一种缩短注塑成型模周期的注塑机及其注塑成型方法技术

本发明专利技术提供一种缩短注塑成型模周期的注塑机及其注塑成型方法。注塑机包括：注塑底座、送料机构、模具机构以及驱动机构。模具机构包括动模以及定模，动模盖合或脱离定模，送料机构与定模连接，驱动机构与动模驱动连接。其中，驱动机构包括：定位座、液压组件以及助推组件，定位座固定安装于注塑底座上，液压组件安装于定位座上。助推组件包括：第一推杆、第二推杆、连接杆以及滑块，第一推杆的一端与第二推杆铰接，第一推杆的另一端与定位座铰接，第二推杆的另一端与动模铰接，液压组件与滑块驱动连接，连接杆连接滑块与第一推杆。该缩短注塑成型模周期的注塑机可以缩短注射成型的循环周期所需的时间，从而提高注塑机的工作效率。从而提高注塑机的工作效率。从而提高注塑机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种缩短注塑成型模周期的注塑机及其注塑成型方法


[0001]本专利技术涉及注塑机
，特别是涉及一种缩短注塑成型模周期的注塑机及其注塑成型方法。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]注塑机的工作原理与注射器相似，首先动模和定模闭合形成模腔，然后借助螺杆(或柱塞)的推力，将熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：闭模注射
‑
充模冷却
‑
启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
[0004]传统注塑机为方便启模取件的需要，其动模的行程较长；又为了防止闭模过程中动模与定模发生碰撞，则动模的行进速度较慢，这就造成了循环周期较长，导致工作效率较低。
[0005]为此，如何设计一种缩短注塑成型模周期的注塑机，以缩短注射本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缩短注塑成型模周期的注塑机，其特征在于，包括：注塑底座、送料机构、模具机构以及驱动机构，所述送料机构与所述模具机构安装于所述注塑底座上；所述模具机构包括动模以及定模，所述动模盖合或脱离所述定模，所述送料机构与所述定模连接，所述驱动机构与所述动模驱动连接；所述送料机构包括：加料筒、送料推杆以及加热环，所述送料推杆设有加料端和注射端，所述加料筒与所述加料端连通，所述定模与所述注射端连通，所述加热环套接于所述注射端。2.根据权利要求1所述的缩短注塑成型模周期的注塑机，其特征在于，所述驱动机构包括：定位座、液压组件以及助推组件，所述定位座固定安装于所述注塑底座上，所述液压组件安装于所述定位座上；所述助推组件包括：第一推杆、第二推杆、连接杆以及滑块，所述第一推杆的一端与所述第二推杆的一端铰接，所述第一推杆的另一端与所述定位座铰接，所述第二推杆的另一端与所述动模铰接，所述液压组件与所述滑块驱动连接，所述连接杆连接所述滑块与所述第一推杆。3.根据权利要求1所述的缩短注塑成型模周期的注塑机，其特征在于，所述动模上设有引导杆，所述定模上设有与所述引导杆配合的限位槽；所述限位槽内设有减速感应组件，所述减速感应组件包括：基座、拓展环、主弹性件以及副弹性件，所述基座安装于所述限位槽底部，所述拓展环可滑动地套设于所述基座上，所述引导杆上设有抵持轴肩，所述主弹性件设于所述拓展环与所述抵持轴肩之间，所述副弹性件设于所述基座与所述抵持轴肩之间，所述主弹性件的弹性系数大于所述副弹性件的弹性系数；所述基座上设有位置感应环，所述位置感应环用于检测拓展环是否滑动；所述副弹性件的一端设有压力感应环，所述压力感应环用于检测所述副弹性件的弹性力。4.根据权利要求3所述的缩短注塑成型模周期的注塑机，其特征在于，所述基座开设有导向通孔，所述引导杆上设有与所述导向通孔配合的延伸段，所述导向通孔的孔壁具有倾斜角度。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超群，刘雪明，
申请(专利权)人：惠州市明晟精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：