【技术实现步骤摘要】
一种滚珠螺母全自动装珠装置及方法
[0001]本专利技术涉及一种滚珠螺母全自动装珠装置及方法,属于滚珠螺母装配
技术介绍
[0002]滚珠螺母的公称直径跟着实际需求在减小,钢珠直径也逐渐减小。现有的盲孔类滚珠螺母装珠方法都是靠人工完成,安装滚珠的方式也是人工用镊子逐颗夹取放置,没有可靠高效的措施。当滚珠螺母装配列数较多时,螺母滚道较深,光照条件差,装配时可能发生跳珠现象,造成卡顿,装配失败需要重新清洗装配。装配完成后,一般也需要检测其预紧力,假如达不到设计要求,需要频繁更换滚珠直径。当操作者不按规定操作,直接用皮肤接触滚珠安装时,手上汗液可能导致滚珠生锈,滚珠表面光洁度不够,滚珠直径在摩擦过程中减小,表面腐蚀,导致滚珠丝杠副寿命降低。频繁的装配,造成经济成本增加,人力资源浪费等现象。目前为止,只有针对通孔类滚珠螺母装珠的简易工装,将芯轴插入螺母中,倒入钢球完成装配,但该方法不能适用于盲孔类滚珠螺母,且尚未专利技术可靠可行的全自动装珠装置。因此现有技术仍存在不足,有待进一步改进。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚珠螺母全自动装珠装置,包括壳体(1),其特征在于:在壳体(1)内的一侧安装有升降机构,在壳体(1)内的另一侧顶部固定安装有储球盒(4),在升降机构上分别固定安装有电机b(3)和套筒(6),在套筒(6)内转动连接有螺旋轴(7),所述螺旋轴(7)的上端与电机b(3)的输出轴传动连接,在套筒(6)的上端和下端分别开设有进球孔(15)和出球孔(8),所述进球孔(15)通过伸缩导管(5)与储球盒(4)的底部连接。2.根据权利要求1所述的滚珠螺母全自动装珠装置,其特征在于:所述升降机构包括转动连接在壳体(1)内的丝杠(10),在壳体(1)内且位于丝杠(10)的顶部固定安装有电机a(2),且电机a(2)的输出轴与丝杠(10)上端传动连接,在丝杠(10)上螺纹连接有滑块(11),在壳体(1)的侧壁上且靠近丝杠(10)的位置开设有滑槽(13),且滑块(11)与滑槽(13)滑动配合,所述电机b(3)和套筒(6)分别固定安装在滑块(11)的上下两侧。3.根据权利要求2所述的滚珠螺母全自动装珠装置,其特征在于:所述套筒(6)通过螺栓与滑块(11)固定连接。4.根据权利要求1所述的滚珠螺母全自动装珠装置,其特征在于:所述壳体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭文会,姚勇,刘浪,贺志斌,周鹏亮,邵肖,任鹏飞,
申请(专利权)人:贵州群建精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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