一种气室加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种气室加工设备，能够针对加工不同规格的气室，且所得产品的焊接质量好控制、性能稳定且统一。本实用新型专利技术包括支架和支撑板，支架上设有轴承座，轴承座通过转轴与固定块相连，固定块与支撑板相连，支撑板两端设有连接块和定位装置，支撑板上设有若干固定架，固定架上设有下压机构，支撑板上设有若干压紧机构。本申请中，利用下压机构压紧气室主体所需的弧形钢板，利用压紧机构压紧侧骨架，便于弧形钢板之间的焊接和弧形钢板与侧骨架之间的焊接。并且本申请可以实现焊接气室的正面和背面。本申请可以在一定规定内的气室加工，通过调整下压机构和压紧机构即可实现。通过调整下压机构和压紧机构即可实现。通过调整下压机构和压紧机构即可实现。

【技术实现步骤摘要】
一种气室加工设备


[0001]本技术属于气垫输送机加工领域，具体涉及一种加工输送机气室的工作台。

技术介绍

[0002]气垫输送机是常见的输送机械，其原理是采用气垫方式把输送带吹离底面摩擦面，仅用头尾的辊筒带动输送带。气室结构如图4和5所示：气室是在两根侧骨架12之间焊接上、下两组弧形钢板13制成，侧骨架和两块弧形钢板围成气室主体，在气室前后两端焊接法兰板4。由于气室比较长，每组弧形钢板是由若干窄的弧形拼接焊接之后组成。申请号为202123388365.0的中国专利公开了一种气垫输送机的气室单元焊接工装，能够用于焊接气室，也实现了一定程度的自动化，但是其结构相对复杂，而输送机属于定制机械，非标准件。几乎每款气垫输送机的大小、规格都不一样，导致了该半自动化的焊接设备利用率受限。
[0003]那么，如何在焊接的过程中，保证每个焊缝的质量，且保证每个气室结构、性能的统一，就成了气室加工的关键技术之一。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气室加工设备，能够针对加工不同规格的气室，且所得产品的焊接质量好控制、性能稳定且统一，并且可以实现省力的效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种气室加工设备，包括支架和支撑板，支架上设有轴承座，轴承座通过转轴与固定块相连，固定块与支撑板相连，支撑板两端设有连接块和定位装置，支撑板上设有若干固定架，固定架上设有下压机构，支撑板上设有若干压紧机构。
[0007]所述压紧机构包括固定在支撑板的竖支撑和压紧螺杆；压紧螺杆穿过横压板中部的条形孔后连接压紧螺母，横压板外端抵在竖支撑上方。
[0008]所述定位装置包括Z型压板，Z型压板底部与支撑板相连，定位螺杆穿过Z型压板的螺栓孔。
[0009]所述下压机构为螺杆，螺杆顶部设有转动手柄。
[0010]每个固定架上设有两个下压机构，下压机构设置在待加工气室顶部。
[0011]本申请中，利用下压机构压紧气室主体所需的弧形钢板，利用压紧机构压紧侧骨架，便于弧形钢板之间的焊接和弧形钢板与侧骨架之间的焊接。并且本申请可以实现焊接气室的正面和背面。本申请可以在一定规定内的气室加工，通过调整下压机构和压紧机构即可实现。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为图1中A区域放大示意图。
[0014]图3为压紧机构结构示意图。
[0015]图4为气室结构示意图。
[0016]图5为图4的左视示意图。
[0017]图6为固定架和下压机构分布状态示意图。
[0018]图7为本技术的侧视图。
[0019]图中，支架1,转轴2,连接件3，法兰板4，定位块4
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1，固定架5,下压机构6，支撑板7，压紧机构8，竖支撑8
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1,压紧螺杆8
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2,横压板8
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3,连接块9，固定块10,定位装置11，Z型压板11
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1，定位螺杆11
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2，侧骨架12，弧形钢板13。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图3、图7所示，一种气室加工设备，包括支架1和支撑板7，支架1上设有轴承座，轴承座通过转轴2与固定块10相连，固定块10与支撑板7相连。支撑板7可以通过转轴2转动，这样在焊接的时候能够待加工件的背面。支撑板7两端设有连接块9和定位装置11，支撑板7上设有若干固定架5，固定架5上设有下压机构6，支撑板7上设有若干压紧机构8。优选的，所述下压机构6为螺杆，螺杆顶部设有转动手柄。下压机构的主要作用是将弧形钢板13压紧在支撑板7的支撑装置上，保证相邻弧形板挨在一起便于焊接。
[0022]压紧机构8的主要作用是固定侧骨架12(又称为翼板)的位置，便于将侧骨架12和弧形钢板13焊接在一起，确保不错位，不变形。优选的，压紧机构8包括固定在支撑板7上的竖支撑8
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1和压紧螺杆8
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2；压紧螺杆8
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2穿过横压板8
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3中部的条形孔后连接压紧螺母，横压板8
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3外端抵在竖支撑8
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1上方，内端压紧在侧骨架12上，根据侧骨架12尺寸，调整横压板8
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3位置即可。
[0023]本申请中，所述定位装置11包括Z型压板11
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1，Z型压板11
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1底部与支撑板7相连，定位螺杆11
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2穿过Z型压板11
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1的螺栓孔。使用的时候，Z型压板11
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1卡在法兰盘4端部定位块4
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1上，而连接块9和法兰盘4端部的连接件3通过螺栓相连，通过定位块4
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1和连接件3实现了法兰盘的固定，也是有效保证产品焊接质量的方式之一。
[0024]如图6所示，每个固定架5上设有两个下压机构6，下压机构6设置在待加工气室顶部。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气室加工设备，包括支架(1)和支撑板(7)，支架(1)上设有轴承座，轴承座通过转轴(2)与固定块(10)相连，固定块(10)与支撑板(7)相连，其特征在于：支撑板(7)两端设有连接块(9)和定位装置(11)，支撑板(7)上设有若干固定架(5)，固定架(5)上设有下压机构(6)，支撑板(7)上设有若干压紧机构(8)。2.根据权利要求1所述的气室加工设备，其特征在于：所述压紧机构(8)包括固定在支撑板(7)的竖支撑(8
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1)和压紧螺杆(8
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2)；压紧螺杆(8
‑
2)穿过横压板(8
‑
3)中部的条形孔后连接压紧螺母，横压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伯辉，
申请(专利权)人：信阳三友输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：