一种低成本双精炼法生产含B合金钢的方法技术

本发明专利技术公开了一种低成本双精炼法生产含B合金钢的方法，方法主要包括转炉冶炼→第一次LF精炼→VD真空炉处理→第二次LF精炼→连铸→轧制→缓冷→包装；冶炼阶段采用双精炼法+真空装置处理，巧妙设计在不同的阶段加入不同种类的合金，在钢水中其他合金含量达到设计范围后，再加入B铁合金，B铁不会被消耗生产其他化合物，从而可以按照设计方式析出；再利用控轧控冷工艺中获得较高的材料特性，最终提高含B合金钢的综合力学性能；采用本发明专利技术方法，不仅能大大降低合金损耗及生产成本，还可以提高钢材的各项力学性能，尤其是淬透性的提高和抗裂纹性能的提高得到大幅改善，将含B合金钢的成材率提高到97.5%以上。

【技术实现步骤摘要】
一种低成本双精炼法生产含B合金钢的方法
本专利技术涉及钢铁材料
，具体涉及一种低成本双精炼法生产含B合金钢的方法，本专利技术方法改善了B相析出量及析出方式，提高了含B钢综合力学性能。
技术介绍
硼(B)是一种特殊的元素，其原子半径为0.97，α-Fe在910℃时原子半径约1.24，硼与α-Fe在910℃的原子半径比值为0.78；γ-Fe在910℃时原子半径约1.28，硼与γ-Fe在910℃的原子半径比值为0.76，硼原子可以以置换和间隙原子两种形式存在于基体晶格中，所以硼容易在晶界偏聚。硼在化学元素周期表中位于第2周期，是ШA族的第1个元素，原子序数为5，介于金属与非金属之间，故硼不仅能与硫、碳等非金属化合，而且与氮、氧有很强的亲和力，同时极易与钛等金属反应生成极硬的硼化物。由于硼的上述特性，它添加到钢中如果发生不合理析出，则容易对钢产生不利的负面性能影响，主要包括以下几个方面的影响：(1)淬透性下降对一般合金钢而言，合金元素均匀固溶于奥氏体中才能提高钢的淬透性。所以，奥氏体化温度愈高，溶于奥氏体的合金元素愈多，奥氏体的成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低成本双精炼法生产含B合金钢的方法，所述含B合金钢是由下述重量百分百含量的元素组成：C：0.32～0.36%，Si：0.15～0.30%，Mn：1.10～1.40%，P≤0.025%，S≤0.020%，Cr：0.20～0.30%，B：0.0005～0.00035%，Al：0.015～0.065%，Ti：0.020～0.065%，Ni≤0.20%，Cu≤0.25%，其余为Fe及不可避免杂质；/n所述含B合金钢的生产方法，主要包括转炉冶炼→第一次LF精炼→VD真空炉处理→第二次LF精炼→连铸→轧制→缓冷→包装，其特征在于：/n（1）转炉冶炼/n控制终点C含量为0.06～0.20%，P≤0....

【技术特征摘要】
1.一种低成本双精炼法生产含B合金钢的方法，所述含B合金钢是由下述重量百分百含量的元素组成：C：0.32～0.36%，Si：0.15～0.30%，Mn：1.10～1.40%，P≤0.025%，S≤0.020%，Cr：0.20～0.30%，B：0.0005～0.00035%，Al：0.015～0.065%，Ti：0.020～0.065%，Ni≤0.20%，Cu≤0.25%，其余为Fe及不可避免杂质；
所述含B合金钢的生产方法，主要包括转炉冶炼→第一次LF精炼→VD真空炉处理→第二次LF精炼→连铸→轧制→缓冷→包装，其特征在于：
（1）转炉冶炼
控制终点C含量为0.06～0.20%，P≤0.015%，出钢温度≥1620℃，采用滑板挡渣，出钢过程中加入铝锭2Kg/t，锰铁、中铬用量根据成分要求加入；冶炼结束后，Si、Mn、Cr达到设计要求，Al含量：0.050-0.070%；
（2）第一次LF精炼
钢包进入精炼工位后，加入活性石灰，根据渣矿加入萤石调整炉渣流动性，化渣完毕加入电石、硅钙粉进行扩散脱氧，白渣保持时间≥15min；根据钢水中Al成分喂入铝线0.8～1.2m/t，保证出站时[Alt]≥0.010%，脱氧至O含量为0.00250%以下，吊包温度控制在1630～1650℃；精炼结束后，C、Si、Mn、Cr等元素含量达到设计要求，Al含量：0.035%-0.050%；
（3）VD真空炉处理
调整氩...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海玲，崇鹏，张渊普，陈华强，杜方，胡楠楠，孙晶，
申请(专利权)人：宝武集团鄂城钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42