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一种铝合金易拉罐加工制造系统技术方案

技术编号:26154921 阅读:14 留言:0更新日期:2020-10-31 12:07
本发明专利技术涉及易拉罐加工领域,具体的说是一种铝合金易拉罐加工制造系统,包括安装架、铝材卷、滑槽、润滑结构、油舱、涂油辊、电机、凸轮轴、支撑轴、滑板、油刷和限位结构。本发明专利技术通过设置的涂油辊,使涂油辊可以对铝材底侧进行涂油润滑,当铝材在进行冲压时,铝材底侧与模具之间的摩擦大大减小,从而降低冲压出的罐体侧面出现划痕或者缺口的情况的出现,涂油辊内部设置的滑板以及油刷随着涂油辊的转动可以周期性的由油舱内沾取润滑油涂覆至涂油辊和铝材的连接处,而后随着涂油辊的持续转动将润滑油继续涂覆至铝材后方,此种润滑方式保证了润滑油的涂覆均匀同时节省了润滑油的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金易拉罐加工制造系统
本专利技术涉及易拉罐加工领域,具体的说是一种铝合金易拉罐加工制造系统。
技术介绍
易拉罐的材料有两种:一是铝材,二是马口铁。用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉,外套上一拉环再铆紧,配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。作为一种存储工具,易拉罐有卫生性、不会生锈,开启方便,不需辅助工具,开启后,瓶盖有破坏性,可有效防止盗开;有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点,且无毒、不吸水、不起尘脱皮脱屑,增高,密封性能非常好;可以根据不同需求做不锈钢丸耐高温,耐水煮,耐醇等,图案设计可以采用彩色印刷、凸字、铣字;内垫采用专用滴胶材料和先进的生产工艺,使其封瓶后具有优良的密闭性,盖表面具有更大的平面,使印刷各种文字标志图案、瓶盖更美观,也使罐头产品更具价值感。对于3004铝合金易拉罐进行冲压过程中,易拉罐未冲压完成需要对半成品的易拉罐进行冲压输送,而半成品中的易拉罐中存在的残次品会影响易拉罐的输送,并且连续性的生产线上使用时由于连续性的输送,造成易拉罐由于未涂油出现罐体存在划痕,导致残次品的出现,影响生产质量。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种铝合金易拉罐加工制造系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝合金易拉罐加工制造系统,包括安装架,所述安装架的两侧开设有滑槽,铝材卷的两端通过所述滑槽与所述安装架转动连接,所述安装架中部设有润滑结构,所述润滑结构包括油舱、涂油辊、电机、凸轮轴、支撑轴、滑板和油刷,所述油舱的两端固定连接于所述安装架,所述涂油辊的一端固定连接于所述电机,且所述涂油辊的一端与所述安装架转动连接,所述涂油辊的另一端与所述支撑轴转动连接,所述支撑轴的一端固定连接于所述安装架,所述支撑轴的另一端固定连接有所述凸轮轴,所述凸轮轴的另一端与所述涂油辊之间转动连接,所述涂油辊的侧面滑动连接有所述滑板,所述滑板的一侧与所述凸轮轴的侧面滑动连接,所述滑板的另一侧固定连接有所述油刷,所述涂油辊的一侧还设有限位结构。优选的,为了使滑板可以在第一弹簧的弹性作用下进行回复,使得滑板在涂油辊转动过程中自由地进行滑动,提升润滑效果,所述润滑结构还包括第一弹簧,所述第一弹簧设有两个,两个所述第一弹簧分别固定连接于所述滑板的两端,所述第一弹簧的另一端固定连接于所述涂油辊。优选的,为了提升滑板侧面与凸轮轴之间的滑动流畅性,提升装置实际使用的效果,所述润滑结构还包括滑轮,所述滑轮设有多个,多个所述滑轮依次等距转动连接于所述滑板与所述凸轮轴相近的一侧,所述滑板通过所述滑轮与所述凸轮轴的侧面滑动连接。优选的,为了方便将铝材置于涂油辊和压辊之间,同时对铝材进行限位,使得铝材的输送更加平整,所述限位结构包括固定轴和转轴,所述转轴设有两个,两个所述转轴的一端分别与所述安装架的两侧转动连接,所述转轴的另一端转动连接有所述固定轴,两个所述固定轴的另一端之间相卡合。优选的,为了方便铝材的安置的同时,保证压辊可以起到良好的对铝材的压紧及输送效果,所述限位结构还包括压辊,所述压辊设有两个,两个所述压辊分别与两个所述固定轴滑动连接,且两个所述压辊的一端相抵触。优选的,为了使两只压辊之间抵触紧密,保证压辊对铝材的压紧效果,所述限位结构还包括第二弹簧,所述第二弹簧套接于所述固定轴,且所述第二弹簧的一端固定连接于所述固定轴,所述第二弹簧的另一端固定连接于所述压辊,为了提升压辊转动的流畅性,同时针对不同厚度的铝材,都可以通过压辊实现较好的压紧效果,所述限位结构还包括滑块和第三弹簧,所述转轴的一端套接有所述滑块,且所述滑块与所述转轴之间转动连接,所述滑块与所述安装架之间滑动连接,所述滑块的一端固定连接有所述第三弹簧,所述第三弹簧的另一端固定连接于所述安装架。本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术提供了一种铝合金易拉罐加工制造系统,通过设置的涂油辊,使得当冲压用的铝材由涂油辊表面经过时,涂油辊可以对铝材底侧进行涂油润滑,使得铝材在进行冲压时,铝材底侧与模具之间的摩擦大大减小,从而降低冲压出的罐体侧面出现划痕或者缺口的情况的出现,涂油辊由电机进行驱动,使得铝材的输送更加流畅,同时当涂油辊进行转动时,由于内部的滑板侧面与凸轮轴滑动连接,使得滑板转动至油舱位置时,滑板伸出,从而使油刷浸入底部的油舱内。(2)本专利技术提供了一种铝合金易拉罐加工制造系统,涂油辊的转动使滑板逐渐缩回,此时沾有较多润滑油的油刷将润滑油涂至铝材与涂油辊之间,随着涂油辊的继续转动,润滑油便继续被涂覆至铝材的后方,当滑板重新转动至油舱位置时,油刷则又重新沾取润滑油进行涂抹,此种润滑方式保证了润滑油的涂覆均匀同时节省了润滑油的消耗。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为图1所示的润滑结构和限位结构的连接结构示意图;图3为图2所示的A部放大示意图;图4为图1所示的润滑结构的结构示意图。图中:1、安装架,2、铝材卷,3、滑槽,4、润滑结构,41、油舱,42、涂油辊,43、电机,44、凸轮轴,45、支撑轴,46、第一弹簧,47、滑板,48、油刷,49、滑轮,5、限位结构,51、压辊,52、固定轴,53、第二弹簧,54、转轴,55、滑块,56、第三弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4所示,一种铝合金易拉罐加工制造系统,包括安装架1,所述安装架1的两侧开设有滑槽3,铝材卷2的两端通过所述滑槽3与所述安装架1转动连接,所述安装架1中部设有润滑结构4,所述润滑结构4包括油舱41、涂油辊42、电机43、凸轮轴44、支撑轴45、滑板47和油刷48,所述油舱41的两端固定连接于所述安装架1,所述涂油辊42的一端固定连接于所述电机43,且所述涂油辊42的一端与所述安装架1转动连接,所述涂油辊42的另一端与所述支撑轴45转动连接,所述支撑轴45的一端固定连接于所述安装架1,所述支撑轴45的另一端固定连接有所述凸轮轴44,所述凸轮轴44的另一端与所述涂油辊42之间转动连接,所述涂油辊42的侧面滑动连接有所述滑板47,所述滑板47的一侧与所述凸轮轴44的侧面滑动连接,所述滑板47的另一侧固定连接有所述油刷48,所述涂油辊42的一侧还设有限位结构5。作为本专利技术的一种技术优化方案,所述润滑结构4还包括第一弹簧46,所述第一弹簧46设有两个,两个所述第一弹簧46分别固定连接于所述滑板47的两端,所述第一弹簧46的另一端固定连接于所述涂油辊42,在使用时,为了使滑板47可以在第一弹簧46的弹性作用下进行回复,使得滑板47在涂油辊42转动过程中自由地进行滑动,提升润滑效果。作为本专利技术的一种技术优化方案,所述润滑结构4还包括滑轮49,所述滑轮49设有多个,多个所述滑轮49依次等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金易拉罐加工制造系统,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的两侧开设有滑槽(3),铝材卷(2)的两端通过所述滑槽(3)与所述安装架(1)转动连接,所述安装架(1)中部设有润滑结构(4),所述润滑结构(4)包括油舱(41)、涂油辊(42)、电机(43)、凸轮轴(44)、支撑轴(45)、滑板(47)和油刷(48),所述油舱(41)的两端固定连接于所述安装架(1),所述涂油辊(42)的一端固定连接于所述电机(43),且所述涂油辊(42)的一端与所述安装架(1)转动连接,所述涂油辊(42)的另一端与所述支撑轴(45)转动连接,所述支撑轴(45)的一端固定连接于所述安装架(1),所述支撑轴(45)的另一端固定连接有所述凸轮轴(44),所述凸轮轴(44)的另一端与所述涂油辊(42)之间转动连接,所述涂油辊(42)的侧面滑动连接有所述滑板(47),所述滑板(47)的一侧与所述凸轮轴(44)的侧面滑动连接,所述滑板(47)的另一侧固定连接有所述油刷(48),所述涂油辊(42)的一侧还设有限位结构(5);/n所述润滑结构(4)还包括第一弹簧(46),所述第一弹簧(46)设有两个,两个所述第一弹簧(46)分别固定连接于所述滑板(47)的两端,所述第一弹簧(46)的另一端固定连接于所述涂油辊(42)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金易拉罐加工制造系统,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的两侧开设有滑槽(3),铝材卷(2)的两端通过所述滑槽(3)与所述安装架(1)转动连接,所述安装架(1)中部设有润滑结构(4),所述润滑结构(4)包括油舱(41)、涂油辊(42)、电机(43)、凸轮轴(44)、支撑轴(45)、滑板(47)和油刷(48),所述油舱(41)的两端固定连接于所述安装架(1),所述涂油辊(42)的一端固定连接于所述电机(43),且所述涂油辊(42)的一端与所述安装架(1)转动连接,所述涂油辊(42)的另一端与所述支撑轴(45)转动连接,所述支撑轴(45)的一端固定连接于所述安装架(1),所述支撑轴(45)的另一端固定连接有所述凸轮轴(44),所述凸轮轴(44)的另一端与所述涂油辊(42)之间转动连接,所述涂油辊(42)的侧面滑动连接有所述滑板(47),所述滑板(47)的一侧与所述凸轮轴(44)的侧面滑动连接,所述滑板(47)的另一侧固定连接有所述油刷(48),所述涂油辊(42)的一侧还设有限位结构(5);
所述润滑结构(4)还包括第一弹簧(46),所述第一弹簧(46)设有两个,两个所述第一弹簧(46)分别固定连接于所述滑板(47)的两端,所述第一弹簧(46)的另一端固定连接于所述涂油辊(42)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金易拉罐加工制造系统,其特征在于:所述润滑结构(4)还包括滑轮(49),所述滑轮(49)设有多个,多个所述滑轮(49)依次等距转...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈祥瑞黎造枢
申请(专利权)人:陈祥瑞
类型:发明
国别省市:江苏;32

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