铁丝预埋导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及微通道换热器制备技术领域，公开了铁丝预埋导向装置，包括工作板、通孔和凹槽，工作板上设置有若干个通孔，工作板顶面开设有若干个与铁丝相适配的凹槽，通孔与凹槽一一对应，并且凹槽的一端与通孔的一端连通，工作板顶面还开设有定位槽，定位槽与通孔的另一端连通，定位槽内固定安装有磁铁，机械爪将铁丝铺设在凹槽与定位槽内，通过定位槽内的磁铁将铁丝吸附，防止铁丝的位置发生偏移，便于机械爪的抓取，机械爪带着铁丝对翅片与扁管进行捆绑时，铁丝在导向轮表面滑动，减少了铁丝与翅片与扁管之间的摩擦，进而减少了机械爪拉动铁丝的力，防止翅片与扁管的损坏。

【技术实现步骤摘要】
铁丝预埋导向装置
本技术涉及微通道换热器制备
，具体涉及铁丝预埋导向装置。
技术介绍
微通道换热器是一种采用铝合金材料制成的高效、环保的换热产品，相比传统管翅式换热器具有更高的能效和可靠性。微通道换热器由一对集流管以及依次排列的多组扁管、翅片等部件构成。在生产组装过程中，需要利用铁丝对排布好的扁管、翅片等部件进行捆扎，再进行焊接固定；一般情况下，先将铁丝铺设在工作板上，然后将翅片与扁管放置在铁丝上，然后通过位移驱动装置上的机械爪对铁丝的一端进行抓取，带动铁丝移动，对翅片与扁管进行捆绑，铁丝铺设在工作板上后，因铁丝较长，铁丝的位置可能会发生偏移，存在机械爪抓取不到铁丝的情况发生，导致翅片与扁管捆绑失败，另外，当机械爪抓取铁丝后，通过位移驱动装置带动机械爪移动，对翅片与扁管进行捆绑，此时，铁丝与翅片或扁管之间存在大量摩擦，可能损坏翅片或扁管，机械爪拉动铁丝的力也较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供铁丝预埋导向装置，该铁丝预埋导向装置限制铁丝铺设在工作板之后的移动，并且减少铁丝在被机械爪拉取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铁丝预埋导向装置，包括工作板(1)、通孔(2)和凹槽(3)，所述工作板(1)上设置有若干个所述通孔(2)，所述工作板(1)顶面开设有若干个与铁丝相适配的所述凹槽(3)，所述通孔(2)与所述凹槽(3)一一对应，并且所述凹槽(3)的一端与所述通孔(2)的一端连通，其特征在于，所述工作板(1)顶面还开设有定位槽(4)，所述定位槽(4)与所述通孔(2)的另一端连通，所述定位槽(4)内固定安装有磁铁，所述凹槽(3)靠近所述通孔(2)的一侧至少有一部分为通槽(201)，所述工作板(1)底部设置有若干个导向组件(5)，所述导向组件(5)与所述凹槽(3)一一对应，所述导向组件(5)包括气缸(501)与固定...

【技术特征摘要】
1.铁丝预埋导向装置，包括工作板(1)、通孔(2)和凹槽(3)，所述工作板(1)上设置有若干个所述通孔(2)，所述工作板(1)顶面开设有若干个与铁丝相适配的所述凹槽(3)，所述通孔(2)与所述凹槽(3)一一对应，并且所述凹槽(3)的一端与所述通孔(2)的一端连通，其特征在于，所述工作板(1)顶面还开设有定位槽(4)，所述定位槽(4)与所述通孔(2)的另一端连通，所述定位槽(4)内固定安装有磁铁，所述凹槽(3)靠近所述通孔(2)的一侧至少有一部分为通槽(201)，所述工作板(1)底部设置有若干个导向组件(5)，所述导向组件(5)与所述凹槽(3)一一对应，所述导向组件(5)包括气缸(501)与固定架(510)，所述气缸(501)与所述固定架(510)均固定连接在所述工作板(1)底面，所述固定架(510)顶面开设有固定孔(511)，所述固定孔(511)与所述通孔(2)连通，所述固定架(510)靠近所述气缸(501)的一侧开设有圆孔(8)，所述圆孔(8)与所述通槽(201)连通，所述气缸(501)的活塞杆伸入所述圆孔(8)中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：章佳豪，蒋庆，
申请(专利权)人：杭州中久自控系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33