一种钢丝挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝挤压装置，包括装置主体、万向轮、电机、支撑架以及活动上压板，所述装置主体底端的拐角位置处皆安装有万向轮，且装置主体底部的两侧皆设有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的顶端固定有主动轮，所述主动轮一侧的装置主体内部设有从动轮，且螺纹安装座的底端与装置主体的底端固定连接，并且从动轮的表面缠绕有传动皮带,传动皮带远离从动轮的一端与主动轮的外壁相缠绕，所述主动轮与从动轮的顶端皆固定有螺纹轴，且相邻螺纹管套之间固定有支撑固定板，本实用新型专利技术不仅提高了挤压装置使用时的安全性，实现了钢丝挤压时的固定功能，而且增加了工作人员的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝挤压装置
本技术涉及钢丝挤压
，具体为一种钢丝挤压装置。
技术介绍
钢丝作为结构材料得到了越来越广泛的重视，并将在今后发挥越来越重要的作用，尤其是目前汽车工业、建筑业高速发展，对于钢丝件、挤压件的补焊以及对钢丝结构件的连接都有了更大的需求。现今市场上的此类钢丝挤压装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。(1)现有的此类钢丝挤压装置在进行挤压工作时，钢丝挤压件难以固定,导致其易出现偏移的现象，影响挤压效果；(2)现有的此类钢丝挤压装置在进行挤压工作时，钢丝挤压件可能因受力不均从压板上飞出，造成安全事故；(3)现有的此类钢丝挤压装置不利于调节工作平台与装置主体之间的间距，以致于工作空间有限，工作人员适用范围小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钢丝挤压装置，以解决上述
技术介绍
中提出挤压装置使用时安全性较差，影响挤压效果以及工作空间有限，工作人员适用范围小的问题。一种用于钢丝挤压装置，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢丝挤压装置，包括装置主体、万向轮、电机、支撑架以及活动上压板，所述装置主体底端的拐角位置处皆安装有万向轮，且装置主体底部的两侧皆设有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的顶端固定有主动轮，所述主动轮一侧的装置主体内部设有从动轮，且从动轮的底端设有螺纹安装座，螺纹安装座的底端与装置主体的底端固定连接，并且从动轮的表面缠绕有传动皮带,传动皮带远离从动轮的一端与主动轮的外壁相缠绕，所述主动轮与从动轮的顶端皆固定有螺纹轴，螺纹轴的顶端延伸至装置主体内部的底端，且螺纹轴的表面皆螺纹连接有螺纹管套，并且相邻螺纹管套之间固定有支撑固定板，所述支撑固定板两侧的装置主体内壁上皆设有第三滑槽，且第三滑槽内部的一侧安装有第三滑块，第三滑块的一端延伸至第三滑槽的外部并与支撑固定板的一侧外壁固定连接，所述装置主体内壁一侧的支撑固定板上方安装有支撑架，且支撑固定板远离支撑架一侧装置主体的内壁上设有第一滑槽，并且第一滑槽内部的一侧安装有第一滑块，第一滑块的一端延伸至第一滑槽的外部并与支撑架的一侧外壁固定连接，所述支撑架远离一侧支撑固定板的顶端固定有安装板，且安装板远离支撑架的一侧安装有活动上压板，所述活动上压板一侧装置主体的外壁上设有第二滑槽，且第二滑槽内部的一侧安装有第二滑块，第二滑块的一端延伸至第二滑槽的外部并与活动上压板的外壁固定连接，所述活动上压板下方的支撑固定板顶端安装有下压板，且下压板上方的顶端设有放置框，并且放置框顶端的中心位置处安装有钢丝固定结构，所述装置主体一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。优选的，所述活动上压板上方的安装板外壁上安装有螺纹杆支撑板,且螺纹杆支撑板顶部的中心位置处螺纹连接有调节式螺纹杆,并且调节式螺纹杆的底端延伸至螺纹杆支撑板的内部并通过螺纹杆安装座与活动上压板的顶端固定连接，调节式螺纹杆的顶端安装有圆形手柄。。优选的，所述钢丝固定结构的内部结构依次设置有橡胶固定块、第一支撑块、螺纹旋转手柄、螺纹管槽、支撑滑块、压板滑槽、固定结构滑块、活动支撑块滑槽、固定支撑座以及固定支撑块，所述放置框的上方设有固定支撑座，且固定支撑座下方放置框的中心位置处设有压板滑槽，并且压板滑槽内部的中心位置处安装有固定结构滑块，固定结构滑块的一端延伸至压板滑槽的外部并与固定支撑座的底端固定连接。。优选的，所述第一支撑块与固定支撑块一侧的外壁上皆固定有橡胶固定块，且第一支撑块远离固定支撑块一侧的外壁上固定有螺纹管槽,并且固定支撑块远离第一支撑块一侧的内部设有螺纹旋转手柄,所述螺纹旋转手柄的一端依次贯穿固定支撑块以及第一支撑块并与螺纹管槽螺纹连接。。优选的，所述固定支撑座顶端的一侧安装有固定支撑块，且远离固定支撑块一侧的固定支撑座上方设有第一支撑块，并且第一支撑块下方的固定支撑座顶部设有活动支撑块滑槽，活动支撑块滑槽内部的一侧安装有支撑滑块，支撑滑块的顶端延伸至活动支撑块滑槽的外部并与第一支撑块固定连接。。优选的，所述放置框顶部的两外侧壁上安装有锁扣连接体，且锁扣连接体上方的活动上压板两侧外壁上皆设有活动第一锁扣，活动第一锁扣和锁扣连接体相互配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢丝挤压装置不仅提高了挤压装置使用时的安全性，实现了钢丝挤压时的固定作用从而提高了挤压效果，而且增加了工作人员的适用范围；(1)通过设置在放置框两侧的外壁上安装有锁扣连接体，拉起锁扣连接体，因锁扣连接体顶端为可拉伸材料，使锁扣连接体扣在活动上压板外壁上的第一锁扣内，锁扣连接体和第一锁扣相互锁紧后，从而使工作空间为闭合状态，提高了挤压装置使用时的安全性；(2)通过旋转螺纹旋转手柄，使第一支撑块在螺纹旋转手柄的表面右移，同时螺纹杆支撑板在活动支撑块滑槽的内部同步移动，以便对第一支撑块的移动幅度进行限位，并根据钢丝件的粗细调整橡胶固定块2801与固定支撑块2810之间的距离，以此实现了钢丝件的固定功能，提高了挤压效果；(3)通过控制面板控制电机工作，使其由转轴带动主动轮旋转，并使其经传动皮带带动从动轮同步转动，因螺纹轴与主动轮以及从动轮的顶端固定连接，螺纹轴则会与其同步进行转动，并使支撑固定板在螺纹轴的表面上下移动，同时第一滑块会在第一滑槽的内部上下移动，以便对支撑固定板的移动幅度进行限位，完成支撑固定板与装置主体之间间距的调节，从而扩大了工作人员的适用范围。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的固定结构剖视放大结构示意图；图4为本技术的锁扣闭合放大结构示意图。图中：1、装置主体；2、传动皮带；3、支撑固定板；4、万向轮；5、电机；6、主动轮；7、螺纹轴；8、第一滑块；9、控制面板；10、第一滑槽；11、支撑架；12、安装板；13、圆形手柄；14、调节式螺纹杆；15、第二滑槽；16、螺纹杆安装座；17、活动上压板；18、第二滑块；19、下压板；20、螺纹管套；21、从动轮；22、螺纹安装座；23、第三滑块；24、第三滑槽；25、螺纹杆支撑板；26、第一锁扣；27、锁扣连接体；28、钢丝固定结构；2801、橡胶固定块；2802、第一支撑块；2803、螺纹旋转手柄；2804、螺纹管槽；2805、支撑滑块；2806、压板滑槽；2807、固定结构滑块；2808、活动支撑块滑槽；2809、固定支撑座；2810、固定支撑块；29、放置框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝挤压装置，包括装置主体(1)、万向轮(4)、电机(5)、支撑架(11)以及活动上压板(17)，其特征在于：所述装置主体(1)底端的拐角位置处皆安装有万向轮(4)，且装置主体(1)底部的两侧皆设有电机(5)，并且电机(5)的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的顶端固定有主动轮(6)，所述主动轮(6)一侧的装置主体(1)内部设有从动轮(21)，且从动轮(21)的底端设有螺纹安装座(22)，螺纹安装座(22)的底端与装置主体(1)的底端固定连接，并且从动轮(21)的表面缠绕有传动皮带(2),传动皮带(2)远离从动轮(21)的一端与主动轮(6)的外壁相缠绕，所述主动轮(6)与从动轮(21)的顶端皆固定有螺纹轴(7)，螺纹轴(7)的顶端延伸至装置主体(1)内部的底端，且螺纹轴(7)的表面皆螺纹连接有螺纹管套(20)，并且相邻螺纹管套(20)之间固定有支撑固定板(3)，所述支撑固定板(3)两侧的装置主体(1)内壁上皆设有第三滑槽(24)，且第三滑槽(24)内部的一侧安装有第三滑块(23)，第三滑块(23)的一端延伸至第三滑槽(24)的外部并与支撑固定板(3)的一侧外壁固定连接，所述装置主体(1)内壁一侧的支撑固定板(3)上方安装有支撑架(11)，且支撑固定板(3)远离支撑架(11)一侧装置主体(1)的内壁上设有第一滑槽(10)，并且第一滑槽(10)内部的一侧安装有第一滑块(8)，第一滑块(8)的一端延伸至第一滑槽(10)的外部并与支撑架(11)的一侧外壁固定连接，所述支撑架(11)远离一侧支撑固定板(3)的顶端固定有安装板(12)，且安装板(12)远离支撑架(11)的一侧安装有活动上压板(17)，所述活动上压板(17)一侧装置主体(1)的外壁上设有第二滑槽(15)，且第二滑槽(15)内部的一侧安装有第二滑块(18)，第二滑块(18)的一端延伸至第二滑槽(15)的外部并与活动上压板(17)的外壁固定连接，所述活动上压板(17)下方的支撑固定板(3)顶端安装有下压板(19)，且下压板(19)上方的顶端设有放置框(29)，并且放置框(29)顶端的中心位置处安装有钢丝固定结构(28)，所述装置主体(1)一侧的外壁上安装有控制面板(9)，控制面板(9)内部单片机的输出端与电机(5)的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢丝挤压装置，包括装置主体(1)、万向轮(4)、电机(5)、支撑架(11)以及活动上压板(17)，其特征在于：所述装置主体(1)底端的拐角位置处皆安装有万向轮(4)，且装置主体(1)底部的两侧皆设有电机(5)，并且电机(5)的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的顶端固定有主动轮(6)，所述主动轮(6)一侧的装置主体(1)内部设有从动轮(21)，且从动轮(21)的底端设有螺纹安装座(22)，螺纹安装座(22)的底端与装置主体(1)的底端固定连接，并且从动轮(21)的表面缠绕有传动皮带(2),传动皮带(2)远离从动轮(21)的一端与主动轮(6)的外壁相缠绕，所述主动轮(6)与从动轮(21)的顶端皆固定有螺纹轴(7)，螺纹轴(7)的顶端延伸至装置主体(1)内部的底端，且螺纹轴(7)的表面皆螺纹连接有螺纹管套(20)，并且相邻螺纹管套(20)之间固定有支撑固定板(3)，所述支撑固定板(3)两侧的装置主体(1)内壁上皆设有第三滑槽(24)，且第三滑槽(24)内部的一侧安装有第三滑块(23)，第三滑块(23)的一端延伸至第三滑槽(24)的外部并与支撑固定板(3)的一侧外壁固定连接，所述装置主体(1)内壁一侧的支撑固定板(3)上方安装有支撑架(11)，且支撑固定板(3)远离支撑架(11)一侧装置主体(1)的内壁上设有第一滑槽(10)，并且第一滑槽(10)内部的一侧安装有第一滑块(8)，第一滑块(8)的一端延伸至第一滑槽(10)的外部并与支撑架(11)的一侧外壁固定连接，所述支撑架(11)远离一侧支撑固定板(3)的顶端固定有安装板(12)，且安装板(12)远离支撑架(11)的一侧安装有活动上压板(17)，所述活动上压板(17)一侧装置主体(1)的外壁上设有第二滑槽(15)，且第二滑槽(15)内部的一侧安装有第二滑块(18)，第二滑块(18)的一端延伸至第二滑槽(15)的外部并与活动上压板(17)的外壁固定连接，所述活动上压板(17)下方的支撑固定板(3)顶端安装有下压板(19)，且下压板(19)上方的顶端设有放置框(29)，并且放置框(29)顶端的中心位置处安装有钢丝固定结构(28)，所述装置主体(1)一侧的外壁上安装有控制面板(9)，控制面板(9)内部单片机的输出端与电机(5)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝挤压装置，其特征在于：所述活动上压板(17)上方的安装板(12)外壁上安装有螺纹杆支撑板(25),且螺纹杆支撑板(25)顶部的中心位置处...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹国辉，
申请(专利权)人：南昌友拓实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36