一种注塑成型生产设备制造技术

本发明专利技术公开一种注塑成型生产设备，其包括：注射机构、模具成型机构及取料机械手。模具成型机构包括模具保护柜及模具组件；模具保护柜具有推拉门及门框，推拉门上安装有锁止装置，门框上安装有锁体装置。锁体装置包括：驱动组件、中间连接件、锁钩组件；驱动组件包括位于门框两侧的转动轮把手及转动凸轮板；中间连接件包括升降杆及设于升降杆上的防脱挡板，升降杆上设有第一活动销；锁钩组件包括滑动杆及锁钩本体，滑动杆上设有第二活动销，转动凸轮板上开设有弧形引导槽，第二活动销活动插接于弧形引导槽中。锁止装置包括锁止固定件及锁止活动件，锁止固定件固定于推拉门上，锁止活动件通过复位弹性件可弹性活动地设于锁止固定件上。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型生产设备
本专利技术涉及注塑成型生产领域，特别是涉及一种注塑成型生产设备。
技术介绍
现有技术的注塑成型生产设备一般包括有：注射机构、模具成型机构及取料机械手。其中，模具成型机构包括模具保护柜及收容于所述模具保护柜内的模具组件。模具保护柜具有推拉门，但是，现有技术的模具保护柜通常来说并不具备上锁功能，这样不利于对模具保护柜内的模具组件进行有效保护。除此之外，在注塑成型生产加工的过程中，模具保护柜还起到隔离高温模具组件的作用，可以保护操作人员的人身安全。但是，在实际操作中，常出现操作人员没有按规操作的现象，如随意打开处于作业中的模具保护柜，或一手拉开推拉门一手操作其他工作设备。为了防止操作人员没有按规操作现象的发生，需要对模具保护柜进行上锁，且要求双手进行解锁操作。因此，如何设计一种注塑成型生产设备，使其模具保护柜具备上锁功能且需特定操作才能完成解锁，这是设计技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种注塑成型生产设备，使其模具保护柜具备上锁功能且需特定操作才能完成解锁。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种注塑成型生产设备，其包括：注射机构、模具成型机构及取料机械手；所述模具成型机构包括模具保护柜及收容于所述模具保护柜内的模具组件；所述模具保护柜具有推拉门及与所述推拉门配合的门框，所述推拉门上安装有锁止装置，所述门框上安装有与锁止装置配合使用的锁体装置。所述锁体装置包括：驱动组件、中间连接件、锁钩组件；所述驱动组件包括转动轮把手及转动凸轮板；所述转动轮把手和所述转动凸轮板分别位于所述门框的两侧，所述转动轮把手和所述转动凸轮板之间通过传动轴连接，所述门框上开设有抬升引导槽，所述传动轴穿设于所述抬升引导槽；所述中间连接件包括升降杆及设于所述升降杆上的防脱挡板，所述升降杆上设有第一活动销，所述转动凸轮板的板面上开设有插销孔，所述第一活动销可转动地插接于所述插销孔中；所述门框上设有防偏移限位块，所述防偏移限位块具有一防偏移限位槽，所述升降杆限位于所述防偏移限位槽中；所述锁钩组件包括滑动杆及锁钩本体；所述升降杆上开设有升降引导槽，所述滑动杆活动收容于所述升降引导槽中；所述滑动杆上设有第二活动销，所述转动凸轮板的板面上开设有弧形引导槽，所述第二活动销活动插接于所述弧形引导槽中；所述锁止装置包括锁止固定件及锁止活动件；所述锁止固定件固定于所述推拉门的门板上，所述锁止活动件通过复位弹性件可弹性活动地设于所述锁止固定件上；所述锁钩本体上开设有锁槽，所述锁槽的槽壁具有第一平面锁止面，所述锁止活动件上具有与所述第一平面锁止面配合的第二平面锁止面；所述锁止活动件上还具有上锁引导面。在其中一个实施例中，所述传动轴的中心轴线与所述第一活动销的中心轴线在同一直线上。在其中一个实施例中，所述弧形引导槽具有上锁终点端和解锁终点端，所述上锁终点端与所述插销孔的距离为L1，所述解锁终点端与所述插销孔的距离为L2，其中，L1<L2。在其中一个实施例中，所述锁止固定件上开设有容置槽，所述复位弹性件完全收容于所述容置槽内，所述锁止活动件局部收容于所述容置槽内。在其中一个实施例中，所述复位弹性件为弹簧结构。在其中一个实施例中，所述推拉门的门板上设有推拉把手。在其中一个实施例中，所述取料机械手包括：平移模组、升降模组及机械夹爪；所述平移模组驱动所述机械夹爪沿水平方向往复移动，所述升降模组驱动所述机械夹爪沿竖直方向往复升降。在其中一个实施例中，所述平移模组为电机丝杆驱动结构。在其中一个实施例中，所述升降模组为电机丝杆驱动结构。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术的一种注塑成型生产设备的结构示意图；图2为图1所示的模具保护柜的推拉门及门框的结构示意图；图3为图2所示的推拉门及门框内侧锁止装置及锁体装置的结构示意图；图4为门框及锁体装置的结构分解示意图；图5为图4所示的门框及锁体装置的内侧结构示意图；图6为图4所示的中间连接件及锁钩组件的结构分解示意图；图7为图3所示锁止装置的结构示意图；图8为图7所示的锁止装置的局部剖视图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，本专利技术公开一种注塑成型生产设备10，其包括：注射机构20、模具成型机构30及取料机械手40。其中，模具成型机构30包括模具保护柜50及收容于模具保护柜50内的模具组件60。模具保护柜50用于保护其内的模具组件60，且在注塑成型生产加工的过程中，模具保护柜50还起到隔离高温的模具组件60的作用。具体地，如图2及图3所示，模具保护柜50具有推拉门51及与推拉门51配合的门框52，推拉门51上安装有锁止装置100，门框52上安装有与锁止装置100配合使用的锁体装置200。如图4及图5所示，锁体装置200包括：驱动组件210、中间连接件220、锁钩组件230。其中，如图5所示，驱动组件210包括转动轮把手211及转动凸轮板212。转动轮把手211和转动凸轮板212分别位于门框52的两侧，转动轮把手211和转动凸轮板212之间通过传动轴213连接，门框52上开设有抬升引导槽521，传动轴213穿设于抬升引导槽521。这样，转动轮把手211及转动凸轮板212可以通过传动轴213与抬升引导槽521的配合，实现在门框52上的旋转和升降。如图6所示，中间连接件220包括升降杆221及设于升降杆221上的防脱挡板222。升降杆221上设有第一活动销223，相对应的，转动凸轮板212的板面上开设有插销孔214，第一活动销223可转动地插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑成型生产设备，其特征在于，包括：注射机构、模具成型机构及取料机械手；/n所述模具成型机构包括模具保护柜及收容于所述模具保护柜内的模具组件；/n所述模具保护柜具有推拉门及与所述推拉门配合的门框，所述推拉门上安装有锁止装置，所述门框上安装有与锁止装置配合使用的锁体装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型生产设备，其特征在于，包括：注射机构、模具成型机构及取料机械手；
所述模具成型机构包括模具保护柜及收容于所述模具保护柜内的模具组件；
所述模具保护柜具有推拉门及与所述推拉门配合的门框，所述推拉门上安装有锁止装置，所述门框上安装有与锁止装置配合使用的锁体装置。


2.根据权利要求1所述的注塑成型生产设备，其特征在于，所述锁体装置包括：驱动组件、中间连接件、锁钩组件；
所述驱动组件包括转动轮把手及转动凸轮板；所述转动轮把手和所述转动凸轮板分别位于所述门框的两侧，所述转动轮把手和所述转动凸轮板之间通过传动轴连接，所述门框上开设有抬升引导槽，所述传动轴穿设于所述抬升引导槽；
所述中间连接件包括升降杆及设于所述升降杆上的防脱挡板，所述升降杆上设有第一活动销，所述转动凸轮板的板面上开设有插销孔，所述第一活动销可转动地插接于所述插销孔中；所述门框上设有防偏移限位块，所述防偏移限位块具有一防偏移限位槽，所述升降杆限位于所述防偏移限位槽中；
所述锁钩组件包括滑动杆及锁钩本体；所述升降杆上开设有升降引导槽，所述滑动杆活动收容于所述升降引导槽中；所述滑动杆上设有第二活动销，所述转动凸轮板的板面上开设有弧形引导槽，所述第二活动销活动插接于所述弧形引导槽中；
所述锁止装置包括锁止固定件及锁止活动件；所述锁止固定件固定于所述推拉门的门板上，所述锁止活动件通过复位弹性件可弹性活动地设于所述锁止固定件上；所述锁钩本体上开设有锁槽，所述锁槽的槽壁具有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超群，刘雪明，
申请(专利权)人：惠州市明晟精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44