一种注塑机机架生产用焊接装置制造方法及图纸

技术编号:36997154 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-25 18:18
本实用新型专利技术公开了一种注塑机机架生产用焊接装置,包括固定座、支撑杆、XY轴滑轨和焊接设备,固定座底侧设置万向轮,XY轴滑轨螺纹连接有移动块,其中一个固定座一侧固定连接有电动推杆,电动推杆的输出端固定连接另一个固定座,固定座上开设有限位槽,限位槽上转动连接有双向螺杆,双向螺杆上相互远离的两侧均螺纹连接有移动框,移动框底侧固定连接有承接块,承接块上开设有第一凹槽,第一凹槽内转动连接有螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有移动板,本实用新型专利技术通过设置固定座的相互靠近,且通过移动框对横向杆进行限位,且螺纹杆带动移动板对纵向杆进行夹持限位,能够方便对横向管及纵向杆进行限位,能够提升限位的稳定性,减少焊接偏差问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机机架生产用焊接装置


[0001]本技术涉及注塑机机架
,具体涉及一种注塑机机架生产用焊接装置。

技术介绍

[0002]注塑机机架是指对注塑机进行支撑或者能够对注塑机的部件进行容纳的一种装置,且注塑机的机架通常为框架式的焊接金属机架。
[0003]由于注塑机架的体积和重量比较大,在焊接时需要操作员利用焊接装置对机架的横杆和竖杆进行衔接。
[0004]焊接过程通常是通过操作员来进行限位的,限位的稳定性不佳,容易导致焊接偏差。
[0005]因此提出一种注塑机机架生产用焊接装置,以便解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题:焊接过程通常是通过操作员来进行限位的,限位的稳定性不佳,容易导致焊接偏差的问题,因此提出一种注塑机机架生产用焊接装置。
[0007]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种注塑机机架生产用焊接装置,包括固定座、支撑杆、XY轴滑轨和焊接设备,固定座底侧设置万向轮,所述XY轴滑轨螺纹连接有移动块,其中一个所述固定座一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接另一个固定座,所述固定座上开设有限位槽,所述限位槽上转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆上相互远离的两侧均螺纹连接有移动框,所述移动框底侧固定连接有承接块。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案,所述承接块上开设有第一凹槽,所述第一凹槽内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有移动板,通过螺纹杆能够对移动板进行限位。
[0009]作为本技术的一种优选的技术方案,所述移动板上端螺纹连接有转动杆,所述转动杆上侧转动连接有副板,副板能够对副板的纵向杆进行限位,能够方便焊接。
[0010]作为本技术的一种优选的技术方案,所述副板上开设有弧形凹槽,所述弧形凹槽靠近固定座一侧,两个相对的所述副板之间插接有限位杆,通过限位杆对副板进行限位,能够在转动杆的作用下使得副板上移,从而对机床的纵向杆进行限位。
[0011]作为本技术的一种优选的技术方案,所述副板上端一侧固定连接有挡板,所述挡板与承接块边缘齐平,通过挡板能够对翻转后的纵向杆进行限位,方便焊接。
[0012]作为本技术的一种优选的技术方案,所述XY轴滑轨上设置有衔接座,所述XY轴滑轨内的滑杆插接其中一侧的衔接座,能够方便两个固定座之间的相对靠近。
[0013]本技术具有以下优点:通过设置固定座的相互靠近,且通过移动框对横向杆进行限位,且螺纹杆带动移动板对纵向杆进行夹持限位,能够方便对横向管及纵向杆进行限位,能够提升限位的稳定性,减少焊接偏差问题。
附图说明
[0014]图1是本技术一优选实施例的一种注塑机机架生产用焊接装置的俯视结构示意图;
[0015]图2是本技术一优选实施例的一种注塑机机架生产用焊接装置的承接块三维立体结构示意图;
[0016]图3是本技术一优选实施例的一种注塑机机架生产用焊接装置的A处放大结构示意图。
[0017]附图标记说明:1、固定座;2、支撑杆;3、XY轴滑轨;4、移动块;5、焊接设备;6、电动推杆;7、双向螺杆;8、移动框;9、承接块;10、螺纹杆;11、移动板;12、转动杆;13、副板;14、挡板;15、限位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]实施例1
[0022]请结合参阅图1

3所示的一种注塑机机架生产用焊接装置,包括固定座1、支撑杆2、XY轴滑轨3和焊接设备5,固定座1的底侧设置滑轮,XY轴滑轨3设置在支撑杆2上侧并通过驱动电机驱动,移动块4位于XY轴滑轨3的丝杆上,且焊接设备5位于移动块4底侧,XY轴滑轨3螺纹连接有移动块4,其中一个固定座1一侧固定连接有电动推杆6,电动推杆6带动其中一个固定座1移动,能够缩短两个固定座1之间的间距,从而能够调节距离,方便使得待焊机架的两端处于与固定座1边缘齐平的位置,电动推杆6的输出端固定连接另一个固定座1,固定座1上开设有限位槽,限位槽上转动连接有双向螺杆7,双向螺杆7上相互远离的两侧均螺纹连接有移动框8,通过限位槽对移动框8进行限位,移动框8底侧固定连接有承接块9,通过转动双向螺杆7能够带动移动框8相对靠近,从而能够方便衔接管件,便于焊接。
[0023]其中,机架的焊接有大有小,支柱在焊接时没有限位结构容易晃动,移动板11螺纹连接螺纹杆10,螺纹杆10转动连接第一凹槽,第一凹槽位于承接块9上,转动螺纹杆10能够使得移动板11移动,从而缩短与固定座1之间的间距,方便对待焊管件进行夹持。
[0024]其中,机架高度有差别,不方便调节副板13转动连接转动杆12,转动杆12螺纹连接移动板11,通过转动的方式,能够方便调节副板13的高度。
[0025]其中,没有限位的情况下,副板13容易转动,限位杆15插接两个相对的副板13之间,固定座1靠近弧形凹槽,弧形凹槽位于副板13上,通过限位副板13,能够使副板13的转动转化为直线运动,从而能够方便调节高度,便于限位。
[0026]将待焊机架按照焊接位置放置在移动框8及承接块9上,并转动双向螺杆7和转动螺纹杆10,能够调节两个移动框8之间的间距,同时能够使得移动板11和副板13贴合机架侧面,且启动电动推杆6带动两个固定座1相互收缩,使得管件端头与固定座1边缘齐平,能方便焊接,提升焊接效果。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1

3,与实施例1不同之处在于:
[0029]其中,机架底侧焊接不便,承接块9与挡板14边缘齐平,挡板14固定连接副板13上端,通过承接块9能够反向放置机架,便于操作员翻转后进行限位和焊接。
[0030]其中,XY轴滑轨3没办法随着固定座1的收缩,同步收缩,衔接座上插接有滑杆,衔接座位于XY轴滑轨3上,能够方便调节两个固定座1之间的间距。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机机架生产用焊接装置,包括固定座(1)、支撑杆(2)、XY轴滑轨(3)和焊接设备(5),其特征在于,所述XY轴滑轨(3)螺纹连接有移动块(4),其中一个所述固定座(1)一侧固定连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的输出端固定连接另一个固定座(1),所述固定座(1)上开设有限位槽,所述限位槽上转动连接有双向螺杆(7),所述双向螺杆(7)上相互远离的两侧均螺纹连接有移动框(8),所述移动框(8)底侧固定连接有承接块(9)。2.如权利要求1所述的一种注塑机机架生产用焊接装置,其特征在于,所述承接块(9)上开设有第一凹槽,所述第一凹槽内转动连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)上螺纹连接有移动板(11)。3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋耀敏华燕青李晓麟
申请(专利权)人:无锡市天和经贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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