一种厚板焊接预热用加热器制造技术

技术编号:26234444 阅读:14 留言:0更新日期:2020-11-06 16:58
一种厚板焊接预热用加热器,包括环形喷气管、进气管及固定支架,环形喷气管一侧均匀开有若干喷气孔,环形喷气管底部连通进气管上端,进气管底部平行焊接有一对固定支架,固定支架之间焊接有进气喷嘴,进气喷嘴与进气管同心。本实用新型专利技术通过在环形喷气管下端开有若干喷气孔,可以进行一个大面积的加热,使得厚板加热均匀,不会存在受热不均的情况,提高了加热效率;进气管底部平行焊接有一对固定支架,固定支架中间垂直焊接有进气喷嘴,这样的目的是为了让燃烧气体充分与空气接触后在进入环形喷气管,对厚板进行一个预热,这样保证预热结束后,厚板表面颜色不会变黑,不影响美观和使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种厚板焊接预热用加热器
本技术涉及加热器,具体是一种厚板焊接预热用加热器。
技术介绍
在化工设备生产过程中对厚板进行焊接的时候,往往容易产生裂纹等缺陷,从而影响结构强度,因此在焊接前需要对厚板进行一个预热的准备,在焊接后进行加热也可以保证焊缝组织的质量,传统的加热方式直接采用火焰喷枪对厚板进行加热,这种加热方式存在加热不均匀、效率低、加热后发黑等弊端,不仅影响焊接质量,也影响美观性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术提供一种厚板焊接预热用加热器。本技术是通过以下技术方案实现的:一种厚板焊接预热用加热器,包括环形喷气管、进气管及固定支架,所述环形喷气管一侧均匀开有若干喷气孔,所述环形喷气管底部连通所述进气管上端,所述进气管底部平行焊接有一对所述固定支架,所述固定支架之间焊接有进气喷嘴,所述进气喷嘴与所述进气管同心。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在环形喷气管下端开有若干喷气孔,可以进行一个大面积的加热,使得厚板加热均匀,不会存在受热不均的情况,提高了加热效率;进气管底部平行焊接有一对固定支架,固定支架中间垂直焊接有进气喷嘴,这样的目的是为了让燃烧气体充分与空气接触后在进入环形喷气管,对厚板进行一个预热,这样保证预热结束后,厚板表面颜色不会变黑,不影响美观和使用性。附图说明图1是本技术的剖视图;图2是本技术提供的进气管的结构示意图。附图中:1.环形喷气管;2.喷气孔;3.进气管;4.固定支架;5.进气喷嘴。具体实施方式如说明书附图中图1至图2所示的一种厚板焊接预热用加热器,包括环形喷气管1、进气管2及固定支架4,环形喷气管1一侧均匀开有若干喷气孔2,环形喷气管1底部连通所述进气管3上端,进气管3底部平行焊接有一对固定支架4,固定支架4之间焊接有进气喷嘴5,进气喷嘴5与进气管3同心。焊接前,将燃烧气体管道连接到进气喷嘴5上,将环形喷气管1开有喷气孔2的那一侧对着需要进行预热的厚板,预热的过程只需要通入燃烧气体并不停移动厚板焊接预热用加热器,这样就可以对厚板进行大面积的预热工作,也能避免因为预热时间长导致冷热不均的情况出现,节省了大量的预热时间;进气管3底部平行焊接有一对固定支架4,固定支架4之间焊接有进气喷嘴5,进气喷嘴5与进气管3同心,在预热工作过程中,燃烧气体先在进气管中与空气充分接触,充分燃烧后在进入环形喷气管1通过喷气孔2,对厚板进行加热时,就不存在厚板发黑的一个情况。综上所述,仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厚板焊接预热用加热器,其特征在于:包括环形喷气管(1)、进气管(3)及固定支架(4),所述环形喷气管(1)一侧均匀开有若干喷气孔(2),所述环形喷气管(1)底部连通所述进气管(3)上端,所述进气管(3)底部平行焊接有一对所述固定支架(4),所述固定支架(4)之间焊接有进气喷嘴(5),所述进气喷嘴(5)与所述进气管(3)同心。/n

【技术特征摘要】
1.一种厚板焊接预热用加热器,其特征在于:包括环形喷气管(1)、进气管(3)及固定支架(4),所述环形喷气管(1)一侧均匀开有若干喷气孔(2),所述环形喷气管(1)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:高志军
申请(专利权)人:扬州通扬化工设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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