一种加工柜门的全自动拼框机制造技术

本实用新型专利技术的一种加工柜门的全自动拼框机，面板，为全自动拼框机的支撑部分；后滑动块，其滑动安装在所述滑动槽的后方；前滑动块，其滑动安装在所述滑动槽的前端；后调节组件，其固定安装在所述后滑动块的上端；前调节组件，其固定安装在所述前滑动块的上端；拼框台，其固定安装在所述后调节组件与所述前调节组件的上端，且开设四组；拼框组件，其固定安装在所述拼框台的上端支撑架，其固定安装在所述面板外侧；顶板，其固定安装在所述支撑架上端；第二气缸，其固定连接在所述顶板下端，具有全自动工作的功能，使用过程中便于工作人员操作，设备运行过程中，柜门被有效固定，不易抖动，有效的提升设备操作效率，提高了拼框机的使用范围，通用性更强。通用性更强。通用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种加工柜门的全自动拼框机


[0001]本技术涉及自动化拼框机领域，具体为一种加工柜门的全自动拼框机。

技术介绍

[0002]柜门在加工过程中需要使用到拼框机进行操作，目前常见的拼框机使用过程中依旧暴露出一些问题，工作人员不易操作，拼框机操作时效率低，针对目前的拼框机使用过程中所暴露的问题，有必要对拼框机进行结构上的优化与改进。
[0003]如申请号：201420108270.X本技术涉及一种拼框机，包括可调节气缸的一头连接有连接滑动块，另一头连接有开关，工作台上装有二个纵向导轨和二个横向导轨，二个纵向导轨和二个横向导轨组成“口”字形，“口”字形四个角落的纵向导轨和横向导轨之间用连接块相连接；每个纵向导轨上各活动装有二个调节块；连接滑动块装在其中一个纵向导轨的外边。开关为脚踏式开关或者电动开关。
[0004]类似于上述拼框机还存在以下不足：
[0005]上述拼框机加工的过程中在固定模板进行生产的同时，会因为机械造成抖动，导致成品容易出现较大误差，造成木料损失，且在柜门长宽比的调节上还不能够进行任意调节，使得加工尺寸范围缩小。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种加工柜门的全自动拼框机
，以期达到更具有实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供隔热棉落料片的剪裁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工柜门的全自动拼框机包括：
[0009]面板，为全自动拼框机的支撑部分，所述面板开设有滑动槽，所述滑动槽围绕所述面板中线两两对称，且开设组；
[0010]后滑动块，其滑动安装在所述滑动槽的后方；
[0011]前滑动块，其滑动安装在所述滑动槽的前端；
[0012]后调节组件，其固定安装在所述后滑动块的上端；
[0013]前调节组件，其固定安装在所述前滑动块的上端，所述后调节组件与所述前调节组件关于所述面板中轴线对称；
[0014]拼框台，其固定安装在所述后调节组件与所述前调节组件的上端，且开设四组；
[0015]定位块，其固定安装在所述拼框台的上端；
[0016]拼框组件，其固定安装在所述拼框台的上端
[0017]支撑架，其固定安装在所述面板外侧；
[0018]顶板，其固定安装在所述支撑架上端，且所述支撑架与所述顶板构成垂直状态的
组合结构；
[0019]第二气缸，其固定连接在所述顶板下端；
[0020]传送架，其固定安装在所述面板的外侧，且开设联两组。
[0021]优选的，所述后调节组件还包括有调节座，其固定安装在所述后调节组件的下端，双头滚珠丝杠，其设置于所述调节座内，丝杠副,安装在所述双头滚珠丝杠外侧，且丝杠副 关于所述双头滚珠丝杠中轴线左右对称，联轴器，其安装在所述双头滚珠丝杠右端，驱动电机，其设置于所述双头滚珠丝杠右端，用于驱动所述双头滚珠丝杠。
[0022]优选的，所述拼框组件还包括第三气缸，其固定安装在所述拼框组件上端，拼框板，其固定安装在所述第三气缸下端，且所述第三气缸与所述拼框板构成垂直状态的组合结构。
[0023]优选的，所述传送架还包括有限位架，其固定安装在所述传送架的上端，传送带，其固定安装在传送架的上端，所述限位架固定安装在所述传送带两侧。
[0024]优选的，所述第二气缸还包括有十字压紧板，其固定连接在所述第二气缸的下端。
[0025]优选的，所述面板还包括有第一气缸，其设置在所述面板内部。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：具有全自动工作的功能，使用过程中便于工作人员操作，设备运行过程中，柜门被有效固定，不易抖动，有效的提升设备操作效率，提高了拼框机的使用范围，通用性更强。
[0027]1.本技术，利用第一气缸对后调节组件和前调节组件的位置进行调节，从而改变前后方向拼框台之间的距离，可以对不同宽度的柜门进行组装，然后在后调节组件和前调节组件的作用下，对左右方向上拼框台的位置进行调节，确保左右方向上拼框台的距离适合待组装柜门的长度，且柜门的长宽比可以随意调节，提高了拼框机的使用范围，通用性更强；
[0028]2.本技术，在设备运行的过程中，原料和成品由两个传送装置运入和运出，在运送的过程中由限位架固定，不易发生掉落情况，极其方便，使装置功能自动化程度更高。
附图说明
[0029]图1为本技术轴视结构示意图；
[0030]图2为本技术正视结构示意图；
[0031]图3为本技术俯视结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]如图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种加工柜门的全自动拼框机，包括：面板1，为全自动拼框机的支撑部分，面板1开设有滑动槽2，滑动槽2围绕面板1中线两两对称，且开设4组；后滑动块3，其滑动安装在滑动槽2的后方；前滑动块4，其滑动安装在滑动槽2的前端；后调节组件5，其固定安装在后滑动块3的上端；前调节组件6，其固定安装在前滑动块
4的上端，后调节组件5与前调节组件6关于面板1中轴线对称；拼框台7，其固定安装在后调节组件5与前调节组件6的上端，且开设四组；定位块8，其固定安装在拼框台7的上端；拼框组件9，其固定安装在拼框台7的上端；支撑架24，其固定安装在面板1外侧；顶板11，其固定安装在支撑架24上端，且支撑架24与顶板11构成垂直状态的组合结构；第二气缸12，其固定连接在顶板11下端；传送架19，其固定安装在面板1的外侧，且开设联两组，各种设备相互配合，使机器运行更加流畅：调节座25，其固定安装在后调节组件5的下端，双头滚珠丝杠16，其设置于调节座25内，丝杠副15,安装在双头滚珠丝杠16外侧，且丝杠副15关于双头滚珠丝杠16中轴线左右对称，联轴器18，其安装在双头滚珠丝杠16右端，驱动电机17，其设置于双头滚珠丝杠16右端，用于驱动双头滚珠丝杠16，利用第一气缸10对后调节组件5和前调节组件6的位置进行调节，从而改变前后方向拼框台7之间的距离，可以对不同宽度的柜门进行组装，然后在后调节组件5和前调节组件6的作用下，对左右方向上拼框台7的位置进行调节，确保左右方向上拼框台7的距离适合待组装柜门的长度，且柜门的长宽比可以随意调节，提高了拼框机的使用范围，通用性更强，拼框组件9还包括第三气缸22，其固定安装在拼框组件9上端，拼框板23，其固定安装在第三气缸22下端，且第三气缸22与拼框板23构成垂直状态的组合结构；传送架19还包括有限位架20，其固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工柜门的全自动拼框机，其特征在于，包括：面板（1），为全自动拼框机的支撑部分，所述面板（1）开设有滑动槽（2），所述滑动槽（2）围绕所述面板（1）中线两两对称，且开设4组；后滑动块（3），其滑动安装在所述滑动槽（2）的后方；前滑动块（4），其滑动安装在所述滑动槽（2）的前端；后调节组件（5），其固定安装在所述后滑动块（3）的上端；前调节组件（6），其固定安装在所述前滑动块（4）的上端，所述后调节组件（5）与所述前调节组件（6）关于所述面板（1）中轴线对称；拼框台（7），其固定安装在所述后调节组件（5）与所述前调节组件（6）的上端，且开设四组；定位块（8），其固定安装在所述拼框台（7）的上端；拼框组件（9），其固定安装在所述拼框台（7）的上端支撑架（24），其固定安装在所述面板（1）外侧；顶板（11），其固定安装在所述支撑架（24）上端，且所述支撑架（24）与所述顶板（11）构成垂直状态的组合结构；第二气缸（12），其固定连接在所述顶板（11）下端；传送架（19），其固定安装在所述面板（1）的外侧，且开设联两组。2.根据权利要求1所述的一种加工柜门的全自动拼框机，其特征在于，所述后调节组件（5）还包括有：调节座（25），其固定安装在所述后调节组件（5）的下端，双头滚珠丝杠（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈雄武，
申请(专利权)人：杭州吉尚家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：