一种选矿机的螺旋槽结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种选矿机的螺旋槽结构，属于选矿机领域，包括支撑柱，支撑柱的外表面绕接有螺旋槽，螺旋槽的中间部位设置有螺旋板，它在螺旋槽的螺旋板表面设置有多个挡块，且挡块设置为左一撇右一捺的八字型，通过挡块的设置，具有增加矿石与螺旋板之间摩擦力，降低矿石在螺旋槽内下落速度的作用，提高了矿石下落的分散性和缓慢性，有利于螺旋槽对矿石进行全面分选，又该选矿机的螺旋槽结构的上端设置有进料口，沙漏型的进料槽和出料槽，具有方便将矿石投入进料口内部，和将矿石分散至螺旋槽的各个部位的作用，防止落在同一部位，发生分选不均、或者一些未被分选的现象，具有保证矿石被全面分选的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿机的螺旋槽结构
本技术涉及选矿机领域，更具体地说，涉及一种选矿机的螺旋槽结构。
技术介绍
选矿机是指在离心力场中对矿粒群进行重选的设备，是一种高效率的重选设备之一，随着现代科技的迅速发展，多种新型的离心选矿机已经问世，大体上，现代选矿机可分为两大类型，即卧式离心选矿机和立式离心选矿机，选矿机内部的螺旋槽是选矿的一种重要设备，具有保证选矿质量的作用。目前，市场上存在的一些选矿机的螺旋槽结构表面光滑，在矿石落在螺旋槽表面时，由于不存在任何阻力，矿石通过自身的重力迅速从螺旋槽的上端滑落至螺旋槽的下端，下降速度相对较快，可能会存在有些矿石没有被分选的现象，又一些选矿机的螺旋槽结构上端设置有的进料口为设置为漏斗型，上端开口较大便于对矿石进行投放，下端开口较小，使得矿石下落至螺旋槽的一个部位，可能会存在矿石堆积，上表面难以得到分选的，存在矿石分选不全面的现象，分选质量较低，不利于人们进行使用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种选矿机的螺旋槽结构，它在螺旋槽的螺旋板表面设置有多个挡块，且挡块设置为左一撇右一捺的八字型，通过挡块的设置，具有增加矿石与螺旋板之间摩擦力，降低矿石在螺旋槽内下落速度的作用，提高了矿石下落的分散性和缓慢性，有利于螺旋槽对矿石进行全面分选，又该选矿机的螺旋槽结构的上端设置有进料口，沙漏型的进料槽和出料槽，具有方便将矿石投入进料口内部，和将矿石分散至螺旋槽的各个部位的作用，防止落在同一部位，发生分选不均、或者一些未被分选的现象，具有保证矿石被全面分选的作用。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种选矿机的螺旋槽结构，包括支撑柱，所述支撑柱的外表面绕接有螺旋槽，所述螺旋槽的中间部位设置有螺旋板，所述螺旋板的内表面固定连接有内挡板，所述螺旋板的外表面固定连接有外挡板，所述螺旋板的表面贴合有挡块，所述支撑柱的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端与螺旋槽的下端固定连接，所述支撑柱的上端外表面固定连接有进料口，所述进料口设置在螺旋槽的正上端，所述进料口的内部外表面设置有外环形块，所述进料口的内部内表面设置有内环形块，所述进料口与外环形块之间形成进料槽，所述进料口与内环形块之间形成出料槽，它在螺旋槽的螺旋板表面设置有多个挡块，且挡块设置为左一撇右一捺的八字型，通过挡块的设置，具有增加矿石与螺旋板之间摩擦力，降低矿石在螺旋槽内下落速度的作用，提高了矿石下落的分散性和缓慢性，有利于螺旋槽对矿石进行全面分选，又该选矿机的螺旋槽结构的上端设置有进料口，沙漏型的进料槽和出料槽，具有方便将矿石投入进料口内部，和将矿石分散至螺旋槽的各个部位的作用，防止落在同一部位，发生分选不均、或者一些未被分选的现象，具有保证矿石被全面分选的作用。进一步的，所述内挡板的高度设置为5cm左右，所述内挡板的内表面与支撑柱的外表面固定连接，所述外挡板的高度设置为12cm左右，内挡板具有连接螺旋板和支撑固定螺旋板的作用，外挡板具有遮挡作用，防止螺旋槽在选矿滤矿过程中，发生矿石溅出螺旋槽的现象，具有保证矿石在螺旋槽内进行选矿滤矿的作用。进一步的，所述挡块设置为八字状，左边一撇右边一捺，所述挡块设置有多个，所述挡块的倾斜度顺应螺旋槽的旋转度设置，挡块具有增加矿石与螺旋板之间摩擦力，降低矿石在螺旋槽内下落速度的作用，提高了矿石下落的分散性和缓慢性，有利于螺旋槽对矿石进行全面分选。进一步的，所述进料口的外部设置有圆柱形，所述进料口的内部设置为沙漏型，通过进料口内部的设置，便于将矿石从进料口内投入，然后经过进料口内部的分散，将矿石分散至螺旋槽的各个部位，防止落在同一部位，发生分选不均、或者一些未被分选的现象。进一步的，所述进料槽与出料槽的面积相同，所述进料槽和出料槽设置有的形状不同，进料槽设置为圆形，出料槽设置为环形，通过进料槽和出料槽的设置，可以将从同一进料槽投入的矿石，经过外环形块和内环形块的分散作用，将矿石分散至出料槽的各个角落，从而散落至螺旋槽的各个部位，具有保证每个矿石都能被分选的作用。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案在螺旋槽的螺旋板表面设置有多个挡块，且挡块设置为左一撇右一捺的八字型，通过挡块的设置，具有增加矿石与螺旋板之间摩擦力，降低矿石在螺旋槽内下落速度的作用，提高了矿石下落的分散性和缓慢性，有利于螺旋槽对矿石进行全面分选，又该选矿机的螺旋槽结构的上端设置有进料口，沙漏型的进料槽和出料槽，具有方便将矿石投入进料口内部，和将矿石分散至螺旋槽的各个部位的作用，防止落在同一部位，发生分选不均、或者一些未被分选的现象，具有保证矿石被全面分选的作用。(2)内挡板的高度设置为5cm左右，内挡板的内表面与支撑柱的外表面固定连接，外挡板的高度设置为12cm左右，内挡板具有连接螺旋板和支撑固定螺旋板的作用，外挡板具有遮挡作用，防止螺旋槽在选矿滤矿过程中，发生矿石溅出螺旋槽的现象，具有保证矿石在螺旋槽内进行选矿滤矿的作用。(3)挡块设置为八字状，左边一撇右边一捺，挡块设置有多个，挡块的倾斜度顺应螺旋槽的旋转度设置，挡块具有增加矿石与螺旋板之间摩擦力，降低矿石在螺旋槽内下落速度的作用，提高了矿石下落的分散性和缓慢性，有利于螺旋槽对矿石进行全面分选。(4)进料口的外部设置有圆柱形，进料口的内部设置为沙漏型，通过进料口内部的设置，便于将矿石从进料口内投入，然后经过进料口内部的分散，将矿石分散至螺旋槽的各个部位，防止落在同一部位，发生分选不均、或者一些未被分选的现象。(5)进料槽与出料槽的面积相同，进料槽和出料槽设置有的形状不同，进料槽设置为圆形，出料槽设置为环形，通过进料槽和出料槽的设置，可以将从同一进料槽投入的矿石，经过外环形块和内环形块的分散作用，将矿石分散至出料槽的各个角落，从而散落至螺旋槽的各个部位，具有保证每个矿石都能被分选的作用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的螺旋槽示意图；图3为本技术的螺旋槽俯视图。图中标号说明：1支撑柱、2螺旋槽、3螺旋板、4内挡板、5外挡板、6挡块、7支撑杆、8进料口、9外环形块、10内环形块、11进料槽、12出料槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种选矿机的螺旋槽结构，包括支撑柱1，请参阅图1-3，支撑柱1的外表面绕接有螺旋槽2，螺旋槽2具有分选滤选矿石的作用，螺旋槽2的中间部位设置有螺旋板3，螺旋板3具有选矿的作用，螺旋板3的内表面固定连接有内挡板4，内挡板4具有固定和支撑螺旋板3的作用，螺旋板3的外表面固定连接有外挡板5，外挡板5具有防止矿石散落至螺旋槽2外部的作用，螺旋板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种选矿机的螺旋槽结构，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的外表面绕接有螺旋槽(2)，所述螺旋槽(2)的中间部位设置有螺旋板(3)，所述螺旋板(3)的内表面固定连接有内挡板(4)，所述螺旋板(3)的外表面固定连接有外挡板(5)，所述螺旋板(3)的表面贴合有挡块(6)，所述支撑柱(1)的外表面固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的上端与螺旋槽(2)的下端固定连接，所述支撑柱(1)的上端外表面固定连接有进料口(8)，所述进料口(8)设置在螺旋槽(2)的正上端，所述进料口(8)的内部外表面设置有外环形块(9)，所述进料口(8)的内部内表面设置有内环形块(10)，所述进料口(8)与外环形块(9)之间形成进料槽(11)，所述进料口(8)与内环形块(10)之间形成出料槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种选矿机的螺旋槽结构，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的外表面绕接有螺旋槽(2)，所述螺旋槽(2)的中间部位设置有螺旋板(3)，所述螺旋板(3)的内表面固定连接有内挡板(4)，所述螺旋板(3)的外表面固定连接有外挡板(5)，所述螺旋板(3)的表面贴合有挡块(6)，所述支撑柱(1)的外表面固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的上端与螺旋槽(2)的下端固定连接，所述支撑柱(1)的上端外表面固定连接有进料口(8)，所述进料口(8)设置在螺旋槽(2)的正上端，所述进料口(8)的内部外表面设置有外环形块(9)，所述进料口(8)的内部内表面设置有内环形块(10)，所述进料口(8)与外环形块(9)之间形成进料槽(11)，所述进料口(8)与内环形块(10)之间形成出料槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种选矿机的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠顺，燕经庄，
申请(专利权)人：山东宝能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37