一种压铸定量供料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种压铸定量供料系统，包括锅炉和汲料箱，所述锅炉的内壁固定连接有坩埚，锅炉顶部的一侧固定连接有电机拖动系统，汲料箱的顶部固定连接有汲料箱盖，汲料箱盖顶部的一侧固定连接有出料管，出料管的底端贯穿汲料箱盖并延伸至汲料箱内部的下方，本实用新型专利技术涉及定量供料系统技术领域。该压铸定量供料系统，通过电机拖动系统控制汲料箱下降，使得产生液面压差，坩埚里的熔液倒灌入汲料箱内，再通过进气管进气增压，使汲料箱与外界产生气压差，汲料箱里的熔液被压出，配合滑柱、不锈钢浮子、感应块和感应开关控制系统，使得熔液被压出定量值后开始新一轮循环，达到设定量定量的给料目的，实现了压铸过程中的定量供料。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸定量供料系统
本技术涉及定量供料系统
，具体为一种压铸定量供料系统。
技术介绍
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。现有的压铸供料系统，大都是直接通过抽料装置进行抽料，需要人工控制好进料量，需要操作人员集中注意力进行操作，不仅给操作人员带来极大的负担，而且极易出现误差，影响压铸过程中供料的精度，为此，我们提出了一种压铸定量供料系统。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸定量供料系统，包括锅炉（1）和汲料箱（2），所述锅炉（1）的内壁固定连接有坩埚（3），其特征在于：所述锅炉（1）顶部的一侧固定连接有电机拖动系统（4），所述汲料箱（2）的顶部固定连接有汲料箱盖（5），所述汲料箱盖（5）顶部的一侧固定连接有出料管（6），所述出料管（6）的底端贯穿汲料箱盖（5）并延伸至汲料箱（2）内部的下方，所述汲料箱盖（5）的顶部且位于出料管（6）的一侧固定连接有进气管（7），所述进气管（7）的底端贯穿汲料箱盖（5）并延伸至汲料箱（2）的内部，所述汲料箱盖（5）的顶部且位于出料管（6）的一侧固定连接有感应开关安装板（8），所述感应开关安装板（8）的一侧安装有感应开关...

【技术特征摘要】
1.一种压铸定量供料系统，包括锅炉（1）和汲料箱（2），所述锅炉（1）的内壁固定连接有坩埚（3），其特征在于：所述锅炉（1）顶部的一侧固定连接有电机拖动系统（4），所述汲料箱（2）的顶部固定连接有汲料箱盖（5），所述汲料箱盖（5）顶部的一侧固定连接有出料管（6），所述出料管（6）的底端贯穿汲料箱盖（5）并延伸至汲料箱（2）内部的下方，所述汲料箱盖（5）的顶部且位于出料管（6）的一侧固定连接有进气管（7），所述进气管（7）的底端贯穿汲料箱盖（5）并延伸至汲料箱（2）的内部，所述汲料箱盖（5）的顶部且位于出料管（6）的一侧固定连接有感应开关安装板（8），所述感应开关安装板（8）的一侧安装有感应开关控制系统（9），所述汲料箱盖（5）的顶部且位于感应开关控制系统（9）的一侧滑动连接有滑柱（10），所述滑柱（10）的底端贯穿汲料箱盖（5）并延伸至汲料箱（2）的内部，所述滑柱（10）的底端且位于汲料箱（2）的内部固定连接有不锈钢浮子（11），所述滑柱（10）的外表面且位于汲料箱（2）的外部固定连接有感应块（12）。


2.根据权利要求1所述的一种压铸定量供料系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚军，陈爱林，
申请(专利权)人：东莞市蒂安斯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44