焊接试验管控方法、系统、计算机存储介质和设备技术方案

本申请提供一种焊接试验管控方法、系统、计算机存储介质和设备，涉及船舶焊接领域。焊接试验管控方法包括：生成焊接计划任务；获取与所述焊接计划任务关联的焊接工艺参数，并下发到相应焊机中；实时记录焊接过程中每条焊缝每一层道的参数；对焊接任务进行质量评估，并对评估结果进行保存。本发明专利技术所述的焊接试验管控方法可对焊接试验的全过程进行管理与控制，实现从焊接试验计划生成到焊接质量评估乃至焊接工艺评定生成的全流程管控。本申请中的管控方法能够对焊接试验过程中的焊接数据进行实时统计，对焊接质量能够预先判断，大幅提高焊接试验的精确程度。

【技术实现步骤摘要】
焊接试验管控方法、系统、计算机存储介质和设备
本专利技术涉及数字化焊接
，特别是涉及一种焊接试验管控方法、系统、计算机存储介质和设备。
技术介绍
在船舶领域，焊接作业是造船生产最重要的作业内容，焊接作业占据了船体总建造工时的35％以上，而焊接的首要任务便是编制焊接计划任务书。常规的焊接操作通常为：一、焊接工艺人员根据焊接母材信息和焊接材料信息，通过焊接试验确定符合焊缝性能要求的焊接工艺参数，制定焊接工艺规程；二、焊接工艺人员对现场焊接操作人员进行培训；三、焊接操作人员根据焊接工艺规程进行焊接。目前，焊接工艺人员在通过焊接试验确定焊接工艺参数的试验过程中，焊接工艺参数的调整与记录均依靠人工作业的方式解决。而人工调节不可能完全保证调节的范围完全在焊接计划内，人工记录焊接参数更是只能间歇性的记录某几个具体时间点的实时焊接参数，无法达到全过程作业管控的目标，且焊接完成后也无法根据间歇性的记录判断焊缝各层道的焊接质量。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种焊接试验管控方法，以解决现有技术中焊接试验过程中焊接实时数据无法自动统计、焊接质量无法进行预先判断的问题。本专利技术的另一个目的在于提供一种使用上述焊接试验管控方法的管控系统。第一方面，本申请实施例提供一种焊接试验管控方法，其包括生成焊接计划任务；获取与所述焊接计划任务关联的焊接工艺参数，并下发到相应焊机中；实时记录焊接过程中每条焊缝每一层道的参数；对焊接任务进行质量评估，并对评估结果进行保存。在一种实施方案中，所述生成焊接计划任务包括：采集焊接过程所涉及的基础数据，建立基础焊接计划数据库；所述基础数据包括焊接设备信息、焊缝属性信息、焊接工艺参数、母材信息、焊材信息；通过所述基础数据中的检索字段获得相应的焊接计划任务。在一种实施方案中，所述基础数据还包括焊接人员信息；在所述获取与所述焊接计划任务关联的焊接工艺参数之前包括：焊接人员在获取通行资格后选择所使用的焊机以及所需接收的焊接计划任务；在焊接人员选择焊接和焊接计划任务后，将与所述焊接计划任务关联的焊接工艺参数下发到所述焊接人员选择的焊机中。在一种实施方案中，所述对焊接任务进行质量评估包括：将所述焊接过程中每条焊缝每一层道的参数与该焊接计划任务关联的所述焊接工艺参数进行对比，计算偏离度并给出评估得分。在一种实施方案中，所述对焊接任务进行质量评估还包括：拍片验证，对所述焊接任务进行拍照，将在拍摄结果中提取的所述焊接任务的数据参数与所述焊接工艺参数比较，确定出焊接任务中不合格区域与合格区域的比例。在一种实施方案中，在焊接任务中出现不合格区域时还包括：对所述不合格区域进行反向分析，获取所述不合格区域所处的时间段；以及查询所述不合格区域所处时间段的焊接历史记录，分析所述不合格区域生成的原因。在一种实施方案中，在所述每条焊缝每一层道的参数与该焊接计划任务关联的所述焊接工艺参数之间出现偏离时，包括：根据所述焊接工艺参数与每条焊缝每一层道的实际参数值的差值，修正理论计算模型。在一种实施方案中，在获取与所述焊接计划任务关联的焊接工艺参数之后、下发到相应焊机之前还包括：在所述焊接工艺参数允许范围内对电流电压进行微调。在一种实施方案中，在对焊接任务进行质量评估后还包括：根据所述评估结果生成预定版式的工艺评定。在一种实施方案中，所述工艺评定中包括所述焊机的型号，用于标识出同一试验中不同型号焊机试验结果的差异性。第二方面，本申请实施例还提供了一种焊接试验管控系统，包括：焊接计划生成模块，用于生成焊接计划任务；焊接工艺参数下发模块，用于获取与所述焊接计划任务关联的焊接工艺参数，并下发到相应焊机中；焊接记录存储模块，用于实时记录焊接过程中每条焊缝每一层道的参数；焊接质量评估模块，用于对焊接任务进行质量评估，并对评估结果进行保存。在一种实施方案中，所述焊接计划生成模块包括：基础数据管理单元，用于采集焊接过程所涉及的基础数据，并建立基础焊接计划数据库；所述基础数据包括焊接设备信息、焊缝属性信息、焊接工艺参数、母材信息、焊材信息；焊接计划任务生成单元，用于通过基础数据中的检索字段获得相应的焊接计划任务。在一种实施方案中，所述焊接工艺参数下发模块包括：数据转发器，用于获取与所述焊接计划任务关联的焊接工艺参数，并下发到相应焊机中；数据存储器，设置在所述焊机中，用于接收所述数据转发器下发的焊接工艺参数。在一种实施方案中，所述基础数据管理单元中的基础数据还包括焊接人员信息；所述数据转发器触发的条件为：焊接人员与所述基础焊接计划数据库中的焊接人员信息匹配，以及焊接人员在选定焊机和焊接计划任务之后。在一种实施方案中，所述焊接记录存储模块存储的数据为焊接电流、焊接电压、每层道焊接时间、焊接时的温度、湿度、焊接速度。在一种实施方案中，所述焊接质量评估模块包括：计算单元，用于将所述焊接过程中每条焊缝每一层道的参数与该焊接计划任务关联的所述焊接工艺参数进行对比，计算偏离度并给出评估得分。在一种实施方案中，所述焊接质量评估模块还包括：拍片验证单元，用于对所述焊接任务进行拍照，将在拍摄结果中提取的所述焊接任务的数据参数与所述焊接工艺参数比较，确定出焊接任务中不合格区域与合格区域的比例。在一种实施方案中，所述焊接质量评估模块还包括：分析单元，用于对所述不合格区域进行反向分析，获取所述不合格区域所处的时间段；以及查询所述不合格区域所处时间段的焊接历史记录，分析所述不合格区域生成的原因。在一种实施方案中，所述焊接质量评估模块还包括：修正单元，用于根据所述焊接工艺参数与每条焊缝每一层道的实际参数值的差值，修正理论计算模型。在一种实施方案中，焊接试验管控系统还包括：焊接工艺参数微调单元，用于在获取与所述焊接计划任务关联的焊接工艺参数之后、下发到相应焊机之前，在所述焊接工艺参数允许范围内对电流电压进行微调。在一种实施方案中，焊接试验管控系统还包括：焊接工艺评定生成模块，用于根据所述评估结果生成预定版式的工艺评定。第三方面，本申请实施例还提供了一种计算机存储介质，其存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上所述的焊接试验管控方法。第四方面，本申请实施例还提供了一种计算机设备，包括：存储器及处理器，所述存储器存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上所述的焊接试验管控方法。本专利技术所述的焊接试验管控方法及系统，具有以下有益效果：1、实时管控焊接试验工艺参数，将焊接任务的每层每道的焊接工艺均记录到系统中，降低人工记录的难度，提高记录的准确性；2、通过系统自动评估焊接得分，在实际质检前预先估算焊接质量，降低检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接试验管控方法，其特征在于，包括：/n生成焊接计划任务；/n获取与所述焊接计划任务关联的焊接工艺参数，并下发到相应焊机中；/n实时记录焊接过程中每条焊缝每一层道的参数；/n对焊接任务进行质量评估，并对评估结果进行保存。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接试验管控方法，其特征在于，包括：
生成焊接计划任务；
获取与所述焊接计划任务关联的焊接工艺参数，并下发到相应焊机中；
实时记录焊接过程中每条焊缝每一层道的参数；
对焊接任务进行质量评估，并对评估结果进行保存。


2.根据权利要求1所述的焊接试验管控方法，其特征在于，所述生成焊接计划任务包括：
采集焊接过程中所涉及的基础数据，建立基础焊接计划数据库；所述基础数据包括焊接设备信息、焊缝属性信息、焊接工艺参数、母材信息、焊材信息；
通过所述基础数据中的检索字段获得相应的焊接计划任务。


3.根据权利要求2所述的焊接试验管控方法，其特征在于，所述基础数据还包括焊接人员信息；
在所述获取与所述焊接计划任务关联的焊接工艺参数步骤之前包括：焊接人员在获取通行资格后选择所使用的焊机以及所需接收的焊接计划任务；
在焊接人员选择焊接和焊接计划任务后，将与所述焊接计划任务关联的焊接工艺参数下发到所述焊接人员选择的焊机中。


4.根据权利要求1所述的焊接试验管控方法，其特征在于，所述对焊接任务进行质量评估包括：
将所述焊接过程中每条焊缝每一层道的参数与该焊接计划任务关联的所述焊接工艺参数进行对比，计算偏离度并给出评估得分。


5.根据权利要求4所述的焊接试验管控方法，其特征在于，所述对焊接任务进行质量评估还包括：
拍片验证，对所述焊接任务进行拍照，将在拍摄结果中提取的所述焊接任务的数据参数与所述焊接工艺参数比较，确定出焊接任务中不合格区域与合格区域的比例。


6.根据权利要求5所述的焊接试验管控方法，其特征在于，在焊接任务中出现不合格区域时还包括：
对所述不合格区域进行反向分析，获取所述不合格区域所处的时间段；以及查询所述不合格区域所处时间段的焊接历史记录，分析所述不合格区域生成的原因。


7.根据权利要求4所述的焊接试验管控方法，其特征在于，在所述每条焊缝每一层道的参数与该焊接计划任务关联的所述焊接工艺参数之间出现偏离时，包括：
根据所述焊接工艺参数与每条焊缝每一层道的实际参数值的差值，修正理论计算模型。


8.根据权利要求1至7中任一项所述的焊接试验管控方法，其特征在于，在获取与所述焊接计划任务关联的焊接工艺参数之后、下发到相应焊机之前还包括：
在所述焊接工艺参数允许范围内对电流电压进行微调。


9.根据权利要求8所述的焊接试验管控方法，其特征在于，在对焊接任务进行质量评估后还包括：
根据所述评估结果生成预定版式的工艺评定。


10.根据权利要求9所述的焊接试验管控方法，其特征在于，所述工艺评定中包括所述焊机的型号，用于标识出同一试验中不同型号焊机试验结果的差异性。


11.一种焊接试验管控系统，其特征在于，包括：
焊接计划生成模块，用于生成焊接计划任务；
焊接工艺参数下发模块，用于获取与所述焊接计划任务关联的焊接工艺参数，并下发到相应焊机中；
焊接记录存储模块，用于实时记录焊接过程中每条焊缝每一层道的参数；
焊接质量评估模块，用于对焊接任务进行质量评估，并对评估结果进行保存。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐昇，姜坤，夏皓春，黄天滢，魏雷，秦羽舟，于洋，
申请(专利权)人：江南造船集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：上海;31