一种钢构件刨边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢构件刨边机构，涉及钢构件生产技术领域。本实用新型专利技术包括工作台，工作台上表面对称固定连接有液压杆，液压杆一端固定连接有压板，工作台一表面和压板一表面均贯穿转动连接有导辊，滑杆上端固定连接有夹持板，夹持板相对两侧面均开设有缺口，缺口内顶部固定安装有第一电机，第一电机输出轴一端固定连接有皮带轮，皮带轮周侧面之间传动连接有磨砂皮带。本实用新型专利技术通过驱动装置、导辊、滑杆、夹持板、磨砂皮带和双向螺纹杆的设计，自动化程度较高，节省人力物力，提高了钢构件的刨边效率，避免了现有工人手动打磨钢构件边口的毛刺，有害健康，劳动强度大，以及边口打磨不平整，影响钢结构涂装防腐涂料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构件刨边机构
本技术属于钢构件生产
，特别是涉及一种钢构件刨边机构。
技术介绍
在钢构件的制造和使用过程中，钢材的防腐技术直接影响钢构件使用寿命。制造钢构件的主材是各种形状的钢板，而钢板在切割成各种形状后在被切割面都会留下毛刺，毛刺在进行钢构件防腐涂料涂装时，无法达到规定的涂装厚度，因此就会很快产生腐蚀，导致整个钢构件防腐能力的急剧下降，严重影响钢构件的外观形象，明显缩短钢构件的使用寿命。现有技术中，钢构件边口的毛刺一般采用手提式角向砂轮打磨，工人需要工作在尘灰较大的环境，有害健康，劳动强度大，并且边口打磨不平整，影响钢结构涂装防腐涂料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢构件刨边机构，通过驱动装置、导辊、滑杆、夹持板、磨砂皮带和双向螺纹杆的设计，解决了现有工人手动打磨钢构件边口的毛刺，有害健康，劳动强度大，以及边口打磨不平整，影响钢结构涂装防腐涂料的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种钢构件刨边机构，包括工作台；所述工作台上表面对称固定连接有液压杆，所述液压杆一端固定连接有压板，所述工作台一表面和压板一表面均贯穿转动连接有导辊，所述导辊周侧面之间传动连接，所述工作台上表面对称开设有滑孔，所述滑孔内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆上端固定连接有夹持板，所述夹持板底部与工作台上表面滑动连接，所述夹持板相对两侧面均开设有缺口，所述缺口内顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴一端固定连接有皮带轮，所述皮带轮周侧面之间传动连接有磨砂皮带。进一步地，所述工作台相对两侧面均固定连接有耳板，所述耳板之间转动连接有双向螺纹杆，所述滑杆下端固定连接有螺母，所述螺母与双向螺纹杆周侧面螺纹连接。进一步地，一所述耳板侧面固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴一端贯穿耳板并且与双向螺纹杆一端固定连接。进一步地，所述压板一侧面固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴一端与一导辊端面固定连接。进一步地，所述工作台下表面固定安装有支腿，所述支腿一端固定连接有减震橡胶垫。进一步地，所述夹持板分别位于导辊的两侧，所述工作台一表面固定连接有斜台，所述斜台位于导辊一侧。本技术具有以下有益效果：本技术通过驱动装置、导辊、滑杆、夹持板、磨砂皮带和双向螺纹杆的设计，将钢板平放在工作台的导辊上，液压杆带动压板下降，使压板上的导辊压在钢板上，第三电机带动导辊转动，导辊带动钢板向前移动，同时第二电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆通过螺母、滑杆带动两个夹持板向内移动，使两个夹持板加持住钢板侧面，同时第一电机通过皮带轮带动磨砂皮带向后转动，从而使磨砂皮带对钢板侧面进行刨边打磨，刨边后的钢板从斜台滑出工作台，自动化程度较高，节省人力物力，提高了钢构件的刨边效率，避免了现有工人手动打磨钢构件边口的毛刺，有害健康，劳动强度大，以及边口打磨不平整，影响钢结构涂装防腐涂料的问题。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种钢构件刨边机构的结构示意图；图2为图1仰视角的结构示意图；图3为图1的结构正视图；图4为图1的结构左视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工作台，101-液压杆，102-压板，103-导辊，104-滑杆，105-夹持板，106-第一电机，107-磨砂皮带，108-耳板，109-双向螺纹杆，110-第二电机，111-第三电机，112-支腿，113-斜台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术为一种钢构件刨边机构，包括工作台1；工作台1上表面对称固定连接有液压杆101，液压杆101一端固定连接有压板102，工作台1一表面和压板102一表面均贯穿转动连接有导辊103，导辊103周侧面之间传动连接，工作台1上表面对称开设有滑孔，滑孔内壁滑动连接有滑杆104，滑杆104上端固定连接有夹持板105，夹持板105底部与工作台1上表面滑动连接，夹持板105相对两侧面均开设有缺口，缺口内顶部固定安装有第一电机106，第一电机106输出轴一端固定连接有皮带轮，皮带轮周侧面之间传动连接有磨砂皮带107。其中如图2和图4所示，工作台1相对两侧面均固定连接有耳板108，耳板108之间转动连接有双向螺纹杆109，滑杆104下端固定连接有螺母，螺母与双向螺纹杆109周侧面螺纹连接。其中如图1所示，一耳板108侧面固定安装有第二电机110，第二电机110输出轴一端贯穿耳板108并且与双向螺纹杆109一端固定连接。其中如图3所示，压板102一侧面固定安装有第三电机111，第三电机111输出轴一端与一导辊103端面固定连接。其中如图1所示，工作台1下表面固定安装有支腿112，支腿112一端固定连接有减震橡胶垫，提高了工作台1的稳定性。其中如图3-4所示，夹持板105分别位于导辊103的两侧，工作台1一表面固定连接有斜台113，斜台113位于导辊103一侧.其中，液压杆101、第一电机106、第二电机110、第三电机111均通过导线与外部现有的PLC控制器电性连接，所有用电均是外部电源提供。本实施例的工作原理为：使用时，将钢板平放在工作台1的导辊103上，PLC控制器控制液压杆101带动压板102下降，使压板102上的导辊103压在钢板上，PLC控制器控制第三电机111带动导辊103转动，导辊103带动钢板向前移动，同时第二电机110带动双向螺纹杆109转动，双向螺纹杆109通过螺母、滑杆104带动两个夹持板105向内移动，使两个夹持板105加持住钢板侧面，同时第一电机106通过皮带轮带动磨砂皮带107向后转动，从而使磨砂皮带107对钢板侧面进行刨边打磨，刨边后的钢板从斜台113滑出工作台1，自动化程度较高，节省人力物力，提高了钢构件的刨边效率，避免了现有工人手动打磨钢构件边口的毛刺，有害健康，劳动强度大，以及边口打磨不平整，影响钢结构涂装防腐涂料的问题。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢构件刨边机构，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)上表面对称固定连接有液压杆(101)，所述液压杆(101)一端固定连接有压板(102)，所述工作台(1)一表面和压板(102)一表面均贯穿转动连接有导辊(103)，所述导辊(103)周侧面之间传动连接，所述工作台(1)上表面对称开设有滑孔，所述滑孔内壁滑动连接有滑杆(104)，所述滑杆(104)上端固定连接有夹持板(105)，所述夹持板(105)底部与工作台(1)上表面滑动连接，所述夹持板(105)相对两侧面均开设有缺口，所述缺口内顶部固定安装有第一电机(106)，所述第一电机(106)输出轴一端固定连接有皮带轮，所述皮带轮周侧面之间传动连接有磨砂皮带(107)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢构件刨边机构，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)上表面对称固定连接有液压杆(101)，所述液压杆(101)一端固定连接有压板(102)，所述工作台(1)一表面和压板(102)一表面均贯穿转动连接有导辊(103)，所述导辊(103)周侧面之间传动连接，所述工作台(1)上表面对称开设有滑孔，所述滑孔内壁滑动连接有滑杆(104)，所述滑杆(104)上端固定连接有夹持板(105)，所述夹持板(105)底部与工作台(1)上表面滑动连接，所述夹持板(105)相对两侧面均开设有缺口，所述缺口内顶部固定安装有第一电机(106)，所述第一电机(106)输出轴一端固定连接有皮带轮，所述皮带轮周侧面之间传动连接有磨砂皮带(107)。


2.根据权利要求1所述的一种钢构件刨边机构，其特征在于，所述工作台(1)相对两侧面均固定连接有耳板(108)，所述耳板(108)之间转动连接有双向螺纹杆(109)，所述滑杆(104)下端固定连接有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈韬，周军红，费新华，景瑞晶，李可军，
申请(专利权)人：中建钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44