一种洗砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种洗砂装置，包括螺旋洗砂装置和设于所述螺旋洗砂装置一端的进料口、设于另一端的出料口，所述螺旋洗砂装置包括洗砂筒、螺旋杆、电机、皮带轮组件，位于所述出料口的下方设有集水罐，所述集水罐的上方设有与所述出料口相适应的支撑架，所述支撑架的下方能够上下翻转的设有与所述出料口相适应的砂筛，所述砂筛一端的两侧设有导向柱，所述导向柱的上端套设有弹簧，所述导向柱，所述砂筛另一端的两侧设有铰接副，两侧的所述导向柱之间设有压板，所述螺旋杆的转轴端部设有配重盘，所述配重盘的边缘设有感应凸起。本实用新型专利技术的洗砂装置，结构设计合理，耗费人力和物力少，洗砂成本低、生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种洗砂装置
本技术涉及干混砂浆生产设备
，更具体地说，它涉及一种洗砂装置。
技术介绍
螺旋洗砂机是洗砂机的一种，主要通过设备内的螺旋装置对砂石料进行搅拌，从而使砂石料中的泥土与水进行混合，从设备上的流口排出，而砂石料则在螺旋装置的作用下被逐步筛选，从顶端的出料口排出，从而实现了砂石料的清洗筛选效果。螺旋洗砂机适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业，用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。螺旋砂石洗选机功率消耗小、洗净度高。密封结构好、全封闭传动装置、可调式堰板，确保了产品高效、耐用、清洗、脱水效果好、细粒产品保持稳定等特点。螺旋洗砂机出砂口流出的砂粒会造成堆积，还需要人工或使用机械将成堆的砂粒进行搬运或摊平，耗费人力和物力，工作效率低，提高生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本技术的目的是提供一种生产成本低、生产效率高的洗砂装置。为实现上述目的，本技术提供了一种洗砂装置，包括螺旋洗砂装置和设于所述螺旋洗砂装置一端的进料口、设于另一端的出料口，所述螺旋洗砂装置包括洗砂筒、螺旋杆、电机、皮带轮组件，位于所述出料口的下方设有集水罐，所述集水罐的上方设有与所述出料口相适应的支撑架，所述支撑架的下方能够上下翻转的设有与所述出料口相适应的砂筛，所述砂筛一端的两侧设有与所述支撑架活动连接的导向柱，所述导向柱的上端套设有与所述支撑架的顶面相适应的弹簧，所述导向柱，所述砂筛另一端的两侧设有与支撑架活动连接的铰接副，两侧的所述导向柱之间设有压板，所述螺旋杆的转轴端部设有与所述压板相适应的配重盘，所述配重盘的边缘设有与所述压板相适应的感应凸起；所述集水罐的底部设有抽水装置，所述抽水装置的喷水管连通所述洗砂筒的内腔。进一步的，所述压板上凸出设有与所述感应凸起相适应的减震橡胶。更进一步的，所述减震橡胶为弧形结构。更进一步的，所述铰接副包括设于所述支撑架两侧的连接板和设于所述砂筛两侧的铰接轴，所述连接板上设有与所述铰接轴相适配的滑槽。更进一步的，所述砂筛倾斜布置且靠近所述出料口的一端高于其另一端，所述滑槽倾斜延伸设置。作为进一步的改进，所述集水罐内设有格栅板和设于格栅板上的过滤布，所述集水罐的侧壁上设有定位块，所述定位块上铰接有能够与所述格栅板的上表面相适应的刮板。更进一步的，所述皮带轮组件设于所述配重盘与所述洗砂筒之间的螺旋杆的转轴上。更进一步的，所述进料口处设有翻砂辊轴。有益效果与现有技术相比，本技术的洗砂装置的有益效果如下：本洗砂装置的结构设计合理，耗费人力和物力少，洗砂成本低、生产效率高，通过配重盘的感应凸起对压板进行间歇性的挤压，可以使导向柱做伸缩运动，造成砂筛间歇性的弹起来，可以将砂筛上的砂粒抛向一端进行收集；而且，砂筛反复弹性运动中，进一步的对砂粒进行筛选，可以减少砂粒中的淤泥含量；配重盘的设置可以起到平衡的作用，防止螺旋杆的一端持续受到同一个方向的扭转力而发生变形，减缓螺旋杆的扭曲时间，提高螺旋杆的使用寿命；抽水装置可以回收洗砂用水，对螺旋洗砂装置内进行额外喷水，提高洗砂效率和节省水资源。附图说明图1是本技术的洗砂装置的结构主视图；图2是本技术中砂筛与支撑架的结构放大左视图；图3是本技术中格栅板与刮板的结构放大俯视图；图4是本技术中a处的砂筛与铰接轴、连接板连接的结构放大示意图。图中：1、螺旋洗砂装置；2、进料口；3、出料口；4、洗砂筒；5、螺旋杆；6、电机；7、皮带轮组件；8、集水罐；9、支撑架；10、砂筛；11、导向柱；12、弹簧；13、铰接副；14、压板；15、配重盘；16、感应凸起；17、抽水装置；18、减震橡胶；19、连接板；20、铰接轴；21、滑槽；22、格栅板；23、定位块；24、刮板；25、翻砂辊轴；26、排污口。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。本技术的具体实施方式是这样的：如图1-4所示，一种洗砂装置，包括螺旋洗砂装置1和设于螺旋洗砂装置1一端的进料口2、设于另一端的出料口3，螺旋洗砂装置1包括洗砂筒4、螺旋杆5、电机6、皮带轮组件7，位于出料口3的下方设有集水罐8，集水罐8的上方设有与出料口3相适应的支撑架9，支撑架9的下方能够上下翻转的设有与出料口3相适应的砂筛10，砂筛10一端的两侧设有与支撑架9活动连接的导向柱11，导向柱11的上端套设有与支撑架9的顶面相适应的弹簧12，导向柱11，砂筛10另一端的两侧设有与支撑架9活动连接的铰接副13，两侧的导向柱11之间设有压板14，螺旋杆5的转轴端部设有与压板14相适应的配重盘15，配重盘15的边缘设有与压板14相适应的感应凸起16；集水罐8的底部设有抽水装置17，抽水装置17的喷水管连通洗砂筒4的内腔。本洗砂装置中，通过配重盘15的感应凸起对压板14进行间歇性的挤压，可以使导向柱11做伸缩运动，造成砂筛10间歇性的弹起来，可以将砂筛10上的砂粒抛向一端进行收集，耗费人力和物力少，洗砂成本低、生产效率高；而且，砂筛10反复弹性运动中，进一步的对砂粒进行筛选，可以减少砂粒中的淤泥含量；配重盘15的设置可以起到平衡的作用，防止螺旋杆5的一端持续受到同一个方向的扭转力而发生变形，减缓螺旋杆5的扭曲时间，提高螺旋杆5的使用寿命；抽水装置17可以回收洗砂用水，对螺旋洗砂装置1内进行额外喷水，提高洗砂效率和节省水资源。在本实施例中，位于螺旋杆5靠近出料口3的一端凸出于洗砂筒4设置，配重盘15布置在洗砂筒4之外。皮带轮组件7设于配重盘15与洗砂筒4之间的螺旋杆5的转轴上。在本实施例中，压板14上凸出设有与感应凸起16相适应的减震橡胶18，减震橡胶18为弧形结构，可以与感应凸起16圆滑接触，减少碰撞发生的磨损以及噪音。在本实施例中，铰接副13包括设于支撑架9两侧的连接板19和设于砂筛10两侧的铰接轴20，连接板19上设有与铰接轴20相适配的滑槽21，滑槽21与铰接轴20的配合，可以防止砂筛10的一端上下转动时，另一端会与连接板19发生卡死的状况。在本实施例中，砂筛10倾斜布置且靠近出料口3的一端高于其另一端，滑槽21倾斜延伸设置，砂筛10倾斜布置，使砂粒可以向下输送。在本实施例中，集水罐8内设有格栅板22和设于格栅板22上的过滤布，过滤布可以隔离水中的淤泥，集水罐8的侧壁上设有定位块23，定位块23上铰接有能够与格栅板22的上表面相适应的刮板24。刮板24的外端设有操作手柄。集水罐8的一端位于格栅板22处设有与排污口26。在本实施例中，进料口2处设有翻砂辊轴25，通过驱动电机带动翻砂辊轴25转动，对进料口2处的砂浆进行搅拌。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗砂装置，包括螺旋洗砂装置(1)和设于所述螺旋洗砂装置(1)一端的进料口(2)、设于另一端的出料口(3)，所述螺旋洗砂装置(1)包括洗砂筒(4)、螺旋杆(5)、电机(6)、皮带轮组件(7)，其特征在于，位于所述出料口(3)的下方设有集水罐(8)，所述集水罐(8)的上方设有与所述出料口(3)相适应的支撑架(9)，所述支撑架(9)的下方能够上下翻转的设有与所述出料口(3)相适应的砂筛(10)，所述砂筛(10)一端的两侧设有与所述支撑架(9)活动连接的导向柱(11)，所述导向柱(11)的上端套设有与所述支撑架(9)的顶面相适应的弹簧(12)，所述导向柱(11)，所述砂筛(10)另一端的两侧设有与支撑架(9)活动连接的铰接副(13)，两侧的所述导向柱(11)之间设有压板(14)，所述螺旋杆(5)的转轴端部设有与所述压板(14)相适应的配重盘(15)，所述配重盘(15)的边缘设有与所述压板(14)相适应的感应凸起(16)；所述集水罐(8)的底部设有抽水装置(17)，所述抽水装置(17)的喷水管连通所述洗砂筒(4)的内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种洗砂装置，包括螺旋洗砂装置(1)和设于所述螺旋洗砂装置(1)一端的进料口(2)、设于另一端的出料口(3)，所述螺旋洗砂装置(1)包括洗砂筒(4)、螺旋杆(5)、电机(6)、皮带轮组件(7)，其特征在于，位于所述出料口(3)的下方设有集水罐(8)，所述集水罐(8)的上方设有与所述出料口(3)相适应的支撑架(9)，所述支撑架(9)的下方能够上下翻转的设有与所述出料口(3)相适应的砂筛(10)，所述砂筛(10)一端的两侧设有与所述支撑架(9)活动连接的导向柱(11)，所述导向柱(11)的上端套设有与所述支撑架(9)的顶面相适应的弹簧(12)，所述导向柱(11)，所述砂筛(10)另一端的两侧设有与支撑架(9)活动连接的铰接副(13)，两侧的所述导向柱(11)之间设有压板(14)，所述螺旋杆(5)的转轴端部设有与所述压板(14)相适应的配重盘(15)，所述配重盘(15)的边缘设有与所述压板(14)相适应的感应凸起(16)；所述集水罐(8)的底部设有抽水装置(17)，所述抽水装置(17)的喷水管连通所述洗砂筒(4)的内腔。


2.根据权利要求1所述的一种洗砂装置，其特征在于，所述压板(14)上凸出设有与所述感应凸起(16)相适应的减震橡胶(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘人付，
申请(专利权)人：湖北东正新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42