【技术实现步骤摘要】
冲压模具翻边工序滴油润滑结构
本技术涉及冲压模具设备
,尤其涉及一种冲压模具翻边工序滴油润滑结构。
技术介绍
铁芯冲压,料带涂油方式为涂油滚辊涂油,此方式涂油时料带上方油量多,下方油量少,翻边工序为向上翻边,料带下方油量少,润滑效果差,翻边冲头极易磨损,影响翻边效果,因此解决这个问题就变得很重要了。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冲压模具翻边工序滴油润滑结构,通过设置加油管进行滴油,润滑油从翻边孔通过料带孔落到翻边冲头上进行润滑,解决了现有翻边冲头润滑效果差容易磨损的问题。本技术提供一种冲压模具翻边工序滴油润滑结构,包括上模块、料带、下模块,料带设置在上模块和下模块之间,上模块上设有翻边孔,上模块上侧面设有加油槽,加油槽设置在翻边孔右侧,加油槽内放置有加油管,加油管左端设置在翻边孔正上方,料带上设有料带孔,下模块上设有翻边冲头,翻边孔、料带孔、翻边冲头设置在同一竖直线上。进一步改进在于:加油槽上设有固定镶块,固定镶块对加油管进行固定,固定镶块为可拆卸型。进一步改进在于:所述翻边孔为直径上大下小的漏斗型。进一步改进在于:上模块下侧面设有挡块,挡块围绕翻边孔向内倾斜设置。本技术的有益效果:通过设置加油管进行滴油,润滑油从翻边孔通过料带孔落到翻边冲头上进行润滑,翻边时,翻边冲头表面有足够润滑油,润滑效果好,翻边冲头寿命增加,提高翻边质量和效果;设置固定镶块固定加油管,防止加油管晃动影响加油效果;翻边孔设置上大下小的漏斗型,可以使加油更加均匀,提高加油效果; ...
【技术保护点】
1.一种冲压模具翻边工序滴油润滑结构,包括上模块(1)、料带(2)、下模块(3),料带(2)设置在上模块(1)和下模块(3)之间,其特征在于:上模块(1)上设有翻边孔(4),上模块(1)上侧面设有加油槽(5),加油槽(5)设置在翻边孔(4)右侧,加油槽(5)内放置有加油管(6),加油管(6)左端设置在翻边孔(4)正上方,料带(2)上设有料带孔(7),下模块(3)上设有翻边冲头(8),翻边孔(4)、料带孔(7)、翻边冲头(8)设置在同一竖直线上。/n
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具翻边工序滴油润滑结构,包括上模块(1)、料带(2)、下模块(3),料带(2)设置在上模块(1)和下模块(3)之间,其特征在于:上模块(1)上设有翻边孔(4),上模块(1)上侧面设有加油槽(5),加油槽(5)设置在翻边孔(4)右侧,加油槽(5)内放置有加油管(6),加油管(6)左端设置在翻边孔(4)正上方,料带(2)上设有料带孔(7),下模块(3)上设有翻边冲头(8),翻边孔(4)、料带孔(7)、翻边冲头(8)设置在同一竖直线上。
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【专利技术属性】
技术研发人员:赵凤磊,杜磊磊,
申请(专利权)人:丰业迪睦斯芜湖汽车部件有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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