一种电厂废气脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废气处理领域，尤其一种电厂废气脱硫装置，包括脱硫塔体，以及分别安装在所述脱硫塔体两侧的管道和废气管，所述脱硫塔体内设有环形管，并与所述环形管固定连接，且所述环形管与所述管道连通，所述环形管的外侧壁固定设有喷头；可以对废气进行降温处理，使废气内携带的温度降低，减少对后续净化设备的腐蚀，保证净化效率，将管道与外部水泵进行连接，管道通过外部水泵将水输送至环形管内，再由喷头喷出，由于喷头沿连接头的外侧壁呈环形分布，可以增大喷射覆盖范围，使废气中的颗粒遇水增重，向下掉落至脱硫塔体的底部，从而对废气中的粉尘进行过滤，减少废气内的粉尘含量，减少气体排放产生的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂废气脱硫装置
本技术涉及废气处理领域，尤其涉及一种电厂废气脱硫装置。
技术介绍
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物，脱硫塔在对废气进行脱硫作业时，进脱硫后的气体内携带大量高温热量，高温气体易对后续净化设备产生腐蚀，影响净化效率，且废气内会携带大量粉尘，对后续的气体排放也会造成影响。为解决上述问题，本申请中提出一种电厂废气脱硫装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种电厂废气脱硫装置，具有过滤粉尘，以及对废气进行降温处理的特点。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种电厂废气脱硫装置，包括脱硫塔体，以及分别安装在所述脱硫塔体两侧的管道和废气管，所述脱硫塔体内设有环形管，并与所述环形管固定连接，且所述环形管与所述管道连通，所述环形管的外侧壁固定设有喷头，所述废气管远离所述脱硫塔体的一侧固定设有套管，所述套管的外侧壁对称开设有通孔，所述通孔外套设有挡板，并与所述挡板焊接固定，所述挡板内设有冷凝管，并与所述冷凝管固定连接，所述挡板的外侧壁设有连接管，且所述连接管的一端贯穿所述挡板，并与所述冷凝管固定连接，所述挡板套设有封盖，并与所述封盖固定连接。优选的，所述管道与所述环形管之间设有连接法兰，且所述连接法兰与所述脱硫塔体固定连接，所述管道贯穿所述连接法兰，并与所述环形管固定连接。优选的，所述环形管与所述喷头的连接处设有连接头，并与所述连接头固定连接，且所述喷头沿所述连接头的外侧壁呈环形分布。优选的，所述喷头远离所述连接头的一端向斜下方倾斜，且所述喷头远离所述连接头的一端内部固定设有滤网。优选的，所述通孔对称分布在所述套管的外侧壁，且所述冷凝管嵌入所述通孔与所述挡板之间，并与所述通孔和所述挡板建立连接。优选的，所述封盖与所述套管之间通过外接螺栓建立连接。优选的，所述封盖远离所述套管的一侧呈弧形结构，并将所述通孔收纳。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将连接管与外部循环泵进行连接，实现冷凝管内冷凝液的循环，当废气通过废气管进入套管时，冷凝管在不影响废气输送的同时，可以对废气进行降温处理，使废气内携带的温度降低，减少对后续净化设备的腐蚀，保证净化效率，将管道与外部水泵进行连接，管道通过外部水泵将水输送至环形管内，再由喷头喷出，由于喷头沿连接头的外侧壁呈环形分布，可以增大喷射覆盖范围，使废气中的颗粒遇水增重，向下掉落至脱硫塔体的底部，从而对废气中的粉尘进行过滤，减少废气内的粉尘含量，减少气体排放产生的影响。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中连接头与喷头的结构示意图；图3为本技术中套管与封盖之间的结构示意图；图4为本技术中套管与冷凝管之间的结构示意图。附图标记：1、脱硫塔体；2、环形管；3、喷头；4、管道；5、废气管；6、套管；7、封盖；8、连接头；9、连接管；10、通孔；11、冷凝管；12、挡板；13、连接法兰。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种电厂废气脱硫装置，包括底座，包括脱硫塔体1，以及分别安装在脱硫塔体1两侧的管道4和废气管5，脱硫塔体1内设有环形管2，并与环形管2固定连接，且环形管2与管道4连通，环形管2的外侧壁固定设有喷头3，废气管5远离脱硫塔体1的一侧固定设有套管6，套管6的外侧壁对称开设有通孔10，通孔10外套设有挡板12，并与挡板12焊接固定，挡板12内设有冷凝管11，并与冷凝管11固定连接，挡板12的外侧壁设有连接管9，且连接管9的一端贯穿挡板12，并与冷凝管11固定连接，挡板12套设有封盖7，并与封盖7固定连接。本技术中，将连接管9与外部循环泵进行连接，实现冷凝管11内冷凝液的循环，当废气通过废气管5进入套管6时，冷凝管11在不影响废气输送的同时，可以对废气进行降温处理，使废气内携带的温度降低，减少对后续净化设备的腐蚀，保证净化效率，将管道4与外部水泵进行连接，管道4通过外部水泵将水输送至环形管2内，再由喷头3喷出，由于喷头3沿连接头8的外侧壁呈环形分布，可以增大喷射覆盖范围，使废气中的颗粒遇水增重，向下掉落至脱硫塔体1的底部，从而对废气中的粉尘进行过滤，减少废气内的粉尘含量，减少气体排放产生的影响。图1为本技术的结构示意图；如图1所示，管道4与环形管2之间设有连接法兰13，且连接法兰13与脱硫塔体1固定连接，管道4贯穿连接法兰13，并与环形管2固定连接。需要说明的是，在将管道4插入连接法兰13内后，可以通过连接法兰13将管道4进行连接固定，方便后续通过管道4向环形管2内输送液体，进行废气过滤。图2为本技术中连接头8与喷头3的结构示意图；如图2所示，环形管2与喷头3的连接处设有连接头8，并与连接头8固定连接，且喷头3沿连接头8的外侧壁呈环形分布。如图2所示，喷头3远离连接头8的一端向斜下方倾斜，且喷头3远离连接头8的一端内部固定设有滤网。需要说明的是，由于喷头3沿连接头8的外侧壁呈环形分布，可以增大喷射覆盖范围，而对废气中的粉尘进行过滤，减少废气内的粉尘含量，减少气体排放产生的影响，且由于喷头3远离连接头8的一端内部固定设有滤网，可以避免喷头3堵塞，保证喷头3可以正常工作。图4为本技术中套管6与冷凝管11之间的结构示意图；如图4所示，通孔10对称分布在套管6的外侧壁，且冷凝管11嵌入通孔10与挡板12之间，并与通孔10和挡板12建立连接。需要说明的是，当废气通过废气管5进入套管6时，冷凝管11在不影响废气输送的同时，可以对废气进行降温处理。图3为本技术中套管6与封盖7之间的结构示意图；如图3所示，封盖7与套管6之间通过外接螺栓建立连接。如图3所示，封盖7远离套管6的一侧呈弧形结构，并将通孔10收纳。需要说明的是，人们可以通过拆卸螺栓，将封盖7与套管6进行分离，必将冷凝管11从而挡板12内取出进行定期维护与更换。本技术的工作原理及使用流程：将连接管9与外部循环泵进行连接，实现冷凝管11内冷凝液的循环，当废气通过废气管5进入套管6时，冷凝管11在不影响废气输送的同时，可以对废气进行降温处理，使废气内携带的温度降低，减少对后续净化设备的腐蚀，保证净化效率，将管道4与外部水泵进行连接，管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电厂废气脱硫装置，包括脱硫塔体(1)，以及分别安装在所述脱硫塔体(1)两侧的管道(4)和废气管(5)，其特征在于：所述脱硫塔体(1)内设有环形管(2)，并与所述环形管(2)固定连接，且所述环形管(2)与所述管道(4)连通，所述环形管(2)的外侧壁固定设有喷头(3)，所述废气管(5)远离所述脱硫塔体(1)的一侧固定设有套管(6)，所述套管(6)的外侧壁对称开设有通孔(10)，所述通孔(10)外套设有挡板(12)，并与所述挡板(12)焊接固定，所述挡板(12)内设有冷凝管(11)，并与所述冷凝管(11)固定连接，所述挡板(12)的外侧壁设有连接管(9)，且所述连接管(9)的一端贯穿所述挡板(12)，并与所述冷凝管(11)固定连接，所述挡板(12)套设有封盖(7)，并与所述封盖(7)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电厂废气脱硫装置，包括脱硫塔体(1)，以及分别安装在所述脱硫塔体(1)两侧的管道(4)和废气管(5)，其特征在于：所述脱硫塔体(1)内设有环形管(2)，并与所述环形管(2)固定连接，且所述环形管(2)与所述管道(4)连通，所述环形管(2)的外侧壁固定设有喷头(3)，所述废气管(5)远离所述脱硫塔体(1)的一侧固定设有套管(6)，所述套管(6)的外侧壁对称开设有通孔(10)，所述通孔(10)外套设有挡板(12)，并与所述挡板(12)焊接固定，所述挡板(12)内设有冷凝管(11)，并与所述冷凝管(11)固定连接，所述挡板(12)的外侧壁设有连接管(9)，且所述连接管(9)的一端贯穿所述挡板(12)，并与所述冷凝管(11)固定连接，所述挡板(12)套设有封盖(7)，并与所述封盖(7)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种电厂废气脱硫装置，其特征在于，所述管道(4)与所述环形管(2)之间设有连接法兰(13)，且所述连接法兰(13)与所述脱硫塔体(1)固定连接，所述管道(4)贯穿所述连接法兰(13)，并与所述环形管(2)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏涵，
申请(专利权)人：河北丰凯节能科技有限公司，江西绿城矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13