包装线上的包装成品物动态复检秤装置制造方法及图纸

包装线上的包装成品物动态复检秤装置,本装置是一套应用于自动定量包装线上的实时复检秤装置；也可用于已有的旧包装线的复检改造。将秤体由4支高精度，高灵敏度梅特勒‑托利多传感器支撑，悬空处理，保证了称重精度（0.2%）。由一台1/25速比的高速稳定型减速机加变频器控制速度，实现高效通过并称重。触摸屏设置参数，调试、校验检复秤，并可以查看报警信息、超差数量及重量，人性化控制，可视化程度高。设置上/下超差双声光报警，超、差问题一目了然。配套使用气缸推包装置，根据触摸屏上的设置参数推出未达到要求的包装成品，控制灵活、自由，动作高效、可靠。

【技术实现步骤摘要】
包装线上的包装成品物动态复检秤装置
本专利技术涉及包装线领域，具体涉及一种包装线上的包装成品物动态复检秤装置。
技术介绍
目前，使用的自动定量皮带秤1下料包装后，使用人工定时用复检台秤复秤，根据复秤结果调整自动定量包装秤参数，以达到合格包装成品的要求。由于是定时复秤，出现不及时性，造成计量不准，影响产品出库质量。使用人工复秤，人工提袋上复检台秤，劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种包装线上的包装成品物动态复检秤装置。本专利技术包括定量皮带秤，其特征在于它包括，波纹传感器，设置在定量皮带秤秤体下方，并通过万向座的将定量皮带秤的秤体托起；重量控制器，与波纹传感器的信号输出端通讯连接；PLC控制器，与重量控制器的信号输出端通讯连接；反射型光电开关，设置在定量皮带秤上，用于检测来包信号，并与PLC控制器的信号输入端通讯连接；推包气缸，动力输出端处设置有推板，设置在定量皮带秤上，用于推出不合格重量的产品。所述的波纹传感器为至少本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.包装线上的包装成品物动态复检秤装置，包括定量皮带秤(1)，其特征在于它包括，/n波纹传感器(2)，设置在定量皮带秤(1)秤体下方，并通过万向座(3)的将定量皮带秤(1)的秤体托起；/n重量控制器，与波纹传感器(2)的信号输出端通讯连接；/nPLC控制器，与重量控制器的信号输出端通讯连接；/n反射型光电开关，设置在定量皮带秤(1)上，用于检测来包信号，并与PLC控制器的信号输入端通讯连接；/n推包气缸，动力输出端处设置有推板，设置在定量皮带秤(1)上，用于推出不合格重量的产品。/n

【技术特征摘要】
1.包装线上的包装成品物动态复检秤装置，包括定量皮带秤(1)，其特征在于它包括，
波纹传感器(2)，设置在定量皮带秤(1)秤体下方，并通过万向座(3)的将定量皮带秤(1)的秤体托起；
重量控制器，与波纹传感器(2)的信号输出端通讯连接；
PLC控制器，与重量控制器的信号输出端通讯连接；
反射型光电开关，设置在定量皮带秤(1)上，用于检测来包信号，并与PLC控制器的信号输入端通讯连接；
推包气缸，动力输出端处设置有推板，设置在定量皮带秤(1)上，用于推出不合格重量的产品。


2.根据权利要求1所述的包装线上的包装成品物动态复检秤装置，其特征在于所述的波纹传感器(2)为至少四个或四个以上且成对排列。


3.根据权利要求1所述的包装线上的包装成品物动态复检秤装置，其特征在于万向座(3)与秤体接触端为橡胶材质，万向座(3)一端为螺纹端，万向座(3)一端穿过波纹传感器(2)端部的孔并通过螺栓锁紧。


4.根据权利要求1所述的包装线上的包装成品物动态复检秤装置，其特征在于所述的万向座(3)包括圆台形底座(31)、球体(32)和连接杆(33)，圆台形底座(31)内设置有用于放置球体(32)的放置槽，球体(32)位于放置槽内并通过放置槽底部的凸起将其置于放置槽内，连接杆(33)一端与球体(32)连接，连接杆(33)另一端与波纹传感器(2)。


5.包装线上的包装成品物动态复检秤系统，包括定量皮带秤(1)，其特征在于它包括，
悬浮称重模块，用于检测定量皮带秤(1)秤体上方物料的重量，并通过重量控制器将重量数据发送至PLC控制器模块；
连锁控制模块，接收PLC控制器指令，用于控制包装线上其它皮带，实现连锁控制；
超差推包模块，接收PLC控制器产品...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙海泉，代钰，
申请(专利权)人：荆门新洋丰中磷肥业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42