一种泵制造技术

本发明专利技术涉及的是一种泵，该泵由驱动电机、联轴器、泵轴、轴承座、轴承、连接杆、泵筒、泵叶轮、泵法兰、泵底盖、泵进水口、泵出水口、泵管、泵集渣筒、集渣筒底塞及底塞杆等组成。使用时，将泵筒安装于高温金属熔体液面以下，工作时，驱动电机驱动泵杆及泵筒中的泵叶轮高速旋转，高温金属熔体在离心力的作用下通过泵底盖中部的泵进水口吸入泵筒，并在离心力作用下经泵出水口排出，出水口下端有泵集渣筒，可沉积高温金属熔体中的沉渣，当沉渣集聚一定量后，可通过提升底塞杆来提升集渣筒底塞，并驱动电机，用金属熔体将底渣冲出。本发明专利技术克服了传统高温金属熔体泵在金属熔体含渣量大的情况下，使用过程中，容易导致底渣沉积堵塞泵的弊端，也降低了底渣进入产品影响产品质量的弊端，适合在金属熔体含渣量较大的状况下使用。

【技术实现步骤摘要】
一种泵
本专利技术涉及的是一种高温金属熔体定量浇注泵，该装置主要运用于轻合金压铸等领域，为压铸生产提供定量精度高的轻合金熔体。
技术介绍
轻合金压铸过程中，需要轻合金定量浇注装置向压铸机压室提供重量较为准确的轻合金熔体。目前，轻合金熔体泵主要用于轻合金品质较高的领域，含渣量较少，泵在使用过程中不容易堵塞，但当轻合金熔体品质较低，含渣量较大时，用目前市售的轻合金熔体泵，渣极易沉积堵塞泵管，当部分堵塞时，会导致定量不准，当完全堵塞时，泵将无法使用，这些都将影响所生产产品的品质。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述市售轻合金熔体定量浇注装置的不足，开发一种浇注定量精度高、清理周期长、清理方便及清理劳动强度低的新型轻合金熔体定量浇注装置，该装置针对与熔体含渣量较高的恶劣环境而开发，在轻合金熔体品质高的环境下，较传统泵更能满足轻合金熔体的高精度定量浇注要求。根据上述设计思路，为防止轻合金熔体中渣在浇注过程中沉积堵塞泵出水管道，在泵出水管道中设置渣自动沉积的装置，并通过该装置沉积渣来减少渣进入产品中的比例，提升产品质量。另外，为将沉积的渣定时清除，在渣自动沉积装置中设置渣清空装置，当渣沉积到一定量时，通过人工或自动装置，将沉渣清除出泵渣沉积装置，实现泵的长时间无故障使用。实现本专利技术的一个具体技术方案是：一种泵，其由驱动电机（1）、联轴器（2）、泵轴（11）、轴承座（4）、轴承（3）、连接杆（5）、泵筒（6）、泵叶轮（7）、泵底盖（8）、泵法兰（9）、泵管（10）、泵出水口（12）、泵进水口（13）、泵集渣筒（14）、集渣筒底塞（15）及底塞杆（16）等组成。轴承座（4）为上下法兰，中间为圆筒形结构，轴承座（4）下法兰安装于泵法兰（9）中，轴承座（4）上法兰用于安装驱动电机（1），下法兰与泵法兰（9）上端相连，圆筒中安装有轴承（3），泵轴（11）安装于轴承（3）内孔中，泵轴（11）与驱动电机（1）通过联轴器（2）连接，泵轴（11）下端与泵叶轮（7）上端连接，连接杆（5）下端与泵法兰（9）下端相连，泵叶轮（7）安装于泵筒（6）内部，泵筒（6）底部安装有泵底盖（8），泵底盖（8）中心开有泵进水口（13），泵筒（6）前部安装有泵管（10），泵管（10）与泵集渣筒(14)相连，泵集渣筒（14）上部安装有泵出水口（12），泵集渣筒（14）底部安装有集渣筒底塞（15），集渣筒底塞（15）上端安装有底塞杆（16），泵集渣筒（14）内底部结构为锥形结构，在锥面安装有集渣筒底塞（15），集渣筒底塞（15）为锥形或球型结构，在自重作用下，可与泵集渣筒（14）底部锥面进行密封配合。泵集渣筒（14）用于沉积熔体中的渣，集渣筒底塞（15）及底塞杆（16）用于清除沉积的渣。本专利技术与目前市售轻合金熔体定量浇注装置相比，有如下效果：1、自动沉积渣，防止渣堵塞泵管，大大延长高品质轻合金熔体定量浇注过程中泵清理时间间隔，同时提升泵的定量精度；2、自动沉积渣，可减少渣进入轻合金熔体产品中的比例，提升轻合金产品质量；3、常规市售泵，无法正常在含渣量较高的轻合金熔体中使用，但本专利技术的泵可长时间在这种恶劣环境中使用，利于恶劣环境条件下提升自动化水平。附图说明：附图1为本专利技术的一种泵的结构原理图正视图：图中：1—驱动电机；2—联轴器；3—轴承；4—轴承座；5—连接杆；6—泵筒；7—泵叶轮；8—泵底盖；9—泵法兰；10—泵管；11—泵轴；12—泵出水口；13—泵进水口；14—泵集渣筒；15—集渣筒底塞；16—底塞杆。具体实施方式：该泵定量浇注装置工作时，将该装置安装于轻合金熔炉炉盖上方，将泵筒（6）浸没于轻合金熔体内部，当轻合金熔体温度达到浇注工艺温度要求后，轻合金定量浇注装置驱动电机（1）安照一定速度高速转动，通过联轴器（2）驱动泵轴（11）和泵叶轮（7）高速转动，泵叶轮（7）在泵筒（6）中高速转动过程中，产生离心力，将轻合金熔体从泵底盖(8)的中心孔吸入泵筒（6）内部，并经泵筒（6）外壁的开孔进入与泵筒相连的泵管（10）排入泵集渣筒（14）内部，并从泵出水口（12）流入进轻合金熔体输送管道，轻熔体在输送管道内部提升至一定高度后，进入浇注装置，熔体中渣在泵集渣筒（14）内部沉积，当沉积到一定量后，人工或自动方式提起底塞杆（16）,打开泵集渣筒底部，渣在轻合金熔体及渣自重的作用下，由集渣筒底部流出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵，其特征在于其包括驱动电机（1）、联轴器（2）、泵轴（11）、轴承座（4）、轴承（3）、连接杆（5）、泵筒（6）、泵叶轮（7）、泵底盖（8）、泵法兰（9）、泵管（10）、泵出水口（12）、泵进水口（13）、泵集渣筒（14）、集渣筒底塞（15）及底塞杆（16），轴承座（4）为上下法兰，中间为圆筒形结构，轴承座（4）下法兰安装于泵法兰（9）中，轴承座（4）上法兰用于安装驱动电机（1），下法兰与泵法兰（9）上端相连，圆筒中安装有轴承（3），泵轴（11）安装于轴承（3）内孔中，泵轴（11）与驱动电机（1）通过联轴器（2）连接，泵轴（11）下端与泵叶轮（7）上端连接，连接杆（5）下端与泵法兰（9）下端相连，泵叶轮（7）安装于泵筒（6）内部，泵筒（6）底部安装有泵底盖（8），泵底盖（8）中心开有泵进水口（13），泵筒（6）前部安装有泵管（10），泵管（10）与泵集渣筒(14)相连，泵集渣筒（14）上部安装有泵出水口（12），泵集渣筒（14）底部安装有集渣筒底塞（15），集渣筒底塞（15）上端安装有底塞杆（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵，其特征在于其包括驱动电机（1）、联轴器（2）、泵轴（11）、轴承座（4）、轴承（3）、连接杆（5）、泵筒（6）、泵叶轮（7）、泵底盖（8）、泵法兰（9）、泵管（10）、泵出水口（12）、泵进水口（13）、泵集渣筒（14）、集渣筒底塞（15）及底塞杆（16），轴承座（4）为上下法兰，中间为圆筒形结构，轴承座（4）下法兰安装于泵法兰（9）中，轴承座（4）上法兰用于安装驱动电机（1），下法兰与泵法兰（9）上端相连，圆筒中安装有轴承（3），泵轴（11）安装于轴承（3）内孔中，泵轴（11）与驱动电机（1）通过联轴器（2）连接，泵轴（11）下端与泵叶轮（7）上端连接，连接杆（5）下端与泵法兰（9）下端相连，泵叶轮（7）安装于泵筒（6）内部，泵筒（6）底部安装有泵底盖（8），泵底盖（8）中心开有泵进水口（13），泵筒（6）前...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐绍勇，查吉利，邓琳莉，王向杰，
申请(专利权)人：湖北启宏热工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42