本实用新型专利技术提供一种用于测试不同温度下材料接着物性的系统,包含安装于接着/离型测试机的滑板上的冷热板,热电(TE)控制器,及可控温的液体循环器。该系统中的冷热板令改变测试温度既方便又迅速。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于测试不同温度下材料接着物性的系统。 背彔技术传统的压敏胶(PSA)接着物性测试,如初粘力,剥离力与持粘力, 都是在室温的条件下进行的23±2°C的恒温和50±5% RH的相对湿度。 然而,在真实的应用世界里,大部分压敏胶的服务温度可能介于-20°C到 +80°(:之间。许多压敏胶在室温下可能具有相似的接着物性,但在低温及/ 或高温的条件下却呈现出相当不同的接着物性及断裂现象。很不幸的,到 目前为止,全球并没有一个标准测试方法可以简单且准确地检测室温之外 其他温度下的压敏胶接着物性。在PSA工业界,有两种传统技术经常用于检测不同温度下的压敏胶 接着物性。兹叙述如下1) 普遍用于多数研究单位的方法是将一个烘箱或环境箱附加在拉力 机上(如Instron)。然而,在体积不大的烘箱内,整个剥离测试的行程相 当有限。此外,以升温热原或低温冷煤让试片达到一个稳定平衡的温度既 不易又不够迅速。2) 将接着力测试机置于一个可控温的环境箱内或房间里,再从箱外 或室外启动测试。为了避免在环境箱或恒温室内测试压敏胶时受到信号干 扰,除了测试设备的机械结构体外,所有的电子元件必须置于箱子或房间 外面。因此,每一个实验室都需要有一套特殊设计的测试设备。更甚者, 想要在一个可控温的房间里达到稳定的目标测试温度相当费时与昂贵。有鉴于上,需要更方便且有效的方法及系统来测试不同温度下材料的接着物性。
技术实现思路
因此,本技术提供一种可方便地测试不同温度下材料的接着物性 的系统,包含-1) 冷热板安装于接着/离型测试机的可动滑板上,其中该冷热板由下 列元件组成互相接触的金属上板及金属下板,及夹于上下板间的至少一 个热电(TE)模块;该下板中具有液体循环流道;2) TE控制器可操作地连结至冷热板中的TE模块,其中该TE控制器 具有回馈温度控制功能;及3) 可控温的液体循环器可操作地连结至冷热板下板中的液体循环流道。依据本技术,在冷热板上板的上表面所需的任何测试温度均可在 5分钟之内达到。本技术也提供一种用于测试材料接着物性的方法,包含令受试材 料的样本附着于冷热板的上表面上,该冷热板安装于接着/离型测试机的可动滑板上;及以该测试机进行接着力测试。以下实施方式将更清楚说明本技术的其他特征及优点。然而应了 解,以下实施方式及特定实例中所述本技术的特定具体实例仅为供阐 明之用,因为所属
的技术人员鉴于本文所述实施方式并通过实施 本技术,即可轻易在本技术的精神及范畴内做各种改变及修饰。附图说明上述
技术实现思路
及实施方式与附图一并参照将更增了解。为达阐明 本技术的目的,附图中所示具体实例为目前较佳者。然而,应了解本 技术并不限于所示的确切设置及手段。图l显示本技术接着物性测试系统(不含接着/离型测试机)的具体实例。图2A与图2B显示本技术冷热板的具体实例。 主要元件标记说明10接着物性测试系统 11 冷热板111 金属上板 112 金属下板113a, 113b, 113c 热电(TE)模块114液体循环流道 12热电(TE)控制器13可控温的液体循环器 130液体循环流道开口131,132管子 141,142,143 螺丝孔具体实施方式以下请参照本案附图。图1的示意图显示本技术的接着物性测试 系统。该系统的指定参考编号为10。如图1所示,冷热板11同时连结于热电(TE)控制器12及可控温的 液体循环器13。该可控温的液体循环器13由两条有弹性的管子131及132 连结至冷热板11中的液体循环流道。该冷热板安装于接着/离型测试机(图 l中未示)的可动滑板上,并以螺丝通过孔道141, 142及143加以固定。图2A与图2B显示冷热板11两个不同方向的断面图。如图2A所示, 冷热板11由金属上板111及金属下板112所组成,二者间夹着TE模块 113a。下板112 —般而言厚于上板111,以便容纳液体循环流道114。图 2B显示同一冷热板11的另一断面图,但方向与图2A的方向垂直。在图 2B中可以看到另两个TE模块113b及113c,以及液体循环流道114的开 □ 130。依据本技术,冷热板的上下板由金属所制,较佳为导热性优异的 金属。在本技术一具体实例中,冷热板之上下板由铝所制。TE模块也称为珀尔帖(Peltier)装置,其具有热泵浦功能的固态小装置。典型的单位为数毫米厚及数毫米至数厘米平方面积。其由两片陶瓷板夹着阵列的小碲化铋(Bi2Te3)方块(芯片)而成。施以直流电流时,热 量会从该装置的一边被移到另一边,此时需以散热器将热量移除。冷的一 边可用于冷却电子装置如微处理器或光探测器。若使电流反向,则该装置 也可做为很好的加热器。依据本技术,用于冷热板中的TE模块数量取决于冷热板的面积, 所需温度范围,以及所需的加热/冷却速率。在本技术一具体实例中, 冷热板包含三个TE模块,三个TE模块排列于下板的上表面上。TE模块为市面上可购得者。生产商包括但不限于Marlow (Dallas, TX) , Melcor (Cleveland, OH)及Tellurex (Traverse City, MI)。本技术中所使用的TE控制器也为市面上可购得者。较佳者,该 TE控制器具有控温功能,以便在冷热板表面维持稳定的测试温度。TE控 制器的生产商歹U表请见www.peltier-info.com/accessories.htmlo本技术中所使用的可控温液体循环器也为市面上可购得者。 一般 而言,实验室中常用的水循环器即适用于本技术。基本上,冷热板的 服务温度范围介于循环液体温度的低4(rc至高8(TC之间。因此,l(TC的 液体可产生介于-3(TC与90。C之间的任何温度。然而,由于液体循环时的 热量散失,以水为循环液体一般可产生介于-2(TC与8(TC之间的测试温度。 这个宽达约100。C的服务范围已足够涵盖地球上大多数PSA应用的环境温 度。如果必需在此典型操作温度范围外的更高或更低温度做测试时,添加 冷媒或升高流质温度也可达成更宽广的测试范围。本技术中所使用的接着/离型测试机一般用于实验室中测试PSA 接着物性的机型。在本技术一具体实例中,该接着/离型测试机为 Chemlnstruments (Fairfield, OH)生产的接着/离型测试机AR-1000或 AR腸1500。本技术进一步以下列实例阐明,提供上述实例的目的是供说明而不应视为限制本技术的范畴。实例HMPSA的180。剥离力测试1. 制备样本本实例中使用三种市面上可购得的热熔压敏胶(HMPSAs),称为接 着剂A, B及C。以热熔涂覆机将上述接着剂分别涂覆于50nm的聚酯 (PET)薄膜上,形成25pm的胶膜。2. 设立测试系统本实例中使用的冷热板之上下板以铝所制,包含三个TE模块(最大 电流-12A;最大电压-15V;最大功率=300\\0 。该冷热板已预先安装 于接着/离型测试机AR-1500 (Chemlnstruments, Fairfield, OH)的滑板上。 冷热板的尺寸符合滑板的尺寸(200mm*100mm*40mm)。典型的可控温 水循环本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于测试不同温度下材料的接着物性的系统,其特征是包含: 1)冷热板安装于接着/离型测试机的可动滑板上,其中该冷热板由下列元件组成:互相接触的金属上板及金属下板,及夹于上下板间的至少一个热电模块;该下板中具有液体循环流道; 2 )热电控制器可操作地连结至冷热板中的热电模块,其中该热电控制器具有回馈温度控制功能;及 3)可控温的液体循环器可操作地连结至冷热板下板中的液体循环流道。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:曹通远,赖昭典,
申请(专利权)人:曹通远,赖昭典,
类型:实用新型
国别省市:US[美国]
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