压紧机构及焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压紧机构及焊接装置，所述压紧机构用于设置在焊接装置上以在所述焊接装置对叠放的电池片和焊带进行加热焊接时压紧在所述电池片和焊带的叠放部位，所述压紧机构包括至少一个压针，每个所述压针上设置有能够吹气的吹气孔以在所述压针压紧在所述电池片和焊带上时能够朝向压紧部位吹气。本实用新型专利技术提供的技术方案，在通过压针对电池片和焊带进行定位的同时，还通过压针对焊接的焊带进行吹气，可以避免焊带温度过高融化而导致生产的电池片不良的问题。

【技术实现步骤摘要】
压紧机构及焊接装置
本技术涉及光伏电池组件加工
，具体地涉及一种压紧机构及焊接装置。
技术介绍
在光伏电池生产过程中，存在将电池片与焊带依次叠放并加热焊接形成电池串的工序。但是，在传统的焊接加热过程中，焊带在加热时会处于半融化状态，两电池片交界处焊带的锡层有较大可能融化滴落，露出铜芯，造成接触不良，光伏发电时温度异常升高。为此，需要解决焊带在焊接过程中融化导致生产的电池串不良的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中叠放的电池片与焊带在加热焊接过程中由于焊带融化导致产品不良的问题。为了实现上述目的，本技术一方面提供一种压紧机构，压紧机构用于设置在焊接装置上以在焊接装置对叠放的电池片和焊带进行加热焊接时压紧在电池片和焊带的叠放部位，其特征在于，压紧机构包括至少一个压针，每个压针上设置有能够吹气的吹气孔以在压针压紧在电池片和焊带上时能够朝向压紧部位吹气。在焊接电池串时对交界处的焊带吹气，使得交界处的焊带略微降低温度，避免过热融化露出铜芯。可选地，每个压针包括用于通入气体的空心管和用于压紧在电池片和焊带上的压块，压块弹性连接在空心管的朝向待压紧部位的一端，吹气孔设置在压块上并与空心管连通。在接触到电池串时略微缓冲，防止空心管直接压在电池串上损坏电池串。可选地，空心管与压块之间设置有对压块施加弹力以使得压块压紧在电池片和焊带上的弹簧；向压块施加较小弹力，可压紧电池串交界处，提高焊接效果。空心管的连接有压块的端部沿轴向间隔设置有第一卡环和第二卡环，弹簧的一端连接于第一卡环以防止弹簧脱离空心管，另一端连接于压块，第二卡环设置为对压块限位以防止压块相对空心管移动时脱离空心管。易于安装，成本较低。可选地，压针设置有多个，多个压针成排设置，每排压针设置为与所要压紧的一组焊带一一对应。压针的数量可以根据客户需要来进行定制，一排的压针数量与所需焊接的电池串的焊带数量一致，一一对应。根据本技术的另一方面，还提供一种焊接装置，焊接装置包括安装主体、安装在安装主体上的加热灯管以及安装在安装主体上的如上的压紧机构。进一步提高焊接效果，防止交界处焊带融化滴落产生不良品。可选地，压紧机构的压针与加热灯管之间设置有隔热板。防止加热灯管的高温对压针产生不利影响，例如压针变形等情况。可选地，安装主体上安装有长条形的灯管安装块，加热灯管安装在灯管安装块上；模块化设计，便于灯管安装及拆卸。灯管安装块内部设置有吹气通道及与吹气通道连通的用于朝向加热灯管吹气的吹气孔。安装块向灯管吹气，可达到快速降温冷却的效果，便于调整温度。可选地，灯管安装块的朝向加热灯管的一侧形成横截面为弧形的弧形槽，吹气孔设置在弧形槽的底部。弧形槽贴合灯管的形状，弧形槽的设计还能够约束吹气孔吹出的气流，将气流集中到灯管上。可选地，焊接装置还包括用于检测加热灯管的温度的温度传感器。安装了温度传感器，便于实时监控焊接温度，根据需要及时调整温度。可选地，安装主体上还安装有位于加热灯管上方且朝向加热灯管吹风的风扇。灯管上方安装的风扇可将加热灯管周围的热风吹向下方的电池串，提高焊接效果。通过本技术提供的技术方案，焊接装置在对叠放的电池片和焊带进行加热焊接的过程中，可以通过压针压紧在电池片和焊带的叠放部位，实现电池片和焊带的定位，同时还可以通过压针对所压紧的部位进行吹气冷却，以防止电池片和焊带的叠放部位在焊接时由于温度高焊带融化滴落，从而解决了现有技术中焊带融化露出铜芯而造成接触不良的问题。附图说明图1为根据本技术的一个实施方式中压紧机构的结构示意；图2为图1所示的压紧机构中压针的结构示意图；图3为图2所示的压针的剖视图；图4为根据本技术的一个实施方式中焊接装置的结构示意图；图5为图4所示的焊接装置从上方看的结构示意图；图6为加热组件的结构示意图；图7为加热组件中灯管安装块的侧视图；图8为图7所示的灯管安装块的仰视图；图9为图7所示的灯管安装块从一端看的结构示意图。附图标记说明1-安装主体；2-加热组件；21-加热灯管；22-灯管安装块；221-弧形槽；222-吹气孔；23-灯管夹；24-通气管路；3-压紧机构；31-压针；311-空心管；312-压块；313-弹簧；314-第一卡环；315-第二卡环；32-压针安装条；4-隔热板；5-连接支架；6-风扇；7-温度传感器；8-正极线；9-负极线。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、装置、实现、材料或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置还可以以其他方式定位，例如旋转90度或位于其他方位，这里所用的空间相对说明可相应地解释。本技术提供一种压紧机构3，所述压紧机构3用于设置在焊接装置上以在所述焊接装置对叠放的电池片和焊带进行加热焊接时压紧在所述电池片和焊带的叠放部位，如图1所示，该压紧机构3包括至少一个压针31，每个所述压针31上设置有能够吹气的吹气孔以在所述压针31压紧在所述电池片和焊带上时能够朝向压紧部位吹气。本技术提供的技术方案，采用焊接装置对叠放的电池片和焊带进行加热焊接的过程中，可以通过压针31压紧在电池片和焊带的叠放部位，实现电池片和焊带的定位，同时还可以通过压针31对所压紧的部位进行吹气冷却，以防止电池片和焊带的叠放部位在焊接时由于温度高焊带融化滴落，从而解决了现有技术中焊带融化露出铜芯而造成接触不良的问题。在本技术的一个优选实施方式中，为使得压针31能够吹气，如图2和图3所示，每个所述压针31包括用于通入气体的空心管3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压紧机构，所述压紧机构用于设置在焊接装置上以在所述焊接装置对叠放的电池片和焊带进行加热焊接时压紧在所述电池片和焊带的叠放部位，其特征在于，所述压紧机构包括至少一个压针，每个所述压针上设置有能够吹气的吹气孔以在所述压针压紧在所述电池片和焊带上时能够朝向压紧部位吹气。/n

【技术特征摘要】
1.一种压紧机构，所述压紧机构用于设置在焊接装置上以在所述焊接装置对叠放的电池片和焊带进行加热焊接时压紧在所述电池片和焊带的叠放部位，其特征在于，所述压紧机构包括至少一个压针，每个所述压针上设置有能够吹气的吹气孔以在所述压针压紧在所述电池片和焊带上时能够朝向压紧部位吹气。


2.根据权利要求1所述的压紧机构，其特征在于，每个所述压针包括用于通入气体的空心管和用于压紧在电池片和焊带上的压块，所述压块弹性连接在所述空心管的朝向待压紧部位的一端，所述吹气孔设置在所述压块上并与所述空心管连通。


3.根据权利要求2所述的压紧机构，其特征在于，所述空心管与所述压块之间设置有对所述压块施加弹力以使得所述压块压紧在电池片和焊带上的弹簧；
所述空心管的连接有所述压块的端部沿轴向间隔设置有第一卡环和第二卡环，所述弹簧的一端连接于所述第一卡环以防止所述弹簧脱离所述空心管，另一端连接于所述压块，所述第二卡环设置为对所述压块限位以防止所述压块相对所述空心管移动时脱离所述空心管。


4.根据权利要求1-3中任意一项所述的压紧机构，其特征在于，所述压针设置有多个，多个所述压针成排设置，每排...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，徐青，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32