【技术实现步骤摘要】
一种二级限力芯轴和卷收器
本申请涉及汽车设备
,具体涉及一种二级限力芯轴和一种卷收器。
技术介绍
随着汽车制造行业的快速发展,用户对于汽车安全带的安全性能的要求也越来越高了。传统紧急锁止的安全带在发生碰撞时,安全带织带会对乘员胸部产生较大压力,使得乘员胸部受到一定的伤害。为了提高保护效果,限力安全带诞生了。限力安全带的卷收器内部有一根可在规定扭矩旋转的限力杆。当发生碰撞后,安全带卷收器锁住,安全带织带停止从卷收器拉出,随着作用在安全带织带上的力值增加,卷收器内部限力杆的扭矩逐渐变大。当扭矩达到限力杆的启动扭矩后,限力杆开始以相对恒定的扭矩转动。此时,卷收器不再限制安全带织带的拉出,卷带筒随着限力杆旋转,安全带织带以相对恒定的力值从卷收器上拉出。这样,作用在乘员胸部的力值将不再升高,保持当前的胸部压力直至碰撞结束。由于乘员胸部的压力得到有效控制,因此提高了对乘员的保护效果。但是,由于发生碰撞产生的作用力较大,现有的限力杆可能无法满足当前的保护需求,因此还会给乘员带来伤害。为了避免该情况发生,现有技术中在卷收器中设置了多级限力结构,例如多个限力杆组合的方式等。但是现有的多级限力结构在与卷收器的芯轴装配时,装配方式较为复杂,且多级限力结构成本较高,不利于大批量生产。因此,生产一种结构简单的卷收器的芯轴,降低制造成本,成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本申请实施例提供一种二级限力芯轴,以解决现有卷收器的芯轴的多级限力结构的结构复杂,成本较高,不利于大批量生产的 ...
【技术保护点】
1.一种二级限力芯轴,设置在卷收器上,包括芯轴本体和设置在所述芯轴本体的端部的可锁止轴头,其特征在于,包括:固定块、限力扭簧、限力杆以及限定结构;/n所述限力杆的一端限定在所述芯轴本体的内部的第一容纳槽内,另一端限定在所述可锁止轴头的限定槽中;/n所述固定块插接在所述芯轴本体的端部的第二容纳槽内,可随所述芯轴本体转动;/n所述限定结构设置在所述可锁止轴头朝向所述芯轴本体的一侧,所述限力扭簧通过所述限定结构固定在所述可锁止轴头上,并与所述固定块抵接;/n在所述可锁止轴头锁止时,所述芯轴本体带动所述限力杆转动,所述固定块被所述芯轴本体同步带动转动,并承受所述限力扭簧的弹性力的限力作用。/n
【技术特征摘要】
1.一种二级限力芯轴,设置在卷收器上,包括芯轴本体和设置在所述芯轴本体的端部的可锁止轴头,其特征在于,包括:固定块、限力扭簧、限力杆以及限定结构;
所述限力杆的一端限定在所述芯轴本体的内部的第一容纳槽内,另一端限定在所述可锁止轴头的限定槽中;
所述固定块插接在所述芯轴本体的端部的第二容纳槽内,可随所述芯轴本体转动;
所述限定结构设置在所述可锁止轴头朝向所述芯轴本体的一侧,所述限力扭簧通过所述限定结构固定在所述可锁止轴头上,并与所述固定块抵接;
在所述可锁止轴头锁止时,所述芯轴本体带动所述限力杆转动,所述固定块被所述芯轴本体同步带动转动,并承受所述限力扭簧的弹性力的限力作用。
2.根据权利要求1所述的二级限力芯轴,其特征在于,所述可锁止轴头包括沿所述限力杆的延伸方向依次设置的固定板、锁止轮以及轴头;
所述固定板靠近所述芯轴本体设置;
所述轴头设置有朝向所述芯轴本体的凸起结构,所述凸起结构贯穿所述锁止轮和固定板并实现固定,且所述限定槽位于所述凸体结构上;
所述限定结构设置在所述固定板上。
3.根据权利要求2所述的二级限力芯轴,其特征在于,所述固定块具有与所述固定板的周向端面匹配的弧度,包括:固定凸起、至少两个爪臂以及至少一个容置口;
所述固定凸起设置在所述固定块朝向所述第二容纳槽的一端,所述固定块插接在所述芯轴本体的端部的第二容纳槽内,具体是所述固定凸起插接在所述芯轴本体的端部的第二容纳槽内;
所述至少两个爪臂沿所述固定块的弧线方向依次分布,每个爪臂的延伸方向与所述可锁止轴头的轴线方向相同,且与所述固定凸起的凸出方向相反;
所述容置口形成于相邻的所述爪臂之间;
所述限力扭簧与所述爪臂、所述容置口实现抵接。
4.根据权利要求3所述的二级限力芯轴,其特征在于,所述至少两个爪臂包括三个爪臂,所述至少一个容置口包括第一容置口和第二容置口;
所述三个爪臂的末端分别贴合于所述固定板;
所述第一容置口和第二容置口形成于相邻的所述爪臂之间。
5.根据权利要求4所述的二级限力芯轴,其特征在于,所述限定结构包括第一限定凸起和第二限定凸起;
所述第一限定凸起设置在所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:施炳军,赵轰,
申请(专利权)人:浙江松原汽车安全系统股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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