本实用新型专利技术公开了一种粉料存储装置，其技术方案是：包括储存罐，所述储存罐内部设有搅拌机构；所述搅拌机构包括转动杆，所述储存罐底部一侧固定连接有第一支撑台，所述转动杆设于第一支撑台内部且与第一支撑台转动连接，所述转动杆一端固定连接有第一锥齿轮，所述储存罐内腔底部固定连接有底盘，所述底盘顶部轴心处开设有转动孔，所述转动孔内部设有连接杆，所述连接杆设于转动孔内部且与底盘转动连接，所述连接杆底部固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，一种粉料存储装置有益效果是：解决了由于受粉料自身重量的影响，储存罐底部的粉料容易挤压成块状，从而导致粉料的不易倒出的问题。导致粉料的不易倒出的问题。导致粉料的不易倒出的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种粉料存储装置
[0001]本技术涉及建筑材料储存
，具体涉及一种粉料存储装置。
技术介绍
[0002]工业上塑料成型用的原料主要有粉料、粒料、溶液和分散体，部分成型采用单体和预聚体，应用比较广泛的是粉料和粒料，粉料是将粉状的原料树脂和各种不同助剂混合分散均匀所制得的。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的粉料储存装置大多数都是直接将粉料装在相应的储存罐内部，由于受粉料自身重量的影响，储存罐底部的粉料容易挤压成块状，从而导致粉料的不易倒出，而且现有的粉料的取出大多数都是直接从罐口直接倒出，倒出时粉料容易向四周飘散，从而导致环境的污染。
[0004]因此，专利技术一种粉料存储装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种粉料存储装置，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合连接带动搅拌杆的转动，从而有效的将储存罐底部的粉料进行搅动，以解决由于受粉料自身重量的影响，储存罐底部的粉料容易挤压成块状，从而导致粉料的不易倒出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉料存储装置，包括储存罐，所述储存罐外侧固定连接有电机，所述储存罐内部设有搅拌机构；
[0007]所述搅拌机构包括转动杆，所述储存罐底部一侧固定连接有第一支撑台，所述转动杆设于第一支撑台内部且与第一支撑台转动连接，所述转动杆一端与电机输出端固定连接，所述转动杆另一端固定连接有第一锥齿轮，所述储存罐内腔底部固定连接有底盘，所述底盘设置为倾斜状且位于第一支撑台顶部，所述底盘顶部轴心处开设有转动孔，所述转动孔内部设有连接杆，所述连接杆设于转动孔内部且与底盘转动连接，所述连接杆底部固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述连接杆顶部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆底部与底盘顶部相贴合。
[0008]优选的，所述储存罐顶部设有罐盖，所述罐盖底部边缘处开设有限位槽，所述储存罐顶部设于限位槽内部且与罐盖活动套接。
[0009]优选的，所述罐盖底部两端均固定连接有螺纹套，所述螺纹套内部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块底部轴心处开设有转动槽，所述转动槽内部设有连接块，所述连接块设于转动槽内部且与螺纹块转动连接，所述连接块底部固定连接有异形块，所述螺纹块底部边缘处开设有弧形槽，所述弧形槽内部设有滑动块，所述滑动块设于弧形槽内部且与螺纹块滑动连接，所述滑动块与异形块固定连接。
[0010]优选的，所述储存罐外侧顶部固定连接有环形板，所述环形板顶部两端均开设有异形槽，所述异形块设于异形槽内部且与环形板活动套接。
[0011]优选的，所述储存罐外侧底部开设有出料口，所述出料口内壁固定连接有出料管，
所述出料管外侧开设有滑动槽，所述滑动槽内部设有隔离板，所述隔离板设于滑动槽内部且与出料管滑动连接。
[0012]优选的，所述储存罐底部设有支撑组件，所述支撑组件包括四个地脚，四个所述地脚均与储存罐底部固定连接，四个所述地脚呈圆周阵列分布。
[0013]优选的，所述储存罐底部设有支撑组件，所述支撑组件包括第二支撑台，所述第二支撑台顶部与储存罐底部固定连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过电机带动转动杆的转动从而带动第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合连接，进而带动搅拌杆的转动，有效的将储存罐底部的粉料进行搅动，从而有效的解决了由于受粉料自身重量的影响，储存罐底部的粉料容易挤压成块状，从而导致粉料的不易倒出的问题。
[0016]2、本技术通过异形块与异形槽之间的活动套接以及储存罐顶部与罐盖底部的限位槽之间的活动套接，能有效的将储存罐顶部进行密封以及方便拆装，通过隔离板与出料管之间的滑动连接能有效的控制粉料的出料的量。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的正面结构剖视图；
[0019]图3为本技术提供的搅拌杆结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的罐盖结构剖视图；
[0021]图5为本技术提供的异形块结构爆炸图；
[0022]图6为本技术提供的隔离板结构爆炸图；
[0023]图7为本技术提供的实施例2第二支撑台结构剖视图；
[0024]图中：1储存罐、2电机、3转动杆、4第一支撑台、5第一锥齿轮、6底盘、7连接杆、8第二锥齿轮、9搅拌杆、10罐盖、11限位槽、12螺纹套、13螺纹块、14连接块、15异形块、16滑动块、17环形板、18异形槽、19出料管、20隔离板、21地脚、22第二支撑台。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例1：
[0027]参照附图1
‑
6，本技术提供的一种粉料存储装置，包括储存罐1，所述储存罐1外侧固定连接有电机2，所述储存罐1内部设有搅拌机构；
[0028]所述搅拌机构包括转动杆3，转动杆3与储存罐1之间转动连接，所述储存罐1底部一侧固定连接有第一支撑台4，所述转动杆3设于第一支撑台4内部且与第一支撑台4转动连接，所述转动杆3一端与电机2输出端固定连接，所述转动杆3另一端固定连接有第一锥齿轮5，所述储存罐1内腔底部固定连接有底盘6，所述底盘6设置为倾斜状且位于第一支撑台4顶部，所述底盘6顶部轴心处开设有转动孔，所述转动孔内部设有连接杆7，所述连接杆7设于转动孔内部且与底盘6转动连接，所述连接杆7底部固定连接有第二锥齿轮8，所述第二锥齿
轮8与第一锥齿轮5啮合连接，所述连接杆7顶部固定连接有搅拌杆9，所述搅拌杆9底部与底盘6顶部相贴合，通过电机2带动转动杆3的转动从而带动第一锥齿轮5与第二锥齿轮8之间的啮合连接，进而带动搅拌杆9的转动，有效的将储存罐1底部的粉料进行搅动；
[0029]进一步地，所述储存罐1顶部设有罐盖10，所述罐盖10底部边缘处开设有限位槽11，所述储存罐1顶部设于限位槽11内部且与罐盖10活动套接，通过储存罐1顶部与罐盖10底部的限位槽11之间的活动套接，能有效的将储存罐1顶部进行密封；
[0030]进一步地，所述罐盖10底部两端均固定连接有螺纹套12，所述螺纹套12内部螺纹连接有螺纹块13，所述螺纹块13底部轴心处开设有转动槽，所述转动槽内部设有连接块14，所述连接块14设于转动槽内部且与螺纹块13转动连接，所述连接块14底部固定连接有异形块15，所述螺纹块13底部边缘处开设有弧形槽，所述弧形槽内部设有滑动块16，所述滑动块16设于弧形槽内部且与螺纹块13滑动连接，所述滑动块16与异形块15固定连接，通过螺纹块13与螺纹套12之间的螺纹连接能有效的控制异形块15一螺纹套12之间的距离，同时通过滑动块16与弧形槽之间的滑动连接以及异形块15与螺纹块13之间的转动连接能有效的控制螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉料存储装置，包括储存罐(1)，其特征在于：所述储存罐(1)外侧固定连接有电机(2)，所述储存罐(1)内部设有搅拌机构；所述搅拌机构包括转动杆(3)，所述储存罐(1)底部一侧固定连接有第一支撑台(4)，所述转动杆(3)设于第一支撑台(4)内部且与第一支撑台(4)转动连接，所述转动杆(3)一端与电机(2)输出端固定连接，所述转动杆(3)另一端固定连接有第一锥齿轮(5)，所述储存罐(1)内腔底部固定连接有底盘(6)，所述底盘(6)设置为倾斜状且位于第一支撑台(4)顶部，所述底盘(6)顶部轴心处开设有转动孔，所述转动孔内部设有连接杆(7)，所述连接杆(7)设于转动孔内部且与底盘(6)转动连接，所述连接杆(7)底部固定连接有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)与第一锥齿轮(5)啮合连接，所述连接杆(7)顶部固定连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)底部与底盘(6)顶部相贴合。2.根据权利要求1所述的一种粉料存储装置，其特征在于：所述储存罐(1)顶部设有罐盖(10)，所述罐盖(10)底部边缘处开设有限位槽(11)，所述储存罐(1)顶部设于限位槽(11)内部且与罐盖(10)活动套接。3.根据权利要求2所述的一种粉料存储装置，其特征在于：所述罐盖(10)底部两端均固定连接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)内部螺纹连接有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)底部轴心处开设有转动槽，所述转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘人付，
申请(专利权)人：湖北东正新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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