一种稳定型注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种稳定型注塑模具，包括一种稳定型注塑模具，包括注塑模具本体和恒温水箱，所述注塑模具本体上固定连接有进水接头和出水接头，所述注塑模具本体内部铺设有内部水路，所述恒温水箱上开设有进水口和出水口，所述进水口通过第一软管和出水接头相连通，所述进水口通过软管连通水泵的进水口，所述水泵的排水口通过第二软管连通进水接头。本实用新型专利技术中，可根据加工需要合理选择适宜的冷却用水温度，可防止不适宜的水温对成型品的不良影响，增加了成型品质量的稳定性；本实用新型专利技术中冷却用水可循环使用，避免了水资源的浪费，同时也降低了生产企业的生产成本。业的生产成本。业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种稳定型注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具一般指注塑成型，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，注塑模具一般都利用内部水路来对产品进行冷却，经冷却固化后，得到成型品。
[0003]内部水路中冷却用水的温度影响着模具温度，而模具温度又影响着成品的外观，首先，模温过低，会降低熔体流动性，可能发生欠注；模具温度影响塑料结晶度，针对ABS来言，模具温度过低，则产品光洁度低。塑料和填料相比，在温度高的时候，塑料更容易向表面迁移。所以注塑模具温度高的时候塑料成分就更贴近注塑模具表面，填充会更好，亮度和光泽都会更高。但是注塑模具温度也不能太高，太高容易粘模，还会在塑件局部地方出现明显的亮斑。而注塑模具温度太低，也会造成塑件抱模太紧，脱模的时候容易拉伤塑件，特别是塑件表面的花纹，而现有的注塑模具在使用过程中，无法对内部水路中的冷却用水水温进行合理选择，进而导致了模具成型效果的不稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定型注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定型注塑模具，包括注塑模具本体和恒温水箱，所述注塑模具本体上固定连接有进水接头和出水接头，所述注塑模具本体内部铺设有内部水路，所述恒温水箱上开设有进水口和出水口，所述进水口通过第一软管和出水接头相连通，所述进水口通过软管连通水泵的进水口，所述水泵的排水口通过第二软管连通进水接头。
[0005]优选的，所述进水接头和所述出水接头分别与内部水路的两端相连通。
[0006]优选的，所述恒温水箱包括水箱本体，所述水箱本体外壁固定安装有温度控制器，所述温度控制器电性连接有防水型感温探头，所述防水型感温探头固定安装在水箱本体的内壁上，所述水箱本体底部固定安装有半导体制冷器，所述水箱本体的底部嵌入式安装有电加热棒。
[0007]优选的，所述电加热棒的制热端位于水箱本体内。
[0008]优选的，所述半导体制冷器和所述电加热棒均与温度控制器电性连接。
[0009]优选的，所述水箱本体底部固定连接有若干支脚。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，可根据加工需要合理选择适宜的冷却用水温度，可防止不适宜的
水温对成型品的不良影响，增加了成型品质量的稳定性。
[0012]本技术中冷却用水可循环使用，避免了水资源的浪费，同时也降低了生产企业的生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0014]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0015]图3为本技术恒温水箱整体结构示意图；
[0016]图4为本技术恒温水箱内部结构示意图；
[0017]图5为本技术注塑模具本体内部结构示意图。
[0018]图中：1、注塑模具本体；101、进水接头；102、出水接头；103、内部水路；2、恒温水箱；201、进水口；202、出水口；203、水箱本体；204、温度控制器；205、防水型感温探头；206、半导体制冷器；207、电加热棒；208、支脚；3、第一软管；4、水泵；5、第二软管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种稳定型注塑模具，包括注塑模具本体1和恒温水箱2，其特征在于：注塑模具本体1上固定连接有进水接头101和出水接头102，注塑模具本体1内部铺设有内部水路103，恒温水箱2上开设有进水口201和出水口202，进水口201通过第一软管3和出水接头102相连通，进水口201通过软管连通水泵4的进水口，水泵4的排水口通过第二软管5连通进水接头101。
[0021]本实施例中，进水接头101和出水接头102分别与内部水路103的两端相连通。
[0022]本实施例中，恒温水箱2包括水箱本体203，水箱本体203外壁固定安装有温度控制器204，温度控制器204电性连接有防水型感温探头205，防水型感温探头205固定安装在水箱本体203的内壁上，水箱本体203底部固定安装有半导体制冷器206，水箱本体203的底部嵌入式安装有电加热棒207。
[0023]本实施例中，电加热棒207的制热端位于水箱本体203内。
[0024]本实施例中，半导体制冷器206和电加热棒207均与温度控制器204电性连接。
[0025]本实施例中，水箱本体203底部固定连接有若干支脚208。
[0026]本技术的使用方法和优点：该种稳定型注塑模具在使用时，工作过程如下：
[0027]如图1、图2、图3、图4和图5所示，向水箱本体203内注入适量的冷却用水，根据加工需要在温度控制器204上设定好合理的温度，水箱本体203内壁上的防水型感温探头205将感知到的水体温度转化为电信号传递给温度控制器204，当水温低于设定值时，温度控制器204中连接电加热棒207的继电器触点闭合，电加热棒207对水体进行加热到合适温度时，温度控制器204中连接电加热棒207的继电器触点断开停止加热，当水温高于设定值时，温度控制器204中连接半导体制冷器206的继电器触点闭合，半导体制冷器206对水体进行冷却，
当温度到达指定值时，204中连接半导体制冷器206的继电器触点断开停止制冷，向注塑模具本体1内注入熔体并打开水泵4，水泵4将冷却用水通过进水接头101泵入内部水路103，对内部水路103管路周围的熔体进行降温冷却，然后从出水接头102再流回恒温水箱2中进行循环使用，等到完全成型后，即可脱模取出。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型注塑模具，包括注塑模具本体（1）和恒温水箱（2），其特征在于：所述注塑模具本体（1）上固定连接有进水接头（101）和出水接头（102），所述注塑模具本体（1）内部铺设有内部水路（103），所述恒温水箱（2）上开设有进水口（201）和出水口（202），所述进水口（201）通过第一软管（3）和出水接头（102）相连通，所述进水口（201）通过软管连通水泵（4）的进水口，所述水泵（4）的排水口通过第二软管（5）连通进水接头（101）。2.根据权利要求1所述的一种稳定型注塑模具，其特征在于：所述进水接头（101）和所述出水接头（102）分别与内部水路（103）的两端相连通。3.根据权利要求1所述的一种稳定型注塑模具，其特征在于：所述恒温水箱（2）包括水箱本体（203）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超群，刘雪明，
申请(专利权)人：惠州市明晟精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：