一种屈服强度555MPa级高韧性管线钢及其生产方法技术

本发明专利技术的一种屈服强度555MPa级高韧性管线钢及其生产方法，管线钢化学成分按质量百分数为：C：0.04～0.08％，Si：0.05～0.15％，Mn：1.0～1.2％，S：0.001～0.003％，P：≤0.008％，Als：0.02～0.05％，Nb：0.05～0.07％，Ti：0.015～0.025％，余量为Fe和不可避免杂质。制备时，将相应成分钢坯加热保温后，控制开轧温度和总累计压下，进行3道次粗轧，粗轧后对中间坯进行快速降温，再进行4道次精轧，控制开轧、终轧温度与总累计压下，获得7～15mm厚钢板，结合快冷与空冷降温，制得屈服强度555MPa级高韧性管线钢。本发明专利技术通过成分与工艺整体调配，制备出具有高强度，高低温韧性，低屈强比，易于成形，‑40℃下冲击吸收功可达380J的高韧性管线钢。

【技术实现步骤摘要】
一种屈服强度555MPa级高韧性管线钢及其生产方法
本专利技术属于低碳低合金钢领域，具体涉及一种屈服强度555MPa级高韧性管线钢及其生产方法。
技术介绍
低碳微合金管线钢因具有高强度，良好的韧性和延伸性，被应用于多个管道建设项目中。当前，随着油气开采地向着极寒的西北地区扩展，管线钢的运行环境趋于复杂化，迫切需求高强度高低温韧性的管线钢。为了在保证强度的同时提高低温韧性，传统生产屈服强度555MPa级管线钢时，多添加大量铌(Nb)，钒(V)，钛(Ti)等微合金元素，甚至是贵重的合金元素钼(Mo)和镍(Ni)，大幅度提高了合金成本。通过添加合金元素不仅会增加成本，而且对管线钢性能的提升是有限的，因此本专利技术在设计成分时省去了贵重的合金元素钼(Mo)和镍(Ni)，降低锰(Mn)含量，并提出了一种通过优化变形工艺，在中间坯待温阶段进行水冷，在保证高强度的同时提高低温韧性，从而得到一种制造屈服强度555MPa级高韧性管线钢的生产方法。本专利技术专利之前，专利CN110284077A公开了一种薄规格高韧性管线钢的制造方法，在成分设计上添加了0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屈服强度555MPa级高韧性管线钢，其特征在于，其化学成分按质量百分数为：C：0.04～0.08％，Si：0.05～0.15％，Mn：1.0～1.2％，S：0.001～0.003％，P：≤0.008％，Als：0.02～0.05％，Nb：0.05～0.07％，Ti：0.015～0.025％，余量为Fe和不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种屈服强度555MPa级高韧性管线钢，其特征在于，其化学成分按质量百分数为：C：0.04～0.08％，Si：0.05～0.15％，Mn：1.0～1.2％，S：0.001～0.003％，P：≤0.008％，Als：0.02～0.05％，Nb：0.05～0.07％，Ti：0.015～0.025％，余量为Fe和不可避免的杂质。


2.根据权利要求1所述的屈服强度555MPa级高韧性管线钢，其特征在于，所述的屈服强度555MPa级高韧性管线钢组织针状铁素体。


3.根据权利要求1所述的屈服强度555MPa级高韧性管线钢，其特征在于，所述的屈服强度555MPa级高韧性管线钢板厚度7～15mm，其主要力学性能满足：抗拉强度为670～710MPa，屈服强度为570～625MPa，屈强比为0.85～0.88，断后伸长率为26.0～31.5％，-40℃下冲击吸收功为320～380J。


4.权利要求1所述的屈服强度555MPa级高韧性管线钢生产方法，其特征在于，步骤如下：
(1)将钢坯加热至1200～1230℃，保温1.0～1.3h，钢坯的化学成分按质量百分数为：C：0.04～0.08％，Si：0.05～0.15％，Mn：1.0～1.2％，S：0.001～0.003％，P：≤0.008％，Als：0.02～0.05％，Nb：0.05～0.07％，Ti：0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓光，刘振宇，李华，李鑫，董春宇，王国栋，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21