下机架（1）上的输送平台（3）、位于输送平台（3）上方的拉丝单元组；所述拉丝单元组包括砂带（4）、用于缠绕和固定砂带（4）的接触辊（5）、用于张紧砂带（4）的张紧辊（6）、用于驱动接触辊（5）和砂带（4）旋转的砂带驱动电机（8）；所述升降机构包括升降机架（7）、升降减速电机（9）和一组以上的升降机单元组（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种湿式宽幅砂带拉丝机，包括设备下机架（1）、机架外壳（12）、工件喷淋水回收过滤机构和挤水风干机构（2），其特征在于，还包括用于固定和控制拉丝单元组升降的升降机构、设于设备下机架（1）上的输送平台（3）、位于输送平台（3）上方的拉丝单元组；所述拉丝单元组包括砂带（4）、用于缠绕和固定砂带（4）的接触辊（5）、用于张紧砂带（4）的张紧辊（6）、用于驱动接触辊（5）和砂带（4）旋转的砂带驱动电机（8）；所述升降机构包括升降机架（7）、升降减速电机（9）和一组以上的升降机单元组（16）。


2.根据权利要求1所述的湿式宽幅砂带拉丝机，其特征在于所述机架外壳（12）设有电控柜（13），电控柜（13）内设有控制器。


3.根据权利要求1所述的湿式宽幅砂带拉丝机，其特征在于所述输送平台（3）为履带式输送平台。


4.根据权利要求1所述的湿式宽幅砂带拉丝机，其特征在于所述工件喷淋水回收过滤机构包括工件水喷淋机构、设于所述输送平台（3）运行方向两端下方的接水斗（14）和设于所述设备下机架（1）内部的废水过滤机构（10）。


5.根据权利要求4所述的湿式宽幅砂带拉丝机，其特征在于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雅华，
申请(专利权)人：苏州锃道研磨技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32