一种全自动装配机制造技术

技术编号:36096429 阅读:44 留言:0更新日期:2022-12-24 11:14
本发明专利技术公开了一种全自动装配机,涉及玩具加工技术领域,包括底座以及设置在底座一侧的控制面板,底座的顶部设置有用于对轮胎部件A和轮胎部件B进行送料的振料盘A和振料盘B,输送底座的顶部且位于振料盘A和振料盘B的出料口设置有用于对轮胎部件A和轮胎部件B进行装配的装配组件,底座的后端设置有用于对装配后轮胎进行检测的检测组件,通过检测组件可对装配后的玩具轮胎进行输送,并在输送中由检测栏板对玩具轮胎进行拦截,并采用CCD相机对玩具轮胎的表面进行检测,区分不良品和合格品,进而对不良品进行剔除,以及不良品进入下料斗掉落在其下方的储料箱内后,对储料箱进行更换时,可通过两组转板的开合实现不间断剔除不良品的工作。品的工作。品的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动装配机


[0001]本专利技术涉及玩具加工
,具体为一种全自动装配机。

技术介绍

[0002]经检索,现公开了玩具轮胎组装设备(公开号:CN114228173A),玩具轮胎组装设备包括第一振动盘、第二振动盘、第一放料机构、第一取料机构、第一组装装置、第二放料机构、第二取料机构和第二组装装置。第一放料机构连接于第一振动盘。第二放料机构连接于第二振动盘。第二组装装置包括可伸缩的定位机构和可张合的预装机构。第一取料机构拾取外胎翻转预设角度并带动外胎移动至第一组装装置和预装机构之间,第一组装装置动作以定位外胎。第二取料机构拾取轮毂翻转预设角度并带动轮毂移动至预装机构和定位机构之间,定位机构动作以带动轮毂穿过预装机构,预装机构动作以撑大外胎的一端,从而使得轮毂能更便捷的安装于外胎内。组装方便,效率高;上述技术方案实现了自动对玩具轮胎中配件的上料和组装,相较于传统人工组装的方式增加了组装效率,然而上述结构中并未设置对组装完毕后的玩具轮胎结构进行检测的装置,进而无法对玩具轮胎的合格情况进行检测,为此,我们提出了一种全自动装配机。
专利本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动装配机,包括底座(1)以及设置在底座(1)一侧的控制面板(6),其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有用于对轮胎部件A和轮胎部件B进行送料的振料盘A(2)和振料盘B(3),输送底座(1)的顶部且位于振料盘A(2)和振料盘B(3)的出料口设置有用于对轮胎部件A和轮胎部件B进行装配的装配组件(4),所述底座(1)的后端设置有用于对装配后轮胎进行检测的检测组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种全自动装配机,其特征在于,所述装配组件(4)包括托板(41),所述托板(41)的顶端设置有支架(42)和装配台(43),所述支架(42)的一侧安装有升降气缸(44),所述升降气缸(44)的伸缩端通过衔接件(45)连接有电动夹具(46),且电动夹具(46)的夹持端位于装配台(43)的正上方,所述装配台(43)的正上方且位于电动夹具(46)的夹持端之间设置有压头(48),所述升降气缸(44)的前侧安装有冲压气缸(47),且冲压气缸(47)的伸缩端与压头(48)的顶部相连。3.根据权利要求2所述的一种全自动装配机,其特征在于,所述装配台(43)的进料口设置有进口栏板(49),所述装配台(43)的出料口设置有出口栏板(411),所述托板(41)的底端设置有与进口栏板(49)相连的第一拦截气缸(410),所述托板(41)的顶端设置有与出口栏板(411)相连的第二拦截气缸(412),所述托板(41)的顶端且位于装配台(43)的前侧设置有下料气缸(413),所述托板(41)的后端且位于装配台...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚军陈爱林
申请(专利权)人:东莞市蒂安斯实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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