一种挤压式滑石选矿机制造技术

技术编号:26442100 阅读:27 留言:0更新日期:2020-11-25 16:51
本实用新型专利技术涉及一种滑石选矿机,尤其为一种挤压式滑石选矿机,包括支撑架、筛选筒、挤压锤、主动齿轮、从动齿轮、第一电机和第二电机,所述筛选筒底端中心处开设有出料口,所述筛选筒上套设有从动齿轮,所述从动齿轮的两侧均咬合转动连接有主动齿轮,所述主动齿轮的底部中心处固定安装有第二电机箱,所述第二电机箱的内部固定安装有第一电机,所述筛选筒的内部放置有挤压锤,且挤压锤顶端延伸至筛选筒的顶部,所述挤压锤和筛选筒之间设置有分离腔体,所述分离腔体顶端设置有物料入口,且物料入口置于筛选筒顶部,本实用新型专利技术整体装置结构简单,不仅造价和使用成本均大大降低,还操作简单、便携、高效,具有一定的推广作用。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压式滑石选矿机
本技术涉及一种滑石选矿机,具体为一种挤压式滑石选矿机。
技术介绍
滑石是一种常见的硅酸盐矿物,它非常软并且具有滑腻的手感,人们曾选出10个矿物来表示10个硬度级别,称为摩斯硬度,在这10个级别中,第一个就是滑石,柔软的滑石可以代替粉笔画出白色的痕迹,滑石一般呈块状、叶片状、纤维状或放射状,颜色为白色、灰白色,并且会因含有其他杂质而带各种颜色,滑石的用途很多,如作耐火材料、造纸、橡胶的填料、绝缘材料、润滑剂、农药吸收剂、皮革涂料、化妆材料及雕刻用料等等,还具有药理作用,且滑石是已知最软的矿物,而滑石在开采中,常常需要对不同的矿物中对其进行筛选,但是现有专用与滑石筛选的选矿机的造价和使用成本均高,而人工手选又费时费力,因此需要一种挤压式滑石选矿机对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤压式滑石选矿机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种挤压式滑石选矿机,包括支撑架、筛选筒、挤压锤、主动齿轮、从动齿轮、第一电机和第二电机,所述筛选筒底端中心处开设有出料口,所述筛选筒上套设有从动齿轮,所述从动齿轮的两侧均咬合转动连接有主动齿轮,所述主动齿轮的底部中心处固定安装有第二电机箱,所述第二电机箱的内部固定安装有第一电机,所述筛选筒的内部放置有挤压锤,且挤压锤顶端延伸至筛选筒的顶部,所述挤压锤和筛选筒之间设置有分离腔体,所述分离腔体顶端设置有物料入口,且物料入口置于筛选筒顶部,所述筛选筒的外围架设有支撑架,所述支撑架两端底部均开设有凹凸纹路,所述支撑架和第二电机箱通过安装架固定安装,所述支撑架的顶部中心处固定安装有第一电机箱,所述第一电机箱和支撑架之间放置有减震垫,所述第一电机箱的内部固定安装有第二电机,所述第二电机和挤压锤通过转轴转动连接,所述转轴和挤压锤通过液压伸缩器固定连接,所述支撑架的一侧固定安装有控制箱。优选的,所述从动齿轮和筛选筒之间夹设有橡胶圈。优选的,所述第一电机和主动齿轮通过转轴转动连接。优选的,所述第一电机箱和第二电机箱基面均开设有散热槽。优选的,所述安装架呈L字形状,且与支撑架通过电焊机焊接而成。优选的,所述筛选筒和挤压锤、支撑架分别呈锥形、倒锥形状。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,使用时,通过设置的控制箱启动分别固定安装在第一电机箱、第二电机箱内部的第二电机、第一电机,且第一电机带动主动齿轮进行转动,从而带动从动齿轮进行转动,进而使得筛选筒开始转动,同时第二电机通过转轴带动挤压锤在筛选筒的内部与筛选筒呈反向转动,于此同时,将经过预处理的大小相近的矿物从物料入口进行导入至分离腔体内部,而随着筛选筒和挤压锤之间呈稳定压力的反向转动力对矿物中的滑石进行挤压,且随着不断的整体的不断转动,从间隙中掉落至筛选筒底端,并从出料口进行导出,同时不受压力挤压变形的矿物会至滞留在分离腔体内循环转动,待到滑石完全析出,可暂停第一电机和第二电机工作,并启动液压伸缩器将挤压锤从筛选筒内部导出一部分,从而使得矿物完全从出料口导出,以便完成滑石的筛选,且整个装置采用挤压筛选方式,不仅造价和使用成本均大大降低,还操作简单、便携、高效。2、本技术中,使用时,将筛选筒和挤压锤设置为锥形,可大大提高其滑石在分离腔体内部的析出率,且将支撑架设置为倒锥形状,并结合开设在其两端底部的凹凸纹路可有效提高整个装置的稳定性,同时将安装架设置为L字形状,对第二电机箱具有固定限位的作用,避免齿轮的反作用对第二电机箱的影响,于此同时,通过放置在第一电机箱和支撑架之间的减震垫可有效的缓解第二电机的振动,从而保证支撑架的平稳状态。附图说明图1为本技术整体外部结构示意图;图2为本技术整体内部结构示意图;图3为本技术中A局部放大结构示意图;图中:1-支撑架、2-筛选筒、3-挤压锤、4-液压伸缩器、5-转轴、6-第一电机箱、7-减震垫、8-控制箱、9-主动齿轮、10-凹凸纹路、11-安装架、12-从动齿轮、13-第二电机箱、14-第一电机、15-物料入口、16-分离腔体、17-出料口、18-第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种挤压式滑石选矿机,包括支撑架1、筛选筒2、挤压锤3、主动齿轮9、从动齿轮12、第一电机14和第二电机18,所述筛选筒2底端中心处开设有出料口17,所述筛选筒2上套设有从动齿轮12,所述从动齿轮12的两侧均咬合转动连接有主动齿轮9,所述主动齿轮9的底部中心处固定安装有第二电机箱13,所述第二电机箱13的内部固定安装有第一电机14,所述筛选筒2的内部放置有挤压锤3,且挤压锤3顶端延伸至筛选筒2的顶部,所述挤压锤3和筛选筒2之间设置有分离腔体16,所述分离腔体16顶端设置有物料入口15,且物料入口15置于筛选筒2顶部,所述筛选筒2的外围架设有支撑架1,所述支撑架1两端底部均开设有凹凸纹路10,所述支撑架1和第二电机箱13通过安装架11固定安装,所述支撑架1的顶部中心处固定安装有第一电机箱6,所述第一电机箱6和支撑架1之间放置有减震垫7,所述第一电机箱6的内部固定安装有第二电机18,使用时,将筛选筒2和挤压锤3设置为锥形,可大大提高其滑石在分离腔体16内部的析出率,且将支撑架1设置为倒锥形状,并结合开设在其两端底部的凹凸纹路10可有效提高整个装置的稳定性,同时将安装架11设置为L字形状,对第二电机箱13具有固定限位的作用,避免齿轮的反作用对第二电机箱13的影响,于此同时,通过放置在第一电机箱6和支撑架1之间的减震垫7可有效的缓解第二电机18的振动,从而保证支撑架1的平稳状态,所述第二电机18和挤压锤3通过转轴5转动连接,所述转轴5和挤压锤3通过液压伸缩器4固定连接,所述支撑架1的一侧固定安装有控制箱8,使用时,通过设置的控制箱8启动分别固定安装在第一电机箱6、第二电机箱13内部的第二电机18、第一电机14,且第一电机14带动主动齿轮9进行转动,从而带动从动齿轮12进行转动,进而使得筛选筒2开始转动,同时第二电机18通过转轴5带动挤压锤3在筛选筒2的内部与筛选筒2呈反向转动,于此同时,将经过预处理的大小相近的矿物从物料入口15进行导入至分离腔体16内部,而随着筛选筒2和挤压锤3之间呈稳定压力的反向转动力对矿物中的滑石进行挤压,且随着不断的整体的不断转动,从间隙中掉落至筛选筒2底端,并从出料口17进行导出,同时不受压力挤压变形的矿物会至滞留在分离腔体16内循环转动,待到滑石完全析出,可暂停第一电机14和第二电机18工作,并启动液压伸缩器4将挤压锤3从筛选筒2内部导出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压式滑石选矿机,包括支撑架(1)、筛选筒(2)、挤压锤(3)、主动齿轮(9)、从动齿轮(12)、第一电机(14)和第二电机(18),其特征在于:所述筛选筒(2)底端中心处开设有出料口(17),所述筛选筒(2)上套设有从动齿轮(12),所述从动齿轮(12)的两侧均咬合转动连接有主动齿轮(9),所述主动齿轮(9)的底部中心处固定安装有第二电机箱(13),所述第二电机箱(13)的内部固定安装有第一电机(14),所述筛选筒(2)的内部放置有挤压锤(3),且挤压锤(3)顶端延伸至筛选筒(2)的顶部,所述挤压锤(3)和筛选筒(2)之间设置有分离腔体(16),所述分离腔体(16)顶端设置有物料入口(15),且物料入口(15)置于筛选筒(2)顶部,所述筛选筒(2)的外围架设有支撑架(1),所述支撑架(1)两端底部均开设有凹凸纹路(10),所述支撑架(1)和第二电机箱(13)通过安装架(11)固定安装,所述支撑架(1)的顶部中心处固定安装有第一电机箱(6),所述第一电机箱(6)和支撑架(1)之间放置有减震垫(7),所述第一电机箱(6)的内部固定安装有第二电机(18),所述第二电机(18)和挤压锤(3)通过转轴(5)转动连接,所述转轴(5)和挤压锤(3)通过液压伸缩器(4)固定连接,所述支撑架(1)的一侧固定安装有控制箱(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种挤压式滑石选矿机,包括支撑架(1)、筛选筒(2)、挤压锤(3)、主动齿轮(9)、从动齿轮(12)、第一电机(14)和第二电机(18),其特征在于:所述筛选筒(2)底端中心处开设有出料口(17),所述筛选筒(2)上套设有从动齿轮(12),所述从动齿轮(12)的两侧均咬合转动连接有主动齿轮(9),所述主动齿轮(9)的底部中心处固定安装有第二电机箱(13),所述第二电机箱(13)的内部固定安装有第一电机(14),所述筛选筒(2)的内部放置有挤压锤(3),且挤压锤(3)顶端延伸至筛选筒(2)的顶部,所述挤压锤(3)和筛选筒(2)之间设置有分离腔体(16),所述分离腔体(16)顶端设置有物料入口(15),且物料入口(15)置于筛选筒(2)顶部,所述筛选筒(2)的外围架设有支撑架(1),所述支撑架(1)两端底部均开设有凹凸纹路(10),所述支撑架(1)和第二电机箱(13)通过安装架(11)固定安装,所述支撑架(1)的顶部中心处固定安装有第一电机箱(6),所述第一电机箱(6)和支撑架(1)之间放置有减震垫(7),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙忠顺燕经庄
申请(专利权)人:山东宝能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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