一种悬振圆环选矿机制造技术

本实用新型专利技术涉及选矿机技术领域，尤其为一种悬振圆环选矿机，包括支撑框架，所述支撑框架的下端左侧设置有第一悬吊装置，所述支撑框架的下端右侧设置有第二悬吊装置，所述第一悬吊装置、第二悬吊装置包括承载座、悬吊座、悬吊电机与悬吊挂钩，所述支撑框架通过第一悬吊装置与第二悬吊装置连接有选矿装置，所述选矿装置包括下承载框架、上承载框架、第一选矿下料斗和第二选矿下料斗，所述下承载框架的左上侧设置有上承载框架，所述第一震动支撑弹簧、第二震动支撑弹簧的上侧设置有振动选矿斗，通过设该装置能够对较大，比重粗，细粒矿物的分选回收率提高，并且结构简单合理，对较大、比重粗，细粒矿物分选收集，提高整体的分选效率与质量。

【技术实现步骤摘要】
一种悬振圆环选矿机
本技术涉及选矿机
，具体为一种悬振圆环选矿机。
技术介绍
重选是一个物理过程，重选过程依赖于由重力和一种式多种其它力。目前重力选矿主要采用：离心机、摇床、跳钛机、螺旋溜槽等，重力选矿是一项历史悠久的选矿方法，由于它具有生产成本高，能源消耗多，环境污大等一系列缺点，广泛应用于处理大比重粗，细粒矿物的分选，是选别钨锡、铜硫、钽铌、金银的重要方法。由于选矿处理量小，占地面积大，耗水量大，处理矿物粒度大，维护繁琐，特别对于选细粒级精矿处理力量总难以提高，也是解决生产实际问题十分迫切的任务。国内有企业曾试制圆盘重选机，床身带有振摆结构的选矿机，同于现有的重选设备，但由于回收率达不到指标，处理量少，导致回收率下降，机构设计不合理，分选效果还不够理想，因此需要一种悬振圆环选矿机对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种悬振圆环选矿机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种悬振圆环选矿机，包括支撑框架，所述支撑框架的下端左侧设置有第一悬吊装置，所述支撑框架的下端右侧设置有第二悬吊装置，所述第一悬吊装置、第二悬吊装置包括承载座、悬吊座、悬吊电机与悬吊挂钩，所述承载座的下侧设置有悬吊座，所述悬吊座的左侧设置有悬吊电机，所述悬吊座的下侧设置有悬吊挂钩，所述支撑框架通过第一悬吊装置与第二悬吊装置连接有选矿装置，所述选矿装置包括下承载框架、上承载框架、第一选矿下料斗和第二选矿下料斗，所述下承载框架的左上侧设置有上承载框架，所述上承载框架的左侧中间处设置有第一震动支撑弹簧，所述上承载框架的右侧中间处设置有第二震动支撑弹簧，所述第一震动支撑弹簧、第二震动支撑弹簧的上侧设置有振动选矿斗，所述振动选矿斗的下端两侧设置有振动安装板，所述振动安装板之间安装有振动电机，所述振动选矿斗的右下侧设置有第一选矿下料斗，所述振动选矿斗的右侧设置有第二选矿下料斗，所述振动选矿斗的右侧开设有细矿下料槽。优选的，所述悬吊电机通过悬吊绳索贯穿悬吊座与悬吊挂钩连接。优选的，所述第一悬吊装置与第二悬吊装置均左右对称设置。优选的，所述第一悬吊装置与第二悬吊装置通过悬吊挂钩与上承载框架上侧拐角处连接。优选的，所述第一选矿下料斗和第二选矿下料斗的下端两侧通过连接板与下承载框架连接。优选的，所述第一选矿下料斗与振动选矿斗的细矿下料槽对应安装设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的第一悬吊装置、第二悬吊装置能够对选矿装置的整体选矿角度进行调节，通过第一选矿下料斗与振动选矿斗的细矿下料槽对应安装设置，能够对细粒矿物进行先行分选下料，对体积较大、比重粗的矿物通过第二选矿下料斗进行分选收集，整体矿物分选结构简单合理。2、本技术中，通过设置的该装置能够对较大，比重粗，细粒矿物的分选回收率提高，并且结构简单合理，对较大、比重粗，细粒矿物分选收集，提高整体的分选效率与质量。附图说明图1为本技术整体主视图；图2为本技术整体俯视图；图3为本技术部分结构图。图中：1-支撑框架、2-第一悬吊装置、3-第二悬吊装置、4-承载座、5-悬吊座、6-悬吊电机、7-悬吊挂钩、8-选矿装置、9-下承载框架、10-上承载框架、11-第一选矿下料斗、12-第二选矿下料斗、13-第一震动支撑弹簧、14-第二震动支撑弹簧、15-振动选矿斗、16-振动安装板、17-振动电机、18-细矿下料槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种悬振圆环选矿机，包括支撑框架1，支撑框架1的下端左侧设置有第一悬吊装置2，支撑框架1的下端右侧设置有第二悬吊装置3，第一悬吊装置2、第二悬吊装置3包括承载座4、悬吊座5、悬吊电机6与悬吊挂钩7，承载座4的下侧设置有悬吊座5，悬吊座5的左侧设置有悬吊电机6，悬吊座5的下侧设置有悬吊挂钩7，支撑框架1通过第一悬吊装置2与第二悬吊装置3连接有选矿装置8，选矿装置8包括下承载框架9、上承载框架10、第一选矿下料斗11和第二选矿下料斗12，下承载框架9的左上侧设置有上承载框架10，上承载框架10的左侧中间处设置有第一震动支撑弹簧13，上承载框架10的右侧中间处设置有第二震动支撑弹簧14，第一震动支撑弹簧13、第二震动支撑弹簧14的上侧设置有振动选矿斗15，振动选矿斗15的下端两侧设置有振动安装板16，振动安装板16之间安装有振动电机17，振动选矿斗15的右下侧设置有第一选矿下料斗11，振动选矿斗15的右侧设置有第二选矿下料斗12，振动选矿斗15的右侧开设有细矿下料槽18，通过设置的第一悬吊装置2、第二悬吊装置3能够对选矿装置8的整体选矿角度进行调节，通过第一选矿下料斗11与振动选矿斗15的细矿下料槽18对应安装设置，能够对细粒矿物进行先行分选下料，对体积较大、比重粗的矿物通过第二选矿下料斗12进行分选收集，整体矿物分选结构简单合理，通过设置的该装置能够对较大，比重粗，细粒矿物的分选回收率提高，并且结构简单合理，对较大、比重粗，细粒矿物分选收集，提高整体的分选效率与质量。本技术工作流程：使用时，通过悬吊电机6对选矿装置8的选矿角度进行调节，通过将矿物放入振动选矿斗15，通过振动电机17带动振动选矿斗15进行工作进行选矿，通过第一选矿下料斗11与振动选矿斗15的细矿下料槽18对应安装设置，能够对细粒矿物进行先行分选下料，对体积较大、比重粗的矿物通过第二选矿下料斗12进行分选收集，整体矿物分选结构简单合理，通过设置的该装置能够对较大，比重粗，细粒矿物的分选回收率提高，并且结构简单合理，对较大、比重粗，细粒矿物分选收集，提高整体的分选效率与质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬振圆环选矿机，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)的下端左侧设置有第一悬吊装置(2)，所述支撑框架(1)的下端右侧设置有第二悬吊装置(3)，所述第一悬吊装置(2)、第二悬吊装置(3)包括承载座(4)、悬吊座(5)、悬吊电机(6)与悬吊挂钩(7)，所述承载座(4)的下侧设置有悬吊座(5)，所述悬吊座(5)的左侧设置有悬吊电机(6)，所述悬吊座(5)的下侧设置有悬吊挂钩(7)，所述支撑框架(1)通过第一悬吊装置(2)与第二悬吊装置(3)连接有选矿装置(8)，所述选矿装置(8)包括下承载框架(9)、上承载框架(10)、第一选矿下料斗(11)和第二选矿下料斗(12)，所述下承载框架(9)的左上侧设置有上承载框架(10)，所述上承载框架(10)的左侧中间处设置有第一震动支撑弹簧(13)，所述上承载框架(10)的右侧中间处设置有第二震动支撑弹簧(14)，所述第一震动支撑弹簧(13)、第二震动支撑弹簧(14)的上侧设置有振动选矿斗(15)，所述振动选矿斗(15)的下端两侧设置有振动安装板(16)，所述振动安装板(16)之间安装有振动电机(17)，所述振动选矿斗(15)的右下侧设置有第一选矿下料斗(11)，所述振动选矿斗(15)的右侧设置有第二选矿下料斗(12)，所述振动选矿斗(15)的右侧开设有细矿下料槽(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种悬振圆环选矿机，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)的下端左侧设置有第一悬吊装置(2)，所述支撑框架(1)的下端右侧设置有第二悬吊装置(3)，所述第一悬吊装置(2)、第二悬吊装置(3)包括承载座(4)、悬吊座(5)、悬吊电机(6)与悬吊挂钩(7)，所述承载座(4)的下侧设置有悬吊座(5)，所述悬吊座(5)的左侧设置有悬吊电机(6)，所述悬吊座(5)的下侧设置有悬吊挂钩(7)，所述支撑框架(1)通过第一悬吊装置(2)与第二悬吊装置(3)连接有选矿装置(8)，所述选矿装置(8)包括下承载框架(9)、上承载框架(10)、第一选矿下料斗(11)和第二选矿下料斗(12)，所述下承载框架(9)的左上侧设置有上承载框架(10)，所述上承载框架(10)的左侧中间处设置有第一震动支撑弹簧(13)，所述上承载框架(10)的右侧中间处设置有第二震动支撑弹簧(14)，所述第一震动支撑弹簧(13)、第二震动支撑弹簧(14)的上侧设置有振动选矿斗(15)，所述振动选矿斗(15)的下端两侧设置有振动安装板(16)，所述振动安装板(16)之间安装有振动电机(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠顺，燕经庄，
申请(专利权)人：山东宝能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37