一种大型焊接用平台制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接用平台技术领域，且公开了一种大型焊接用平台，包括预埋支撑脚、基座和承重台，所述预埋支撑脚的上端固定连接基座，所述基座的上端固定连接承重台，所述承重台的上端固定设置电动推杆，所述电动推杆的末端固定连接连接块，所述连接块的上端与支撑平台相连接，所述支撑平台的内部底端设置有第一支撑钢条，所述第一支撑钢条的上端焊接有第二支撑钢条，所述承重台的边缘端设置有下支撑钢柱，本实用新型专利技术具有结构简单、设计合理、生产成本低和平台高度可以调节的特点，其次不明显高出地面，人员走过无障碍，占地面积小，平时不用或只用局部时，多余地方可作它用，场地利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种大型焊接用平台
本技术涉及焊接用平台
，具体为一种大型焊接用平台。
技术介绍
大型焊接平台，一般出现在建筑工地上，用来对建材进行焊接，提供一个可靠平稳的工作平台，虽然大型焊接平台的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。现有的大型焊接平台，一般为铸铁平台式钢板，大型焊接件用这类平台占地面积大、成本高，另外场地利用率低，不使用时，上表面明显高出地面，影响人员正常通过，因此迫切的需要一种大型焊接用平台来解决上述不足之处。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种大型焊接用平台，解决了现有的大型焊接平台，一般为铸铁平台式钢板，大型焊接件用这类平台占地面积大、成本高，另外场地利用率低，不使用时，上表面明显高出地面，影响人员正常通过的问题。本技术提供如下技术方案：一种大型焊接用平台，包括预埋支撑脚、基座和承重台，所述预埋支撑脚的上端固定连接基座，所述基座的上端固定连接承重台，所述承重台的上端固定设置电动推杆，所述电动推杆的末端固定连接连接块，所述连接块的上端与支撑平台相连接，所述支撑平台的内部底端设置有第一支撑钢条，所述第一支撑钢条的上端焊接有第二支撑钢条，所述承重台的边缘端设置有下支撑钢柱，所述下支撑钢柱的上端固定连接限位块，所述下支撑钢柱的侧面活动连接上支撑钢柱，所述上支撑钢柱的上端与支撑平台相连接。优选的，所述第一支撑钢条的数量设置为若干个，若干个所述第一支撑钢条并排等距设置在支撑平台的内部底端。优选的，所述第二支撑钢条的数量设置为若干个，若干个所述第二支撑钢条并排等距设置在第一支撑钢条的上端。优选的，所述下支撑钢柱和上支撑钢柱形成的腔室将电动推杆和连接块包裹在内。优选的，所述下支撑钢柱、上支撑钢柱和限位块的数量均设置为两个。优选的，所述电动推杆和连接块的数量均设置为两个，且均左右对称设置。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：本技术具有结构简单、设计合理、生产成本低和平台高度可以调节的特点，其次不明显高出地面，人员走过无障碍，占地面积小，平时不用或只用局部时，多余地方可作它用，场地利用率高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本实用支撑平台、第一支撑钢条与第二支撑钢条位置关系的仰视图；图3为本技术不工作收缩时的结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、预埋支撑脚；2、基座；3、承重台；4、电动推杆；5、连接块；6、支撑平台；7、第一支撑钢条；8、第二支撑钢条；9、下支撑钢柱；10、上支撑钢柱；11、限位块；12、腔室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种大型焊接用平台，包括预埋支撑脚1、基座2和承重台3，预埋支撑脚1的上端固定连接基座2，基座2的上端固定连接承重台3，承重台3的上端固定设置电动推杆4，电动推杆4的末端固定连接连接块5，连接块5的上端与支撑平台6相连接，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现调节支撑平台6的水平高度，支撑平台6的内部底端设置有第一支撑钢条7，第一支撑钢条7的上端焊接有第二支撑钢条8，承重台3的边缘端设置有下支撑钢柱9，下支撑钢柱9的上端固定连接限位块11，下支撑钢柱9的侧面活动连接上支撑钢柱10，上支撑钢柱10的上端与支撑平台6相连接，第一支撑钢条7的数量设置为若干个，若干个第一支撑钢条7并排等距设置在支撑平台6的内部底端，第二支撑钢条8的数量设置为若干个，若干个第二支撑钢条8并排等距设置在第一支撑钢条7的上端，下支撑钢柱9和上支撑钢柱10形成的腔室12将电动推杆4和连接块5包裹在内，下支撑钢柱9、上支撑钢柱10和限位块11的数量均设置为两个，电动推杆4和连接块5的数量均设置为两个，且均左右对称设置。本技术的工作原理及使用流程：首先将预埋支撑脚1和基座2预埋土中，当需要对支撑平台6的高度进行调节时，则驱动电动推杆4带动连接块5向上运动，通过连接块5带动支撑平台6随之运动，以达到调节支撑平台6水平高度的目的，当不工作时，则再次驱动电动推杆4带动支撑平台6向下运动，此时上支撑钢柱10也随之向下运动，当运动到承重台3处时，这时上支撑钢柱10刚好将下支撑钢柱9包裹在内，限位块11到达上支撑钢柱10的内部顶端，此时支撑平台6被收缩且不明显高出地面，人员走过无障碍。所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型焊接用平台，包括预埋支撑脚(1)、基座(2)和承重台(3)，其特征在于；所述预埋支撑脚(1)的上端固定连接基座(2)，所述基座(2)的上端固定连接承重台(3)，所述承重台(3)的上端固定设置电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的末端固定连接连接块(5)，所述连接块(5)的上端与支撑平台(6)相连接，所述支撑平台(6)的内部底端设置有第一支撑钢条(7)，所述第一支撑钢条(7)的上端焊接有第二支撑钢条(8)，所述承重台(3)的边缘端设置有下支撑钢柱(9)，所述下支撑钢柱(9)的上端固定连接限位块(11)，所述下支撑钢柱(9)的侧面活动连接上支撑钢柱(10)，所述上支撑钢柱(10)的上端与支撑平台(6)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型焊接用平台，包括预埋支撑脚(1)、基座(2)和承重台(3)，其特征在于；所述预埋支撑脚(1)的上端固定连接基座(2)，所述基座(2)的上端固定连接承重台(3)，所述承重台(3)的上端固定设置电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的末端固定连接连接块(5)，所述连接块(5)的上端与支撑平台(6)相连接，所述支撑平台(6)的内部底端设置有第一支撑钢条(7)，所述第一支撑钢条(7)的上端焊接有第二支撑钢条(8)，所述承重台(3)的边缘端设置有下支撑钢柱(9)，所述下支撑钢柱(9)的上端固定连接限位块(11)，所述下支撑钢柱(9)的侧面活动连接上支撑钢柱(10)，所述上支撑钢柱(10)的上端与支撑平台(6)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种大型焊接用平台，其特征在于：所述第一支撑钢条(7)的数量设置为若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴洪伟，邵磊，华燕青，曹志胜，李振勇，
申请(专利权)人：无锡市天和经贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32