一种带肋包壳管的冷拔模具、生产工艺及其成品管制造技术

技术编号:26154768 阅读:47 留言:0更新日期:2020-10-31 12:06
本发明专利技术涉及异形截面不锈钢精密无缝管材加工制造领域,尤其涉及一种带肋包壳管的冷拔模具、生产工艺及其成品管,冷拔模具包括有用于管道外部轮廓成型的冷拔外模及用于限制管道内径的冷拔芯头,所述冷拔外模内部型腔包括依次排列的入口段、成型段及出口段,所述入口段及所述出口段均为圆台形槽,所述成型段包括外径成型孔及设置于所述外径成型孔外围的至少一段的肋槽;所述冷拔芯头为实心结构包括依次排列的定内径段、圆台段及后圆柱段;工艺包括加工管材准备、冷拔前处理、冷拔成型、切管清洗、固溶处理及矫直。模具结构简单生产成本低,所用到的工艺生产效率高、表面质量好、尺寸精度高、综合性能优。

【技术实现步骤摘要】
一种带肋包壳管的冷拔模具、生产工艺及其成品管
本专利技术涉及异形截面不锈钢精密无缝管材加工制造
,尤其涉及一种带肋包壳管的冷拔模具、生产工艺及其成品管。
技术介绍
现在核燃料组件主要有压水堆燃料组件、重水堆燃料组件和钠冷快堆燃料组件等,现有技术中燃料包壳管之间的稳定隔离是保证燃料组件运行安全的关键之一。压水堆燃料组件主要由锆合金燃料包壳管及锆合金燃料隔架组成,包壳管之间采用锆合金隔架进行相互隔离,在高压水环境下安全稳固,但压水堆燃料组件单位功率密度小且体积大;加压重水堆燃料组件主要由锆合金属包壳管及外套管组成,在外套管内的燃料包壳管之间由锆合金定位垫相互隔离确保稳定,但重水堆体积庞大,建造费用高,重水昂贵以至于发电成本高,且由于重反应堆可采用低浓缩铀甚至未浓缩铀作为核燃料,大规模推广的话容易造成核扩散;钠快冷堆燃料组件主要由不锈钢包壳管、六角外套管组成,六角外套管内的不锈钢燃料包壳管之间由不锈钢丝螺旋缠绕进行相互隔离,缺点在于采用点焊的方式将不锈钢螺旋绕丝进行固定不耐高温高压。在高温高压介质长期冲刷工况下存在点焊部位容易脱落,导致隔离失效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带肋包壳管的冷拔模具,其特征在于:包括有用于管道外部轮廓成型的冷拔外模(1)及用于限制管道内径的冷拔芯头(2),所述冷拔外模(1)内部型腔包括依次排列的入口段(1.1)、成型段(1.2)及出口段(1.3),所述入口段(1.1)及所述出口段(1.3)均为圆台形槽,所述成型段(1.2)包括外径成型孔(a)及设置于所述外径成型孔(a)外围的至少一段的肋槽(b);所述冷拔芯头(2)为实心结构包括依次排列的定内径段(2.1)、圆台段(2.2)及后圆柱段(2.3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带肋包壳管的冷拔模具,其特征在于:包括有用于管道外部轮廓成型的冷拔外模(1)及用于限制管道内径的冷拔芯头(2),所述冷拔外模(1)内部型腔包括依次排列的入口段(1.1)、成型段(1.2)及出口段(1.3),所述入口段(1.1)及所述出口段(1.3)均为圆台形槽,所述成型段(1.2)包括外径成型孔(a)及设置于所述外径成型孔(a)外围的至少一段的肋槽(b);所述冷拔芯头(2)为实心结构包括依次排列的定内径段(2.1)、圆台段(2.2)及后圆柱段(2.3)。


2.根据权利要求1所述的一种带肋包壳管的冷拔模具,其特征在于:所述肋槽(b)分为引导段(b-1)及定尺段(b-2),二者依次设置,所述引导段(b-1)靠近所述入口段(1.1),所述引导段(b-1)的截面轮廓总是大于所述定尺段的截面轮廓。


3.根据权利要求2所述的一种带肋包壳管的冷拔模具,其特征在于:所述引导段及所述定尺段所有折弯部位均为圆角。


4.根据权利要求1所述的一种带肋包壳管的冷拔模具,其特征在于:所述冷拔外模(1)的工作面表面粗糙度小于或等于0.5μm;所述冷拔芯头(2)的工作表面粗糙度小于或等于0.2μm;所述出口段(1.3)的尾端,即远离所述成型段(1.2)的一侧开设有圆角。


5.一种使用权利要求1所述的冷拔模具生产带肋包壳管的工艺,包括如下步骤:
①加工管材准备:对待加工的管材的表面质量进行检验,管材前段部分区域采用打头或者缩口的方式进行缩径处理,在管材内部填涂润滑油;
②冷拔前处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡志刚王涛唐睿邱吕强杨红吴静娜张超董洪卫罗霞
申请(专利权)人:浙江久立特材科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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