一种铝型材成型机制造技术

本发明专利技术属于铝型材成型技术领域，尤其为一种铝型材成型机，包括底板和挤出口，所述底板的上方安装有挤压筒，所述挤压筒的内部设置有导向轴，所述导向轴的底部设置有多个支撑杆，所述导向轴上设置有螺旋导向件，所述螺旋导向件的内径与所述导向轴一致，所述螺旋导向件通过销钉固定于所述导向轴上，所述挤压筒的内部还设置有挤压板，所述挤压板的底部固定设置有滑块，所述滑块内部设置有传动齿轮和与所述传动齿轮啮合的螺旋传动件，所述螺旋传动件套设于所述导向轴上，所述螺旋传动件与所述螺旋导向件配合并沿着所述螺旋导向件在所述导向轴上转动，所述螺旋传动件带动所述滑块移动。

A kind of aluminum profile forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材成型机
本专利技术涉及铝型材成型
，具体为一种铝型材成型机。
技术介绍
铝型材成型机是一种可对铝制圆铸棒进行挤压，通过模具的作用进行塑形的加工机械，为了满足用户对不同铝材的使用需求，为此本案设计一种铝型材成型机。现有的市面上的铝型材成型机大多采用丝杆传动的结构来对铝制圆铸棒进行挤压成型，丝杆传功结构是一种较为精密的机械机构，通常来说丝杆的长度不会太长，因为长度过长导致丝杆由于自重产生弯曲，且降低了整体的结构强度，从而影响传动的效果。因此，如果需要对长度很长的铝制圆铸棒进行挤压成型的工作，例如十米到二十米的铝制圆铸棒，那么丝杆传动结构就不再适用了。针对上述问题，急需针对长度很长的铝制圆铸棒的挤压成型的工作进行创新设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝型材成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的丝杆传动结构不适用于对长度很长的铝制圆铸棒的挤压成型的问题，本专利技术通过电机驱动螺旋传动件在导向轴上转动，从而带动挤压板移动以对铝制圆铸棒进行挤压，导向轴的底部设置有支撑杆，使得导向轴不会因自重产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材成型机，包括底板(1)和挤出口(15)，其特征在于：所述底板(1)的上方安装有挤压筒(2)，所述挤压筒(2)的内部设置有导向轴(3)，所述导向轴(3)的底部设置有多个支撑杆(4)，所述导向轴(3)上设置有螺旋导向件(5)，所述螺旋导向件(5)的内径与所述导向轴(3)一致，所述螺旋导向件(5)通过销钉固定于所述导向轴(3)上，所述挤压筒(2)的内部还设置有挤压板(6)，所述挤压板(6)的底部固定设置有滑块(7)，所述滑块(7)内部设置有传动齿轮(8)和与所述传动齿轮(8)啮合的螺旋传动件(9)，所述螺旋传动件(9)套设于所述导向轴(3)上，所述螺旋传动件(9)与所述螺旋导向件(5)...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材成型机，包括底板(1)和挤出口(15)，其特征在于：所述底板(1)的上方安装有挤压筒(2)，所述挤压筒(2)的内部设置有导向轴(3)，所述导向轴(3)的底部设置有多个支撑杆(4)，所述导向轴(3)上设置有螺旋导向件(5)，所述螺旋导向件(5)的内径与所述导向轴(3)一致，所述螺旋导向件(5)通过销钉固定于所述导向轴(3)上，所述挤压筒(2)的内部还设置有挤压板(6)，所述挤压板(6)的底部固定设置有滑块(7)，所述滑块(7)内部设置有传动齿轮(8)和与所述传动齿轮(8)啮合的螺旋传动件(9)，所述螺旋传动件(9)套设于所述导向轴(3)上，所述螺旋传动件(9)与所述螺旋导向件(5)配合并沿着所述螺旋导向件(5)在所述导向轴(3)上转动，所述螺旋传动件(9)带动所述滑块(7)移动，所述滑块(7)还设置有用于驱动所述传动齿轮(8)转动的电机(10)，所述滑块(7)的底部开设有供所述支撑杆(4)穿过的让位槽。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材成型机，其特征在于：所述挤压板(6)的边侧还设置有固定有导向块(11)，所述挤压筒(2)的内部开设有与所述导向块(11)配合的导向槽(12)。


3.根据权利要求1所述的一种铝型材成型机，其特征在于：所述挤压筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娜，王晓勇，
申请(专利权)人：刘娜，
类型：发明
国别省市：广东;44