一种高速直磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速直磨机，包括机台，所述机台上部活动搭接有网板；机台顶部固定连接有支架，支架上部中间位置竖直向下固定安装有气缸，气缸的活塞杆下端面与倒凹型板顶部中间位置垂直固定连接，倒凹型板前后两端面均固定连接有侧板，两块所述侧板前后两侧左右两部均活动连接有传动辊。本实用新型专利技术通过在机台上部搭接有护罩，设置的护罩可以保证对在打磨过程中的碎屑出现飞溅情况，提高操作人员的健康安全。

【技术实现步骤摘要】
一种高速直磨机
本技术涉及木制艺术品的加工
，具体为一种高速直磨机。
技术介绍
目前，随着人们的生活水平的提高，人们喜欢用一下艺术品来修饰屋内部，有些艺术品需要在摆放架上摆放，从而可以达到更好的视觉效果，木制品板料切割后的切割边容易产生毛刺、凸起，外观质量极差，需要进行打磨。经检索公开(公告)号CN209140678U公开了一种木制品打磨装置，属于木板加工
，具体包括：基座、传送带和用于夹紧待磨板料的夹紧组件，所述传送带通过支撑柱安装于基座上，由电机驱动，所述传送带外侧设有涂附磨具，所述夹紧组件位于基座两侧，并相对设置。虽然该技术通过夹紧组件和传送带使待磨板料在打磨时得到横向和纵向的固定，有效防止打磨时待磨板料跳动，工作效率高，打磨效果好。但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在以下缺陷：第一，该装置的熔融腔呈圆球形，那么过滤板，以及加热丝无法进行更换；第二，该装置的加热丝设置在熔融腔内部中间位置，并直接与熔融液接触，存在漏电的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速直磨机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速直磨机，包括机台，所述机台上部活动搭接有网板；机台顶部固定连接有支架，支架上部中间位置竖直向下固定安装有气缸，气缸的活塞杆下端面与倒凹型板顶部中间位置垂直固定连接，倒凹型板前后两端面均固定连接有侧板，两块所述侧板前后两侧左右两部均活动连接有传动辊，两个所述传动辊之间传动连接有砂纸带；<br>位于所述倒凹型板后方左侧的侧板上水平方向固定连接有电机，电机的传动轴端面与传动辊轴杆部固定连接；位于所述支架左右两方的机台上部均水平相向固定安装有电动推杆，电动推杆的端面与夹持橡胶块固定连接，机台上部搭接有护罩；位于所述网板区域下方的机台底部固定连通有漏斗，漏斗底部与软管上端口固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述网板为2cm厚的，网孔目数为20的不锈钢板制成。作为本技术的一种优选实施方式，所述护罩前部右侧通过两个竖直对齐的铰链活动铰接有盖板。作为本技术的一种优选实施方式，所述软管下端口与封盖固定连通，封盖盖合在收集盒上，收集盒位于所述机台下方，收集盒底部四角处均固定连接有万向轮。作为本技术的一种优选实施方式，所述护罩为2mm厚的不锈钢板制成，盖板为透明PVC塑料制成。作为本技术的一种优选实施方式，所述砂纸带为干磨砂纸。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过在机台上部搭接有护罩，设置的护罩可以保证对在打磨过程中的碎屑出现飞溅情况，提高操作人员的健康安全。2.本技术由于在网板既可以达到承托的目的，还可以保证碎屑从网板上排出倒收集盒内，便于对碎屑统一收集，并且该网板可以随时在机台上进行拆除。3.本技术由于软管下端口与封盖固定连通，封盖盖合在收集盒上，收集盒位于机台下方，收集盒底部四角处均固定连接有万向轮，通过软管方便后期进行随意拿取盖在收集盒上的封盖，封盖可以避免碎屑掉落在收集盒内时达到避免产生扬尘的状态。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术高速直磨机的整体结构示意图；图2为本技术高速直磨机的盖板与护罩连接正视结构示意图；图3为本技术高速直磨机的倒凹型板与侧板连接结构示意图；图4为本技术高速直磨机的网板在机台上分布俯视结构示意图；图5为本技术高速直磨机的收集盒仰视结构示意图。图中：机台1、电动推杆2、传动辊3、侧板4、护罩5、砂纸带6、活塞杆7、气缸8、支架9、倒凹型板10、夹持橡胶块11、漏斗12、软管13、万向轮14、收集盒15、网板16、电机17、盖板18、铰链19、封盖20。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种高速直磨机，包括机台1，机台1上部活动搭接有网板16；机台1顶部固定连接有支架9，支架9上部中间位置竖直向下固定安装有气缸8，气缸8的活塞杆7下端面与倒凹型板10顶部中间位置垂直固定连接，倒凹型板10前后两端面均固定连接有侧板4，两块侧板4前后两侧左右两部均活动连接有传动辊3，两个传动辊3之间传动连接有砂纸带6；位于倒凹型板10后方左侧的侧板4上水平方向固定连接有电机17，电机17的传动轴端面与传动辊3轴杆部固定连接；位于支架9左右两方的机台1上部均水平相向固定安装有电动推杆2，电动推杆2的端面与夹持橡胶块11固定连接，机台1上部搭接有护罩5，设置的护罩5可以保证对在打磨过程中的碎屑出现飞溅情况，提高操作人员的健康安全；位于网板16区域下方的机台1底部固定连通有漏斗12，漏斗12底部与软管13上端口固定连接，漏斗12可以保证将网板16漏出的碎屑集中收集。本实施例中，网板16为2cm厚的，网孔目数为20的不锈钢板制成，网板16既可以达到承托的目的，还可以保证碎屑从网板16上排出倒收集盒15内，便于对碎屑统一收集，并且该网板16可以随时在机台1上进行拆除。本实施例中，护罩5前部右侧通过两个竖直对齐的铰链19活动铰接有盖板18，方便后期通过铰链19打开盖板18将板材取出。本实施例中，软管13下端口与封盖20固定连通，封盖20盖合在收集盒15上，收集盒15位于机台1下方，收集盒15底部四角处均固定连接有万向轮14，通过软管13方便后期进行随意拿取盖在收集盒15上的封盖20，封盖20可以避免碎屑掉落在收集盒15内时达到避免产生扬尘的状态。本实施例中，护罩5为2mm厚的不锈钢板制成，盖板18为透明PVC塑料制成，通过在进行打磨过程中通过透明状的盖板18进行观察打磨状态。本实施例中，砂纸带6为干磨砂纸。在一种高速直磨机使用的时候，需要说明的是，本技术为一种高速直磨机，包括机台1、电动推杆2、传动辊3、侧板4、护罩5、砂纸带6、活塞杆7、气缸8、支架9、倒凹型板10、夹持橡胶块11、漏斗12、软管13、万向轮14、收集盒15、网板16、电机17、盖板18、铰链19、封盖20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，将需要打磨的木材板放置在护罩5内腔的机台1上，然后两个电动推杆2带动相应的夹持橡胶块11对木材板进行夹持固定，然后气缸8工作带动砂纸带6下降并与木材板上面贴合，电机17工作带动传动辊3进行传动从而带动砂纸带6进行打磨，产生的碎屑从网板16的孔内漏到漏斗12内，并从漏斗12漏到收集盒15内，统一收集。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速直磨机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上部活动搭接有网板(16)；机台(1)顶部固定连接有支架(9)，支架(9)上部中间位置竖直向下固定安装有气缸(8)，气缸(8)的活塞杆(7)下端面与倒凹型板(10)顶部中间位置垂直固定连接，倒凹型板(10)前后两端面均固定连接有侧板(4)，两块所述侧板(4)前后两侧左右两部均活动连接有传动辊(3)，两个所述传动辊(3)之间传动连接有砂纸带(6)；/n位于所述倒凹型板(10)后方左侧的侧板(4)上水平方向固定连接有电机(17)，电机(17)的传动轴端面与传动辊(3)轴杆部固定连接；位于所述支架(9)左右两方的机台(1)上部均水平相向固定安装有电动推杆(2)，电动推杆(2)的端面与夹持橡胶块(11)固定连接，机台(1)上部搭接有护罩(5)；/n位于所述网板(16)区域下方的机台(1)底部固定连通有漏斗(12)，漏斗(12)底部与软管(13)上端口固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速直磨机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上部活动搭接有网板(16)；机台(1)顶部固定连接有支架(9)，支架(9)上部中间位置竖直向下固定安装有气缸(8)，气缸(8)的活塞杆(7)下端面与倒凹型板(10)顶部中间位置垂直固定连接，倒凹型板(10)前后两端面均固定连接有侧板(4)，两块所述侧板(4)前后两侧左右两部均活动连接有传动辊(3)，两个所述传动辊(3)之间传动连接有砂纸带(6)；
位于所述倒凹型板(10)后方左侧的侧板(4)上水平方向固定连接有电机(17)，电机(17)的传动轴端面与传动辊(3)轴杆部固定连接；位于所述支架(9)左右两方的机台(1)上部均水平相向固定安装有电动推杆(2)，电动推杆(2)的端面与夹持橡胶块(11)固定连接，机台(1)上部搭接有护罩(5)；
位于所述网板(16)区域下方的机台(1)底部固定连通有漏斗(12)，漏斗(12)底部与软管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏小漾，
申请(专利权)人：深圳析彩万木科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44