一种基于人工智能的包装袋在线称重系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术提供一种应用于智能生产线技术领域的基于人工智能的包装袋在线称重系统，所述的基于人工智能的包装袋在线称重系统包括前输送带(1)，前输送带(1)一端下方设置电子称重秤(2)，电子称重秤(2)下部设置电机(3)，电机(3)的转轴上设置摆动杆(4)，电子称重秤(2)与摆动杆(4)连接，电子称重秤(2)一侧下方设置后输送带(5)，电子称重秤(2)另一侧下方设置回收箱(6)，本发明专利技术所述的基于人工智能的包装袋在线称重系统，结构简单，能够方便快捷实现包装袋在线称重，提高生产线智能化程度，提高生产效率，降低人工操作差错率，降低操作人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于人工智能的包装袋在线称重系统及其控制方法
本专利技术属于智能生产线
，更具体地说，是涉及一种基于人工智能的包装袋在线称重系统，本专利技术还涉及一种基于人工智能的包装袋在线称重系统的控制方法。
技术介绍
在食品生产包装
，需要涉及到各种食品装袋后的称重。现有技术中，一方面，是人工称重，另一方面，是采购大型设备。而人工称重，一致性差，劳动效率低，差错率高。而大型设备，投入成本高，维修复杂。因此，现有技术中的设备都无法有效满足实际需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，基于人工智能进行开发，从而方便快捷实现包装袋在线称重，提高生产线智能化程度，提高生产效率，降低人工操作差错率，降低操作人员劳动强度的基于人工智能的包装袋在线称重系统。要解决以上所述的技术问题，本专利技术采取的技术方案为：本专利技术为一种基于人工智能的包装袋在线称重系统，包括前输送带，前输送带一端下方设置电子称重秤，电子称重秤下部设置电机，电机的转轴上设置摆动杆，电子称重秤与摆动杆连接，电子称重秤一侧下方设置后输送带，电子称重秤另一侧下方设置回收箱。所述的基于人工智能的包装袋在线称重系统的前输送带、电子称重秤、电机分别与控制部件连接。所述的电机水平布置在电机设置支架上，摆动杆与电机的转轴垂直布置，控制部件控制电机向一个方向转动时，摆动杆设置为能够带动电子称重秤摆动到倾斜处于后输送带上方位置的状态的结构，控制部件控制电机向另一个方向转动时，摆动杆设置为能够带动电子称重秤摆动到倾斜处于回收箱上方位置的状态的结构。所述的前输送带设置为水平布置的结构，前输送带与能够控制前输送带启停的控制部件连接。所述的后输送带设置为水平布置的结构，后输送带与能够控制后输送带启停的控制部件连接。所述的电机与能够控制电机向一侧摆动设定的摆动角度和向另一侧摆动设定的摆动角度的控制部件连接。所述的控制部件未控制电机摆动时，摆动杆设置为处于垂直状态的结构，电子称重秤设置为处于水平状态的结构。本专利技术还涉及一种步骤简单，基于人工智能进行开发，从而方便快捷实现包装袋在线称重，提高生产线智能化程度，提高生产效率，降低人工操作差错率，降低操作人员劳动强度的基于人工智能的包装袋在线称重系统的控制方法，所述的控制方法为：1)前输送带持续输送包装袋，包装袋按照设定的间隔时间从前输送带落到电子称重秤上；2)每个包装袋落到电子称重秤上后，电子称重秤对落下的包装袋进行称重，并反馈实际重量数值到控制部件；3)当实际重量数值处于控制部件中设定的标准重量数值范围内时，控制部件控制控制电机向一侧摆动设定的摆动角度，电子称重秤上的包装袋落到后输送带上，后输送带持续输送包装袋；当实际重量数值大于或小于控制部件中设定的标准重量数值范围时，控制部件控制控制电机向另一侧摆动设定的摆动角度，电子称重秤上的包装袋落到收集箱内；4)持续上述步骤，完成包装袋的批量在线称重。采用本专利技术的技术方案，能得到以下的有益效果：本专利技术所述的基于人工智能的包装袋在线称重系统，进行包装袋在线称重时，前输送带持续输送包装袋，包装袋按照设定的间隔时间从前输送带落到电子称重秤上；每个包装袋落到电子称重秤上后，电子称重秤对落下的包装袋进行称重，并反馈实际重量数值到控制部件；当实际重量数值处于控制部件中设定的标准重量数值范围内时，控制部件控制控制电机向一侧摆动设定的摆动角度，电子称重秤上的包装袋落到后输送带上，后输送带持续输送包装袋；当实际重量数值大于或小于控制部件中设定的标准重量数值范围时，控制部件控制控制电机向另一侧摆动设定的摆动角度，电子称重秤上的包装袋落到收集箱内；持续上述步骤，完成包装袋的批量在线称重。上述结构及方法，各部件的动作时间及动作先后顺序，通过对控制部件的设置而实现功能控制。本专利技术所述的基于人工智能的包装袋在线称重系统，结构简单，能够方便快捷实现包装袋在线称重，提高生产线智能化程度，提高生产效率，降低人工操作差错率，降低操作人员劳动强度。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：图1为本专利技术所述的基于人工智能的包装袋在线称重系统的结构示意图；附图中标记分别为：1、前输送带；2、电子称重秤；3、电机；4、摆动杆；5、后输送带；6、回收箱；7、控制部件；8、电机设置支架。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：如附图1所示，本专利技术为一种基于人工智能的包装袋在线称重系统，包括前输送带1，前输送带1一端下方设置电子称重秤2，电子称重秤2下部设置电机3，电机3的转轴上设置摆动杆4，电子称重秤2与摆动杆4连接，电子称重秤2一侧下方设置后输送带5，电子称重秤2另一侧下方设置回收箱6。上述结构，进行包装袋在线称重时，前输送带1持续输送包装袋，包装袋按照设定的间隔时间从前输送带1落到电子称重秤2上；每个包装袋落到电子称重秤2上后，电子称重秤2对落下的包装袋进行称重，并反馈实际重量数值到控制部件7；当包装袋的实际重量数值处于控制部件7中设定的标准重量数值范围内时，控制部件7控制控制电机3向一侧摆动设定的摆动角度，电子称重秤2上的包装袋落到后输送带5上，后输送带5持续输送包装袋；当包装袋的实际重量数值大于或小于控制部件7中设定的标准重量数值范围时，控制部件7控制控制电机3向另一侧摆动设定的摆动角度，电子称重秤2上的包装袋落到收集箱6内；持续上述步骤，完成包装袋的批量在线称重。上述结构及方法，各部件的动作时间及动作先后顺序，通过对控制部件的设置而实现功能控制。本专利技术所述的基于人工智能的包装袋在线称重系统，结构简单，基于人工智能进行开发，从而方便快捷实现包装袋在线称重，提高生产线智能化程度，提高生产效率，降低人工操作差错率，降低操作人员劳动强度。所述的基于人工智能的包装袋在线称重系统的前输送带1、电子称重秤2、电机3分别与控制部件7连接。上述结构，通过控制部件，在前输送带1、电子称重秤2、电机3之间建立关联。而前输送带1、电子称重秤2、电机3的工作启停及工作时的先后顺序，通过对控制部件的设定而实现。而标准重量数值也设置在控制部件内，可以变动。这样，针对不同重量、不同大小的包装袋，都能够实现可靠在线称重。所述的电机3水平布置在电机设置支架8上，摆动杆4与电机3的转轴垂直布置，控制部件7控制电机3向一个方向转动时，摆动杆4设置为能够带动电子称重秤2摆动到倾斜处于后输送带5上方位置的状态的结构，控制部件7控制电机3向另一个方向转动时，摆动杆4设置为能够带动电子称重秤2摆动到倾斜处于回收箱6上方位置的状态的结构。上述结构，在电子称重秤对落到电子称重秤上的包装袋进行称重后，获取实际重量数值，而后，反馈给控制部件，控制部件会将实际重量数值和标准重量数值进行对比，控制电机作出相应的动作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于人工智能的包装袋在线称重系统，其特征在于：包括前输送带(1)，前输送带(1)一端下方设置电子称重秤(2)，电子称重秤(2)下部设置电机(3)，电机(3)的转轴上设置摆动杆(4)，电子称重秤(2)与摆动杆(4)连接，电子称重秤(2)一侧下方设置后输送带(5)，电子称重秤(2)另一侧下方设置回收箱(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于人工智能的包装袋在线称重系统，其特征在于：包括前输送带(1)，前输送带(1)一端下方设置电子称重秤(2)，电子称重秤(2)下部设置电机(3)，电机(3)的转轴上设置摆动杆(4)，电子称重秤(2)与摆动杆(4)连接，电子称重秤(2)一侧下方设置后输送带(5)，电子称重秤(2)另一侧下方设置回收箱(6)。


2.根据权利要求1所述的基于人工智能的包装袋在线称重系统，其特征在于：所述的基于人工智能的包装袋在线称重系统的前输送带(1)、电子称重秤(2)、电机(3)分别与控制部件(7)连接。


3.根据权利要求2所述的基于人工智能的包装袋在线称重系统，其特征在于：所述的电机(3)水平布置在电机设置支架(8)上，摆动杆(4)与电机(3)的转轴垂直布置，控制部件(7)控制电机(3)向一个方向转动时，摆动杆(4)设置为能够带动电子称重秤(2)摆动到倾斜处于后输送带(5)上方位置的状态的结构，控制部件(7)控制电机(3)向另一个方向转动时，摆动杆(4)设置为能够带动电子称重秤(2)摆动到倾斜处于回收箱(6)上方位置的状态的结构。


4.根据权利要求2或3所述的基于人工智能的包装袋在线称重系统，其特征在于：所述的前输送带(1)设置为水平布置的结构，前输送带(1)与能够控制前输送带(1)启停的控制部件(7)连接。


5.根据权利要求2或3所述的基于人工智能的包装袋在线称重系统，其特征在于：所述的后输送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷翔，
申请(专利权)人：三只松鼠股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34